本实用新型专利技术提供一种用于导体出线头弯制的工装，涉及导体弯制技术领域，包括轮模、固定架、液压缸、四连杆、拉杆和压块，所述轮模固定在固定架一端，所述液压缸固定在轮模和固定架的下部，所述轮模的外缘为圆弧形，圆弧形的外缘一端固定设置有压块，所述轮模还与四连杆的一端通过转轴转动连接，所述四连杆的另一端安装有旋转轮，所述四连杆通过拉杆与液压缸的顶杆连接，所述液压缸的顶杆与连杆之间通过旋转顶头连接。本实用新型专利技术提供的一种用于导体出线头弯制的工装，结构简单，使用方便，适用于PF6导体出线头的弯制，对导体的弯制成型效果好，不会导致导体截面变形。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种用于导体出线头弯制的工装，涉及导体弯制
，包括轮模、固定架、液压缸、四连杆、拉杆和压块，所述轮模固定在固定架一端，所述液压缸固定在轮模和固定架的下部，所述轮模的外缘为圆弧形，圆弧形的外缘一端固定设置有压块，所述轮模还与四连杆的一端通过转轴转动连接，所述四连杆的另一端安装有旋转轮，所述四连杆通过拉杆与液压缸的顶杆连接，所述液压缸的顶杆与连杆之间通过旋转顶头连接。本技术提供的一种用于导体出线头弯制的工装，结构简单，使用方便，适用于PF6导体出线头的弯制，对导体的弯制成型效果好，不会导致导体截面变形。【专利说明】用于导体出线头弯制的工装
本技术涉及导体弯制
，尤其涉及一种用于导体出线头弯制的工装。
技术介绍
如图3所示，PF6导体由超导材料、不锈钢钢管等组成，外径53.8x53.8。PF6线圈由9个双饼线圈叠装而成，其中A-Tl和C-T2分布在底面和顶面，另外7个双饼(A为3个，C为4个)在A-Tl和C-T2之间。A-Tl和C-T2双饼通过出线头S弯过渡，在形成出线头后与线圈终端盒相连，半径为R500mm。 传统的弯管设备由于设备较大，材料磁导率高，对导体弯制不实用等缺点，无法用于此导体出线头的弯制。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提出一种用于PF6导体出线头弯制的工装。 本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 一种用于导体出线头弯制的工装，其特征在于:包括轮模、固定架、液压缸、四连杆、拉杆和压块，所述轮模固定在固定架一端，所述液压缸固定在轮模和固定架的下部，所述轮模的外缘为圆弧形，圆弧形的外缘一端固定设置有压块，所述轮模还与四连杆的一端通过转轴转动连接，所述四连杆的另一端安装有旋转轮，所述四连杆通过拉杆与液压缸的顶杆连接，所述液压缸的顶杆与连杆之间通过旋转顶头连接。 所述旋转轮共设置两个，四连杆近似矩形，所述转轴安装在四连杆的一角上，所述四连杆与转轴相邻的一角连接拉杆，所述的两个旋转轮安装在四连杆剩下的两个角上，安装在转轴对角上的旋转轮，以转轴为中心转动的半径较大，作为预弯轮，对导体进行预弯制，安装在转轴相邻角上的旋转轮，以转轴为中心转动的半径较小，作为滚弯轮，可以将预弯成型的导体滚压在轮模外缘上，使导体最终弯制成型。 所述四连杆、拉杆均由平行设置在轮模和固定架两侧的两组杆体构成，所述旋转轮安装在两组杆体之间。 使用时，用行车通过起吊孔将整个工装设备吊起，需要弯制的导体穿过四连杆后通过压块固定，通过液压缸的顶杆顶出时，通过拉杆拉动四连杆以转轴为中心旋转，四连杆上安装的旋转轮则以转轴为中心做圆弧运动，运动的同时将导体压弯在轮模外缘上，最终使导体弯制成形；轮模的圆弧形外缘的半径即为导体弯制成型的半径，轮模的半径由实验结果来确定。本技术的工装，能够满足不同位置处的出线头弯制的夹紧；固定架的作用是抵抗弯制过程中对液压缸产生的弯矩；通过预弯轮对导体进行预弯制，然后滚弯轮使导体成形，能够使导体成形较好，减小导体截面变形。 本技术的有益效果为: 本技术提供的一种用于导体出线头弯制的工装，结构简单，使用方便，适用于PF6导体出线头的弯制，对导体的弯制成型效果好，不会导致导体截面变形。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视示意图； 图2为本技术的左视示意图； 图3为PF6导体的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利的保护范围。 如图1、图2所示， 一种用于导体出线头弯制的工装，包括轮模4、固定架6、液压缸8、四连杆3、拉杆5和压块1，轮模4固定在固定架6—端，液压缸8固定在轮模4和固定架6的下部，轮模4的外缘为圆弧形，圆弧形的外缘一端固定设置有压块1，轮模4还与四连杆3的一端通过转轴9转动连接，四连杆3的另一端安装有旋转轮2，四连杆3通过拉杆5与液压缸8的顶杆连接，液压缸8的顶杆与连杆5之间通过旋转顶头7连接，使用时，待弯制的导体10穿过四连杆3后通过压块I固定。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种用于导体出线头弯制的工装，其特征在于:包括轮模、固定架、液压缸、四连杆、拉杆和压块，所述轮模固定在固定架一端，所述液压缸固定在轮模和固定架的下部，所述轮模的外缘为圆弧形，圆弧形的外缘一端固定设置有压块，所述轮模还与四连杆的一端通过转轴转动连接，所述四连杆的另一端安装有旋转轮，所述四连杆通过拉杆与液压缸的顶杆连接，所述液压缸的顶杆与连杆之间通过旋转顶头连接。2.根据权利要求1所述的用于导体出线头弯制的工装，其特征在于:所述旋转轮共设置两个，四连杆近似矩形，所述转轴安装在四连杆的一角上，所述四连杆与转轴相邻的一角连接拉杆，所述的两个旋转轮安装在四连杆剩下的两个角上。3.根据权利要求1所述的用于导体出线头弯制的工装，其特征在于:所述四连杆、拉杆均由平行设置在轮模和固定架两侧的两组杆体构成，所述旋转轮安装在两组杆体之间。【文档编号】B21D7/00GK204135131SQ201420460386【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日 【专利技术者】万建胜, 万艺, 童云华 申请人:合肥科烨电物理设备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于导体出线头弯制的工装，其特征在于：包括轮模、固定架、液压缸、四连杆、拉杆和压块，所述轮模固定在固定架一端，所述液压缸固定在轮模和固定架的下部，所述轮模的外缘为圆弧形，圆弧形的外缘一端固定设置有压块，所述轮模还与四连杆的一端通过转轴转动连接，所述四连杆的另一端安装有旋转轮，所述四连杆通过拉杆与液压缸的顶杆连接，所述液压缸的顶杆与连杆之间通过旋转顶头连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万建胜，万艺，童云华，
申请(专利权)人：合肥科烨电物理设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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