触感特性优异的涂敷组合物、其制备方法以及利用该涂敷组合物的转印薄片技术

本发明专利技术提供一种涂敷组合物及其制备方法，其特征在于，上述涂敷组合物包含：紫外线固化型树脂，其包含丙烯酰基官能团、异氰酸酯类化合物、光引发剂、抗氧化剂及溶剂；包含丙烯酰基官能团的上述紫外线固化型树脂是对包含环氧官能团的丙烯酸酯单体及硅大分子单体进行共聚合后使丙烯酸单体进行加成反应而制备的。并且，本发明专利技术提供一种包括含有涂敷组合物的涂敷层的转印薄片，其特征在于，上述涂敷层包含：基材膜，以及紫外线固化型树脂，其形成于上述基材膜的单面，并包含丙烯酰基官能团，异氰酸酯类化合物、光引发剂、抗氧化剂及溶剂；包含丙烯酰基官能团的上述紫外线固化型树脂是对包含环氧官能团的丙烯酸酯单体及硅大分子单体进行共聚合后使丙烯酸单体进行加成反应而制备的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】触感特性优异的涂敷组合物、其制备方法以及利用该涂敷组合物的转印薄片
本专利技术涉及一种成型品的装饰用转印薄片，更详细地，涉及EB固化、紫外线(UV)固化时利用的触感特性优异的涂敷组合物及其制备方法以及利用该涂敷组合物的转印薄片。
技术介绍
以往，为了给制备EB固化或紫外线(UV)固化时利用的转印薄片赋予柔软的触感特性，应用利用硅类添加剂或硅类多元醇的氨基甲酸酯类涂敷液的方式中，存在因添加剂接口移行而引起的附着不良及耐磨耗性下降等问题，同时存在卷取转印薄片时出现阻塞现象或印刷时出现溶剂侵蚀的现象的问题。韩国专利公开公报第10-2010-0026012号中虽然提供了一种能够容易进行成型加工，并且具有耐刮擦性及耐磨耗性等的膜强度优异的硬涂膜，但是，未公开触感特性优异的涂敷组合物等，因此，在解决上述问题之前仍存在困难。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于，提供一种涂敷组合物，通过赋予硅大分子单体(siliconemacromonomer)来实现耐磨耗性及柔软的触感，并同时能够解决阻塞现象、添加剂接口移行、附着不良等问题。本专利技术的再一目的在于，提供一种制备上述涂敷组合物的方法。本专利技术的另一目的在于，提供一种利用上述涂敷组合物的转印薄片。技术方案用于实现上述一个目的，本专利技术实施例的涂敷组合物，其特征在于，包含：紫外线(UV)固化型树脂，其包含丙烯酰基(acryloyl)官能团，异氰酸酯(isocyanate)类化合物、光引发剂、抗氧化剂及溶剂；包含丙烯酰基(acryloyl)官能团的上述紫外线(UV)固化型树脂是对包含环氧官能团的丙烯酸酯(acrylate)单体及硅大分子单体进行共聚合后使丙烯酸(acrylicacid)单体进行加成反应而制备的。用于实现达成上述再一目的，本专利技术的实施例的涂敷组合物的制备方法，其特征在于，包括：准备包含丙烯酰基(acryloyl)官能团的紫外线(UV)固化型树脂的步骤；混合上述紫外线(UV)固化型树脂与异氰酸酯(isocyanate)类化合物、光引发剂、抗氧化剂及溶剂的步骤。用于实现上述另一目的，本专利技术的实施例的转印薄片，其特征在于，包括含有涂敷组合物的涂敷层。上述涂敷层，其特征在于，包含：基材膜，以及紫外线(UV)固化型树脂，其形成于上述基材膜的单面，并包含丙烯酰基(acryloyl)官能团，异氰酸酯(isocyanate)类化合物、光引发剂、抗氧化剂及溶剂；包含丙烯酰基(acryloyl)官能团的上述紫外线(UV)固化型树脂是对包含环氧官能团的丙烯酸酯(acrylate)单体及硅大分子单体进行共聚合后使丙烯酸(acrylicacid)单体进行加成反应而制备的。有益效果本专利技术的涂敷组合物通过将硅类大分子单体导入到紫外线(UV)固化型树脂，既实现柔软的触感，又将耐磨耗性优异化，将粘性最小化，能够改善阻塞现象。并且,本专利技术的转印膜通过利用本专利技术的涂敷组合物来提高耐溶剂性，因此，即使不使用过多的固化剂也能够防止印刷特性及溶剂侵蚀现象。附图说明图1简要表示了本专利技术的实施例的转印薄片。图2简要表示了本专利技术的另一实施例的离型转印薄片。具体实施方式参照以下实施例会让本专利技术的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法更加明确。但是，本专利技术不局限于以下所公开的实施例，能够以互不相同的各种方式实施，本实施例只用于使本专利技术的公开内容更加完整，有助于本专利技术所属
的普通技术人员完整地理解专利技术的范畴而提供，本专利技术根据专利技术要求保护范围的范畴而定义。以下对本专利技术的触感特性优异的涂敷组合物及其制备方法以及利用该涂敷组合物的转印薄片进行详细的说明。本专利技术的涂敷组合物包含含有丙烯酰基官能团的紫外线(UV)固化型树脂、异氰酸酯类化合物、光引发剂、抗氧化剂及溶剂。紫外线(UV)固化型树脂在本专利技术中,包含丙烯酰基官能团的紫外线(UV)固化型树脂，其特征在于，该紫外线(UV)固化型树脂是对包含环氧官能团的丙烯酸酯单体及硅大分子单体进行共聚合后使丙烯酸(acrylicacid)单体进行加成反应而制备的。更详细地，对包含环氧官能团的丙烯酸酯单体及硅大分子单体进行共聚合，并能够制备丙烯酸-硅大分子单体共聚物，此时，为了调节上述丙烯酸-硅大分子单体共聚物的玻璃转化温度(Tg)，能够添加(甲基)丙烯酸酯类单体或乙烯类单体。上述(甲基)丙烯酸酯类单体的例子为(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸异丙基、(甲基)丙烯酸n-丁基、(甲基)丙烯酸异丁基、(甲基)丙烯酸t-丁基、(甲基)丙烯酸2-乙基己基、(甲基)丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十八烷基酯等(甲基)丙烯酸烷基酯(但烷基为碳原子数1至8的烷基，特别是优选为碳原子数1至6的烷基)；如(甲基)丙烯酸苯基酯等丙烯酸芳基酯(但芳基为碳原子数6至20的芳基)；如(甲基)丙烯酸环己基酯等的(甲基)丙烯酸环状丙烯酸烷基酯(但环状烷基为碳原子数3至12的环状烷基)；如聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯单体等(甲基)丙烯酸聚亚烷基二醇酯等(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烷氧基丙烯酸烷基酯(烷氧基烷基的碳原子数为1至6)。此时,甲基丙烯酸甲酯最容易提高上述丙烯酸-硅大分子单体共聚物的玻璃转化温度。上述乙烯类单体的例子为苯乙烯、醋酸乙烯、丙酸乙烯、苯甲酸乙烯及乙烯基甲苯等。上述包含环氧官能团的丙烯酸酯类单体，其特征在于，该丙烯酸酯类单体为选自丙烯酸缩水甘油酯(glycidylacrylate)、缩水甘油基元丙烯酸酯(glycidylmetaacrylate)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(glycidylmethacrylate)、α-乙基丙烯酸缩水甘油酯(glycidyl-α-ethylacrylate)、α-正丙基丙烯酸缩水甘油酯(glycidyl-α-n-propylacrylate)、α-丁基丙烯酸缩水甘油酯(glycidyl-α-butylacrylate)、甲基丙烯酸3,4-环氧丁基酯(3,4-epoxybutylmethacrylate)、丙烯酸3,4-环氧丁基酯(3,4-epoxybutylacrylate)、甲基丙烯酸6,7-环氧庚基酯(6,7-epoxyheptylmethacrylate)、丙烯酸6,7-环氧庚基酯(6,7-epoxyheptylacrylate)、α-乙基丙烯酸酯6,7-环氧庚基酯(6,7-epoxyheptyl-α-ethylacrylate)的组中的任意一种。其中，甲基丙烯酸缩水甘油酯是包含环氧官能团的所常用化的丙烯酸酯系单体中最便宜的，最优选为与为了调节上述丙烯酸-硅大分子单体共聚物的玻璃转化温度而所添加的甲基丙烯酸甲酯自由基反应时具有类似的反应性的单体。并且，本专利技术中使用的硅大分子单体用以下化学式1来表示。化学式1上述化学式中，R1及R2是相互独立的碳原子数1～12的烷基(alkyl)；R3及R4是相互独立的氢或碳原子数1～12的烷基；Y是氢或碳原子数1～12的烷基；n是60～300的整数。上述硅大分子单体的重均分子量为500～22000范围内。通过这样限定硅大分子单体的重均分子量，得到优异的耐磨耗性并能够实现柔软的触感特性。更详细地，在上述硅大分子单体的重均分子量超过上述范围且小于500的情况下，要实现的柔软触感特性甚微，而当上述硅大分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂敷组合物，其特征在于，包含：紫外线固化型树脂，其包含丙烯酰基官能团，异氰酸酯类化合物，光引发剂，抗氧化剂，及溶剂；包含丙烯酰基官能团的所述紫外线固化型树脂是对包含环氧官能团的丙烯酸酯单体及硅大分子单体进行共聚合后，使丙烯酸单体进行加成反应而制备的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.05.08 KR 10-2012-00486441.一种涂敷组合物，其特征在于，包含：紫外线固化型树脂，其包含丙烯酰基官能团，异氰酸酯类化合物，光引发剂，抗氧化剂，及溶剂；包含丙烯酰基官能团的所述紫外线固化型树脂是对包含环氧官能团的丙烯酸酯单体及硅大分子单体进行共聚合后，使丙烯酸单体进行加成反应而制备的。2.根据权利要求1所述的涂敷组合物，其特征在于，包含环氧官能团的所述丙烯酸酯类单体为选自包含丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、α-乙基丙烯酸缩水甘油酯、α-正丙基丙烯酸缩水甘油酯、α-丁基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸3,4-环氧丁基酯、丙烯酸3,4-环氧丁基酯、甲基丙烯酸6,7-环氧庚基酯、丙烯酸6,7-环氧庚基酯、6,7-环氧庚基-α-丙烯酸乙酯的组中的任意一种。3.根据权利要求1所述的涂敷组合物，其特征在于，所述硅大分子单体为以下化学式1，化学式1其中，R1及R2是相互独立的碳原子数1～12的烷基；R3及R4是相互独立的氢或碳原子数1～12的烷基；Y是氢或碳原子数1～12的烷基；n是60～300的整数。4.根据权利要求1所述的涂敷组合物，其特征在于，所述硅大分子单体的重均分子量为500～22000。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：权冻铸，金源国，
申请(专利权)人：乐金华奥斯有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR