日光温室集控式智能通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种日光温室集控式智能通风装置，包括上位机、下位机、电机、开关电源、电瓶、通风口和电源逆变器，所述上位机封装在温室入口处的总控配电箱内，所述下位机的数量为一个或者多个，所述电机、开关电源、下位机安装在温室内，所述上位机和下位机之间采用MAX485模块进行通信，所述下位机固定在温室内部电机下方的支柱上，所述每个下位机通过MAX485模块将整个温室内不同位置的温湿度集中传输给上位机，由上位机判断温度上下限，从而由下位机驱动电机开关通风口，所述开关电源为直流24V、最大功率750W，安装在温室内部下位机处，用于电机和下位机供电，所述总控配电箱还安装有断路器、转换开关和照明系统。

【技术实现步骤摘要】
日光温室集控式智能通风装置
本专利技术涉及一种日光温室集中控制式智能通风装置，应用于日光温室、智能温室无人管理下的智能通风控温。
技术介绍
日光温室作为设施农业的重要项目已被广泛推广，作物的生长与温室的温度控制息息相关，目前日光温室的温度控制主要是工人依据温室内温度计测量的温度，对通风口进行控制，这样不仅增加劳动力成本，而且很难精确控制温室内。 国外日光温室多采用风机通风，成本太高，不适合目前我国节能型日光温室，因此，研究低成本日光温室集控式智能通风系统可以大大节约成本，减少人力投入，缩短劳动时间，降低劳动强度，对我国日光温室未来的发展具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供了一种即可减少人力投入，降低劳动成本，又可精确控制温度，利于作物生长的日光温室集控式智能通风装置。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种日光温室集控式智能通风装置，包括上位机、下位机、电机、开关电源、电瓶、通风口和电源逆变器，其特殊之处在于，所述上位机封装在温室入口处的总控配电箱内，所述下位机的数量为一个或者多个，所述电机、开关电源、下位机安装在温室内，所述上位机和下位机之间采用MAX485模块进行通信，所述下位机固定在温室内部电机下方的支柱上，所述每个下位机通过MAX485模块将整个温室内不同位置的温湿度集中传输给上位机，由上位机判断温度上下限，从而由下位机驱动电机开关通风口，所述开关电源为直流24V、最大功率750W，安装在温室内部下位机处，用于电机和下位机供电，所述总控配电箱还安装有断路器、转换开关和照明系统； 进一步地，所述上位机包括单片机、LED显示屏、MAX485模块和电源适配器，所述电源适配器将220交流市电转换成9V直流电，9V直流电经电源模块降压、滤波后转换成5V直流电给单片机、LED显示屏和MAX485模块供电，所述上位机通过MAX485模块循环扫描方式接收日光温室不同区域下位机采集到的温湿度参数，并通过下位机控制驱动电机动作操作通风口 ； 进一步地，所述下位机包括单片机、MAX485模块、无线接收模块、电机驱动模块、温湿度传感器，所述温度传感器连接单片机的输入端，将采集到的信息传给下位机，并经MAX485模块传输给上位机，所述的无线接收模块连接到下位机的输入端,通过与之配对的遥控器可强制驱动电机，所述单片机通过电机驱动模块驱动电机，其中，所述电机驱动模块由BTS7960芯片构成，可驱动电机正反转，所述的温度传感器设置在温室中间作物处，放置在下位机封装盒背面，所述封装盒背面钻有12个小圆孔； 进一步地，所述电机为24V直流供电，所述电机连接下位机驱动模块，电机转轴通过减速器控制通风口开关； 进一步地，所述电瓶为12Ah、12V的2块电瓶，安装在温室入口总控配电箱处，所述2块电瓶串联，且电瓶的输出端连接电源逆变器的输入端，所述2块电瓶用作备用电源； [0011 ] 进一步地，所述电源逆变器将直流24V转换为交流220V，是为避免长距离24V低电压传输造成的压降太大，电源逆变器的输出端通过转换开关并入独立的220V电网。 本专利技术所提供的集控式智能通风装置能够通过温湿度传感器实时采集温室内部的温湿度，送入各处下位机，下位机处理后，由MAX485将各个区域的温湿度信息集中到上位机处理，通过LED显示屏实时显示，方便用户查看，同时又与用户根据不同作物设定的上下限温度值进行比较，当温度达到上限时，通过驱动芯片驱动电机正转，打开通风口，当温度达到下限温度时，驱动电机反转，关闭通风口。 本专利技术所提供的集控式智能通风装置能够实现手动控制，通过遥控器直接控制下位机，不影响上位机温湿度信息显示。通过按动遥控器上的正、反、停强制控制通风口的开关，能够使用户随时处理紧急情况。 【附图说明】 图1为本专利技术的总体方案图； 图2为本专利技术开机工作流程图。 附图标记:1.总控配电箱2.上位机3.电源适配器4.下位机5.电机6.开关电源7.下位机封装盒8.温湿度传感器9.信号总线10.逆变器11.电瓶12遥控器。 【具体实施方式】 下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。 本技术的实施例参考图1所示，本实施例中，将下位机4固定在温室内部电机5下方的支柱上，输出端接直流电机5,输入端接开关电源624V输出端。温湿度传感器8放置在温室中间接近作物的地方，温湿度传感器8放置在该下位机7封装盒的背面，同时将封装盒背面钻12个小圆孔，使温湿度传感器测量到的湿度信息能够更加准确。 上位机安装在温室入口处总控配电箱⑴内，由独立的电源适配器⑶供电，此外配电箱内还装有断路器、电源逆变器(10)、转换开关、照明系统等。 备用电源系统包括电源逆变器(10)和电瓶(11)，两块12V20AH电瓶串联放置在总控配电箱下方，正负输出端接逆变器的输入端，输出端经转换开关并入本系统独立的220V电网。 上述一种集控式日光温室智能通风装置自动工作过程如下:合上总控配电箱(I)的断路器，系统供电后设定上位机(2)的上下限温度和电机工作时间，确认后进入正常工作状态。下位机(4)供电后，通过温湿度传感器(8)采集温湿度信息，上位机(2)通过地址扫描的方式逐个采集下位机(4)上的信息，地址配对成功的下位机经MAX485将相应数据传输给上位机(2)，上位机(2)将数据与用户提前设定好的温度进行比较，并判断通风口的开关位置，再将控制信号经MAX485返回给相应的下位机(4)，由下位机驱动对应位置的电机 (5)动作，从而开关通风口。同时上位机(2)采集当的温湿度信息会在屏幕上实时显示，方便用户查看。 上述一种集控式日光温室智能通风装置手动工作过程如下:用户按返回键后选择手动模式，此时下位机(4)正常工作，上位机(2)只采集温湿度信息并在屏幕显示，但不发送控制信号给下位机(4)。下位机上的无线接收模块开始工作，当接收到对应编码遥控器 (12)的控制信号时，下位机根据不同按键的键值控制电机(5)的正反转，从而实现通风口的开关。 以上所述实施方式仅表达了本技术的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种日光温室集控式智能通风装置，包括上位机、下位机、电机、开关电源、电瓶、通风口和电源逆变器，其特征在于，所述上位机封装在温室入口处的总控配电箱内，所述下位机的数量为一个或者多个，所述电机、开关电源、下位机安装在温室内，所述上位机和下位机之间采用MAX485模块进行通信，所述下位机固定在温室内部电机下方的支柱上，所述每个下位机通过MAX485模块将整个温室内不同位置的温湿度集中传输给上位机，由上位机判断温度上下限，从而由下位机驱动电机开关通风口，所述开关电源为直流24V、最大功率750W，安装在温室内部下位机处，用于电机和下位机供电，所述总控配电箱还安装有断路器、转换开关和照明系统。

【技术特征摘要】
1.一种日光温室集控式智能通风装置，包括上位机、下位机、电机、开关电源、电瓶、通风口和电源逆变器，其特征在于，所述上位机封装在温室入口处的总控配电箱内，所述下位机的数量为一个或者多个，所述电机、开关电源、下位机安装在温室内，所述上位机和下位机之间采用MAX485模块进行通信，所述下位机固定在温室内部电机下方的支柱上，所述每个下位机通过MAX485模块将整个温室内不同位置的温湿度集中传输给上位机，由上位机判断温度上下限，从而由下位机驱动电机开关通风口，所述开关电源为直流24V、最大功率750W，安装在温室内部下位机处，用于电机和下位机供电，所述总控配电箱还安装有断路器、转换开关和照明系统。2.根据权利要求1所述的一种日光温室集控式智能通风装置，其特征在于:所述上位机包括单片机、LED显示屏、MAX485模块和电源适配器，所述电源适配器将220交流市电转换成9V直流电，9V直流电经电源模块降压、滤波后转换成5V直流电给单片机、LED显示屏和MAX485模块供电，所述上位机通过MAX485模块循环扫描方式接收日光温室不同区域下位机采集到的温湿度参数，并通过下位机控制驱动电机动作操作通风口。3.根据权利要求1所述的一种日光温室集控式智能通风装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冉冉，王金星，刘莫尘，刘双喜，李道亮，陈英义，牟华伟，于莲双，潘子龙，胡永军，田素波，
申请(专利权)人：山东农业大学，中国农业大学，寿光蔬菜产业控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37