本实用新型专利技术涉及一种回收节能控制装置，尤其是涉及一种砷渣一体回收节能控制装置。砷渣一体回收节能控制装置，包括过滤烘干箱（1）、污水进水管（2）、挡板（3）、挡板气缸（4）、挡板气缸换向阀（5）、刮料板（6）、刮料气缸（7）、刮料气缸换向阀（8）、收集箱（9）和控制器（10）；过滤槽（11）内设有水平滤网（13），水平滤网（13）下设有散热管，过滤槽（11）一侧有向外伸出的出料口（17），出料口（17）设有挡板（3）和限位开关（18），挡板（3）与挡板气缸（4）连接，过滤槽（11）另一侧有刮料板（6），收集箱（9）在出料口（17）的下方。本实用新型专利技术结构简单，控制精度高，回收效率高，节约了能源。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种回收节能控制装置，尤其是涉及一种砷渣一体回收节能控制装置。砷渣一体回收节能控制装置，包括过滤烘干箱（1）、污水进水管（2）、挡板（3）、挡板气缸（4）、挡板气缸换向阀（5）、刮料板（6）、刮料气缸（7）、刮料气缸换向阀（8）、收集箱（9）和控制器（10）；过滤槽（11）内设有水平滤网（13），水平滤网（13）下设有散热管，过滤槽（11）一侧有向外伸出的出料口（17），出料口（17）设有挡板（3）和限位开关（18），挡板（3）与挡板气缸（4）连接，过滤槽（11）另一侧有刮料板（6），收集箱（9）在出料口（17）的下方。本技术结构简单，控制精度高，回收效率高，节约了能源。【专利说明】砷渣一体回收节能控制装置
本技术涉及一种回收节能控制装置，尤其是涉及一种砷渣一体回收节能控制 |101|装直。
技术介绍
磷酸脱砷时过滤的残余物即为砷渣。不能将含砷渣的废水排入自然环境中，不然会造成环境污染。 砷污染是指由砷或其化合物所引起的环境污染。砷和含砷金属的开采、冶炼，用砷或砷化合物作原料的玻璃、颜料、原药、纸张的生产以及煤的燃烧等过程，都可产生含砷废水、废气和废渣，对环境造成污染。大气含砷污染除岩石风化、火山爆发等自然原因外，主要来自工业生产及含砷农药的使用、煤的燃烧。含砷废水、农药及烟尘都会污染土壤。砷在土壤中累积病由此进入农作物组织中。砷和砷化物一般可通过水、大气和食物等途径进入人体，造成危害。元素砷的毒性极低，砷化物均有毒性，三价砷化合物比其他砷化合物毒性更强。砷污染中毒事件(急性砷中毒)或导致的公害病(慢性砷中毒)已屡见不鲜。因八8233有毒，工人在砷渣回收时会与砷渣接触，存在安全隐患。 人工控制磷酸除杂生产中的砷渣一体回收装置运行时，过滤后砷渣的量不好控制，存在烘干时蒸汽或热风使用过量，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、控制精度高、能按一定量烘干过滤后砷渣的砷渣一体回收节能控制装置，有效的解决了砷渣一体回收装置运行时的节能问题。 为实现上述目的，本技术所采用的技术解决方案是: 砷渣一体回收节能控制装置，包括过滤烘干箱、污水进水管、挡板、挡板气缸、挡板气缸换向阀、刮料板、刮料气缸、刮料气缸换向阀、收集箱和控制器；过滤烘干箱内设有方形的过滤槽，过滤槽上方设有污水进水管，污水进水管上设有污水进水阀；过滤槽内设有水平滤网，水平滤网下设有散热管，散热管与进气管连通，进气管上设有进气阀，过滤槽下设有重力传感器，过滤槽一侧有向外伸出的出料口，出料口设有挡板和限位开关，挡板与挡板气缸连接，挡板气缸换向阀驱动挡板气缸运动，过滤槽另一侧有刮料板，刮料板与刮料气缸连接，刮料气缸换向阀驱动刮料气缸运动，收集箱在出料口的下方；重力传感器和限位开关通过信号线与控制器相连，控制器通过控制线与挡板气缸换向阀、刮料气缸换向阀、污水进水阀、进气阀相连。 所述控制器为0(^3主机。 所述挡板气缸换向阀和刮料气缸换向阀为三位四通电磁换向阀。 所述污水进水阀和进气阀为电磁阀。 所述信号线和控制线为屏蔽线。 工作时，控制器启动污水进水阀将含砷渣的废水放入过滤烘干箱中过滤，一定时间后控制器关闭污水进水阀，并打开进气阀向散热管通入蒸汽对潮湿的砷渣进行烘干，当到一定重量时，重力传感器将重力信号传给控制器，控制器关闭进气阀，并控制挡板气缸换向阀使挡板气缸驱动挡板打开出料口，然后控制器控制刮料气缸换向阀使刮料气缸驱动刮料板将烘干的砷渣从出料口放入收集箱中，当刮料板接触限位开关后，限位开关将信号传给控制器，控制器控制刮料气缸换向阀使刮料气缸驱动刮料板复位，然后控制器控制挡板气缸换向阀使挡板气缸驱动挡板关闭出料口，重新启动污水进水阀，重复上述步骤，实现不间断的回收砷渣。 本技术的有益效果: 1、本技术结构简单，信号线和控制线采用屏蔽线，具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力保证了砷渣回收的安全运行。 2、本技术控制器为0(^3主机能对各设备进行自动化控制，控制精度高，能不间断的回收砷渣，回收效率高。 3、本技术降低了蒸汽或热风的用量，节约了能源。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的立体结构示意图。 图2为本技术的连线结构示意图。 1-过滤烘干箱、2-污水进水管、3-挡板、4-挡板气缸、5-挡板气缸换向阀、6-刮料板、7-刮料气缸、8-刮料气缸换向阀、9-收集箱、10-控制器、11-过滤槽、12-污水进水阀、13-水平滤网、14-进气管、15-进气阀、16-重力传感器、17-出料口、18-限位开关。 具体实施例 实施例1 如图1、图2所示，砷渣一体回收节能控制装置，包括过滤烘干箱1、污水进水管2、挡板3、挡板气缸4、挡板气缸换向阀5、刮料板6、刮料气缸7、刮料气缸换向阀8、收集箱9和控制器10 ；过滤烘干箱1内设有方形的过滤槽11，过滤槽11上方设有污水进水管2，污水进水管2上设有污水进水阀12 ；过滤槽11内设有水平滤网13，水平滤网13下设有散热管，散热管与进气管14连通，进气管14上设有进气阀15，过滤槽11下设有重力传感器16，过滤槽11 一侧有向外伸出的出料口 17，出料口 17设有挡板3和限位开关18，挡板3与挡板气缸4连接，挡板气缸换向阀5驱动挡板气缸4运动，过滤槽11另一侧有刮料板6，刮料板6与刮料气缸7连接，刮料气缸换向阀8驱动刮料气缸7运动，收集箱9在出料口 17的下方；重力传感器16和限位开关18通过信号线与控制器10相连，控制器10通过控制线与挡板气缸换向阀5、刮料气缸换向阀8、污水进水阀12、进气阀15相连。 所述控制器10为0(^3主机。 所述挡板气缸换向阀5和刮料气缸换向阀8为三位四通电磁换向阀。 所述污水进水阀12和进气阀15为电磁阀。 所述信号线和控制线为屏蔽线。 工作时，控制器10启动污水进水阀12将含砷渣的废水放入过滤烘干箱1中过滤，一定时间后控制器10关闭污水进水阀12，并打开进气阀15向散热管通入蒸汽对潮湿的砷渣进行烘干，当到一定重量时，重力传感器16将重力信号传给控制器10，控制器10关闭进气阀15，并控制挡板气缸换向阀5使挡板气缸4驱动挡板3打开出料口 17，然后控制器10控制刮料气缸换向阀8使刮料气缸7驱动刮料板6将烘干的砷渣从出料口 17放入收集箱9中，当刮料板6接触限位开关18后，限位开关18将信号传给控制器10，控制器10控制刮料气缸换向阀8使刮料气缸7驱动刮料板6复位，然后控制器10控制挡板气缸换向阀5使挡板气缸4驱动挡板3关闭出料口 17，重新启动污水进水阀12，重复上述步骤，实现不间断的回收砷渣。 实施例2 砷渣一体回收节能控制装置，其实施方式如实施例1，不同在于所述散热管通入热风。【权利要求】1.砷渣一体回收节能控制装置，包括过滤烘干箱〔0、污水进水管(2^挡板(3^挡板气缸“)、挡板气缸换向阀(5^刮料板“)、刮料气缸(了)、刮料气缸换向阀(8^收集箱(9)和控制器(10)；其特征在于，过滤烘干箱(1)内设有方形的过滤槽(11),过滤槽(11)上方设有污水进水管(2),污水进水管(2)本文档来自技高网...
【技术保护点】
砷渣一体回收节能控制装置，包括过滤烘干箱（1）、污水进水管（2）、挡板（3）、挡板气缸（4）、挡板气缸换向阀（5）、刮料板（6）、刮料气缸（7）、刮料气缸换向阀（8）、收集箱（9）和控制器（10）；其特征在于，过滤烘干箱（1）内设有方形的过滤槽（11），过滤槽（11）上方设有污水进水管（2），污水进水管（2）上设有污水进水阀（12）；过滤槽（11）内设有水平滤网（13），水平滤网（13）下设有散热管，散热管与进气管（14）连通，进气管（14）上设有进气阀（15），过滤槽（11）下设有重力传感器（16），过滤槽（11）一侧有向外伸出的出料口（17），出料口（17）设有挡板（3）和限位开关（18），挡板（3）与挡板气缸（4）连接，挡板气缸换向阀（5）驱动挡板气缸（4）运动，过滤槽（11）另一侧有刮料板（6），刮料板（6）与刮料气缸（7）连接，刮料气缸换向阀（8）驱动刮料气缸（7）运动，收集箱（9）在出料口（17）的下方；重力传感器（16）和限位开关（18）通过信号线与控制器（10）相连，控制器（10）通过控制线与挡板气缸换向阀（5）、刮料气缸换向阀（8）、污水进水阀（12）、进气阀（15）相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志坚，
申请(专利权)人：云南澄江盘虎化工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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