一种全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料及其制造方法技术

本发明专利技术属于纺织面料领域，涉及全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料及其制造方法，其特征在于，面料纱线的捻系数在4.5以上，且面料经过了丝光整理、生物酶整理、树脂整理和柔软剂整理。本发明专利技术获得的面料具有凉爽的触感、华丽的光泽、洁净的外观、爽滑的手感、良好的吸湿性和优异的耐洗性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织面料领域，特别是关于全棉面料纱线的高捻处理、纱线煮漂、织布和后整理，涉及全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料(Air-cool cotton)及其制造方法。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，人们不仅对穿着的美感提出了很高的要求，对穿着的舒适感也提出了更高的要求。为改善纯棉面料穿著闷湿、不够凉爽、容易起球、耐洗性差、光泽黯淡等缺点，技术人员进行了多种尝试。CN1776057公开了一种高级丝光快干的棉涤面料，该面料采用紧密纺棉纱做面纱，超细涤纶做底纱织成底面双层结构的单面布，再经丝光整理，生物酶整理，树脂整理和吸湿快干整理。这种面料是吸湿快干面料的另一类衍生品种，将工作和运动服装有机完美地结 合在一起，具有干爽透气、柔顺光滑、鲜艳亮丽、吸湿快干等特点，既可用于运动服，保持良好的吸湿快干功能，又可用于办公用服装，更加挺括和有活力。CN102008144公开了一种复合面料，包括面层和内层，所述的面层和内层均为针织面料，所述的面层由榉木纱线构成，所述的内层为牛奶蛋白纤维层。该复合面料具有丝绸般的光泽，手感柔软，优良的可染性和鲜艳的色泽，经过多次清洗后仍能保持鲜艳的色彩，并且具有良好的吸汗性能，在吸汗后又具有良好的透气性，从而保持干爽舒适。但是上述技术均属于混纺面料，不是纯棉面料，这在一定程度上影响了穿着者的舒适感。CN1259480公开了一种特殊整理的双面异性纯棉快干织物的生产方法，该方法先对纯棉棉纱进行亲水整理和疏水整理，得到亲水整理纱线和疏水整理纱线，然后将两种纱线通过编织，得到一面亲水、另一面疏水或者一层亲水、另一层疏水的双面异性织物。采用不同的整理方法对双层纯棉纱线进行整理，得到不同性质的纱线；内层为疏水纯棉纱线，具有良好的透湿性和透气性，外层为亲水纯绵纱线，吸水性极佳，并和内层形成内外层差，给水传递提供动力，内层湿气可以很快渗透到外层，内层保持干爽，从而达到排汗快干功能。但是，目前还没有一项技术能在改善纯棉面料的穿著闷湿、不够凉爽、容易起球、耐洗性差、光泽黯淡等诸多方面的问题中发挥作用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料，该面料的纱线的捻系数在4. 5以上。本专利技术的面料的克重可以选择在220克/平方米以下，并且可以是经过了丝光整理、生物酶整理、树脂整理和柔软剂整理的。本专利技术还提供了全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料的制造方法。该方法包括纱线的处理步骤、布的织造步骤和后整理步骤，其中，在所述纱线处理步骤中，先将纱线做捻度处理至纱线的捻系数在4. 5以上，然后染煮经捻度处理的纱线。本专利技术获得的面料与同类普通面料相比，透气性(cmVcmVs)高40%以上，接触冷感(W/cm2)高20%以上，保水率(%)低10%以上，耐洗性(20WASHES)外观毛球4. O以上，达到了具有凉爽的触感、华丽的光泽、洁净的外观、爽滑的手感、良好的吸湿性和优异的耐洗性等综合效果。附图说明图I为纱线出筒管后绕三只条管再进入导纱管，引入导纱器的示意图，其中的标号1筒纱；2高捻纱；3导纱管；4条管a ;5条管b ；6条管C。具体实施例方式普通面料的捻系数一般在4. O以下，常规捻系数为3. 5。本专利技术的全棉凉爽触感光洁耐洗面料通过对普通棉纱的特殊加捻处理，使其捻度(TPI)达到捻系数4. 5以上，优选为 5. 5-6. 5，可以改善纱线的毛羽，提高强力，增加吸湿性，同时改变纱线的刚性，使手感硬挺。使用该纱线生产的面料，通过丝光整理、生物酶处理和柔软剂处理，使该面料与同类普通面料相比，透气性(cm3/cm2/s)高40%以上，接触冷感(W/cm2)高20%以上，保水率(%)低10%以上，耐洗性(20WASHES)外观毛球4. O以上。本专利技术中对面料的组织结构没有特别的限定，可以是不同组织的针织面料，组织结构可以是平纹、单珠地、双珠地、6模大单珠、拉架单珠、拉架6模大单珠、双面或罗纹，其中面料为单面针织布时，S和Z捻向的纱交替排列。本专利技术中优选面料的克重在220克/平方米(g/m2)以下,更优选在200g/m2以下。一般情况下，本专利技术的面料经过了丝光整理、生物酶整理、树脂整理和柔软剂整理。本专利技术的全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料的制造方法包括纱线的处理步骤、布的织造步骤和后整理步骤，其中，在所述纱线处理步骤中，先将纱线做捻度处理至纱线的捻系数在4. 5以上，然后染煮经捻度处理的纱线，得到高捻纱。上述方法的染煮条件为煮水温度90至110°C，煮水时间30至120分钟，优选煮水温度100°c，煮水时间60分钟。上述方法的布的织造步骤包括调整纱线的进线张力和坯布牵拉力，以使纱线不会产生回捻，并在纱线出筒管后绕三只条管再进入导纱管。上述方法的后整理步骤包括丝光整理，生物酶整理，树脂整理和柔软剂整理，其中，所述柔软剂为亲水型纺织整理剂，优选亲水性硅油。本专利技术中提及的丝光整理、生物酶处理、树脂整理和柔软剂整理可采用本领域的常规技术，也可以是用例如CN1776057中公开的处理方法。一、纱线的处理步骤流程原纱一煮水定捻一络筒用自捻测定法检查煮捻定型效果。对于花灰纱要考虑加捻、煮水对颜色的影响，由于丝光、酶洗等后整理也会影响花灰布的颜色，最终大货以样板颜色及辅料匹配效果作为参考标准。I、纱线的捻度处理(I)纱线的捻度通常采用单位长度内具有的捻回数来表示，如每英寸内的捻回数即TPI。但不同粗细的纱捻度TPI没有可比性，而常用捻系数a来比较不同纱支的纱线加捻程度。捻系数a按如下公式计算得出a =TPI/ V Ne其中a表示捻系数；TPI表示每英寸内的捻回数；V Ne表示英支(纱支的一种)。下表I为普通针织精梳纱捻系数表。 表I权利要求1.一种全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料，该面料的纱线的捻系数在4. 5以上，优选5.5 至 6. 5。2.如权利要求I所述的全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料，该面料的克重在220克/平方米以下，优选在200克/平方米以下。3.如权利要求I或2所述的全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料，该面料经过了丝光整理、生物酶整理、树脂整理和柔软剂整理。4.权利要求I至3任意一项所述的全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料的制造方法，该方法包括纱线的处理步骤、布的织造步骤和后整理步骤，其中，在所述纱线处理步骤中，先将纱线做捻度处理至纱线的捻系数在4. 5以上，然后染煮经捻度处理的纱线。5.如权利要求4所述的全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料的制造方法，其中，所述染煮的条件为煮水温度95至105°C，煮水时间60至120分钟，优选煮水温度100°C，煮水时间60分钟。6.如权利要求4或5所述的全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料的制造方法，其中，在所述布的织造步骤中，调整纱线的进线张力和坯布牵拉力，以使纱线不会产生回捻，并在纱线出筒管后绕三只条管再进入导纱管。7.如权利要求6所述的全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料的制造方法，其中，所述的后整理步骤包括丝光整理，生物酶整理，树脂整理和柔软剂整理。8.如权利要求7所述的全棉冷触感透气干爽耐洗针织面料的制造方法，其中，所述柔软剂为亲水型纺织整理剂，优选亲水性硅油。全文摘要本专利技术属于纺织面料领域，涉及全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料及其制造方法，其特征在于，面料纱线的捻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全棉冷触感透气干爽耐洗光洁面料，该面料的纱线的捻系数在4.5以上，优选5.5至6.5。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何劲松，罗朝文，陈晔明，陈子明，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：