磁保持继电器的磁片多点限位式结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁保持继电器的磁片多点限位式结构，该结构包括推片、铁架、铁芯片和磁片；推片与铁架固定连接，铁架的一端插接在骨架的中心孔内，磁片位于铁架与铁芯片之间，且三者通过树脂粘贴固定；铁芯片的一面上设有单限位凸点，且铁芯片的另一面上内嵌有双限位凹槽，铁架上设有与单限位凸点相适配的单限位凹槽，磁片上设有与双限位凹槽相适配的双限位凸点。本实用新型专利技术实现了磁片、铁架、铁芯片之间先树脂固定后多点限位的结构，使得继电器在动作时磁片能够因为多点限制的设作用而不会在铁架及铁芯片之间产生相对位移，提高磁保持继电器磁片的稳定性，可有效避免磁保持继电器的磁片不稳定产生的磁场混乱现象。

【技术实现步骤摘要】
磁保持继电器的磁片多点限位式结构
本技术涉及电子
，尤其涉及一种磁保持继电器的磁片多点限位式结构。
技术介绍
在通讯设备、自动控制、家用电器、汽车电子装置等电子
中，凡是需要电路转换的应用场合，都可能会用到磁保持继电器。磁保持继电器属于一种电控制器件，其原理是用小电流去控制大电流运作的一种自动开关，常在电路中起着自动调节、安全保护、电路转换等作用。 磁片作为磁保持继电器的一个子系统，其与铁架及铁芯片连接，是决定磁保持继电器性能的一个重要关键部件。现有市场上使用的磁保持继电器，在磁片的固定方式上仅采用树脂粘贴的方式，在装配的过程中，需要对磁片，铁芯片及铁架固定之后才能进行树脂粘连固定。这种固定方式结构不牢固，长时间使用后会产生磁片的不稳定，继而产生磁场混乱现象；另外这种固定方式会因为固定用的夹具及操作人员的差异而产生个体差异，很难保证产品的一致性，同种产品的个体差异会给用户造成很大的使用隐患。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种磁保持继电器的磁片多点限位式结构，通过在磁片、铁芯片及铁架上的限位凸点及限位凹槽的多点配合限位，可有效避免磁保持继电器的磁片不稳定产生的磁场混乱现象。 为实现上述目的，本技术提供一种磁保持继电器的磁片多点限位式结构，包括推片、铁架、铁芯片和磁片；所述推片与铁架固定连接，所述铁架的一端插接在骨架的中心孔内，所述磁片位于铁架与铁芯片之间，且三者通过树脂粘贴固定；所述铁芯片的一面上设有单限位凸点，且所述铁芯片的另一面上内嵌有双限位凹槽，所述铁架上设有与单限位凸点相适配的单限位凹槽，所述磁片上设有与双限位凹槽相适配的双限位凸点。 其中，所述铁架上远离骨架的一端上设有与铁芯片的形状相适配的限位抵持勾槽，所述铁芯片固定在该限位抵持勾槽内。 其中，所述铁架上与单限位凹槽所在的相对面上设有定位凸起，所述推片的底端上设有与定位凸起相适配的定位凹槽。 其中，所述铁架与铁芯片固定的一端为丁字型接合块，所述铁架与骨架固定的一端为方体状插接块，所述丁字型接合块与方体状插接块之间通过衔接块固定后呈V型状。 其中，所述骨架上设有卡持槽，所述方体状插接块插接在骨架内后，所述丁字型接合块与衔接块所形成的接合处卡持在该卡持槽内。 其中，所述丁字型接合块、衔接块与方体状插接块之间一体成型。 其中，所述定位凸起与单限位凹槽的中心在同一条线上。 本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的磁保持继电器的多点限位式结构，铁芯片与铁架之间单限位凸点与单限位凹槽配合限位，磁片与铁芯片之间采用双限位凸点与双限位凹槽配合限位，实现了上述三者之间先树脂固定后多点限位的结构，使得继电器在动作时磁片能够因为多点限制的设作用而不会在铁架及铁芯片之间产生相对位移，提高磁保持继电器磁片的稳定性，可有效避免磁保持继电器的磁片不稳定产生的磁场混乱现象；而且该结构降低了生产难度，提高了个体产品的一致性，改善了继电器的性能。本技术具有结构简单、设计合理、易加工、使用便捷、降低了磁保持继电器的个体差异，并降低了生产装配的难度。 【附图说明】 图1为本技术的磁保持继电器的磁片多点限位式结构的爆炸图； 图2为本技术中应用于继电器的第一角度剖视图； 图3为本技术中应用于继电器的第二角度剖视图。 主要元件符号说明如下: 10、推片11、铁架 12、铁芯片13、磁片 14、骨架15、继电器本体 111、单限位凹槽112、限位抵持勾槽 113、定位凸起121、单限位凸点 122、双限位凹槽131、双限位凸点 141、卡持槽100、丁字型接合块 200、方体状插接块 300、衔接块。 【具体实施方式】 为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。 请参阅图1-3，本技术提供的磁保持继电器的磁片多点限位式结构，包括推片10、铁架11、铁芯片12和磁片13 ；推片10与铁架11固定连接，铁架11的一端插接在骨架14的中心孔内，磁片13位于铁架11与铁芯片12之间，且三者通过树脂粘贴固定；铁芯片12的一面上设有单限位凸点121，且铁芯片12的另一面上内嵌有双限位凹槽122，铁架11上设有与单限位凸点121相适配的单限位凹槽111，磁片13上设有与双限位凹槽122相适配的双限位凸点131。如图2-3中，该结构固定在继电器本体15上，使得该继电器具有多点限位结构。 相较于现有技术的情况，本技术提供的磁保持继电器的磁片多点限位式结构，铁芯片12与铁架11之间单限位凸点121与单限位凹槽111配合限位，磁片13与铁芯片12之间采用双限位凸点131与双限位凹槽122配合限位，实现了上述三者之间先树脂固定后多点限位的结构，使得继电器在动作时磁片能够因为多点限制的设作用而不会在铁架及铁芯片之间产生相对位移，提高磁保持继电器磁片的稳定性，可有效避免磁保持继电器的磁片不稳定产生的磁场混乱现象；而且该结构降低了生产难度，提高了个体产品的一致性，改善了继电器的性能。本技术具有结构简单、设计合理、易加工、使用便捷、降低了磁保持继电器的个体差异，并降低了生产装配的难度。 在本实施例中，铁架11上远离骨架14的一端上设有与铁芯片12的形状相适配的限位抵持勾槽112，铁芯片12固定在该限位抵持勾槽112内。通过限位抵持勾槽112内的设计，可实现铁芯片12在铁架11上的定位，提高了组装速度。 在本实施例中，铁架11上与单限位凹槽111所在的相对面上设有定位凸起113，推片10的底端上设有与定位凸起113相适配的定位凹槽(图未示),定位凸起113与单限位凹槽111的中心在同一条线上，当然，也可以不在同一条线上。通过定位凸起113与定位凹槽的适配，可实现铁架11与推片10的快速定位；另外，还提高两者之间结构的稳定性，使得铁架11、铁芯片12和磁片13这三个部分随着推片10运动，不会出现移位现象。当然，本案中并不局限于铁架11与推片10的定位结构，还可以是螺接等其他定位方式，如果是对铁架11与推片10之间定位方式的改变，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。 在本实施例中，铁架11与铁芯片12固定的一端为丁字型接合块100，铁架11与骨架14固定的一端为方体状插接块200，丁字型接合块100与方体状插接块200之间通过衔接块300固定后呈[型状。丁字型接合块100、衔接块300与方体状插接块200之间一体成型，当然，这三者并不局限于一体成型的方式，还可以是焊接或其他方式固定，如果是对三者固定方式的改变，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。 [0031〕 在本实施例中，骨架14上设有卡持槽141，方体状插接块200插接在骨架14内后，丁字型接合块100与衔接块300所形成的接合处卡持在该卡持槽141内。卡持槽141可方便骨架14与铁架11的再次定位。 本技术的优势在于: 1)铁芯片12与铁架11之间单限位凸点121与单限位凹槽111配合限位，磁片13与铁芯片12之间采用双限位凸点131与双限位凹槽122配合限位，实现了上述三者之间先树脂固定后多点限位的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁保持继电器的磁片多点限位式结构，其特征在于，包括推片、铁架、铁芯片和磁片；所述推片与铁架固定连接，所述铁架的一端插接在骨架的中心孔内，所述磁片位于铁架与铁芯片之间，且三者通过树脂粘贴固定；所述铁芯片的一面上设有单限位凸点，且所述铁芯片的另一面上内嵌有双限位凹槽，所述铁架上设有与单限位凸点相适配的单限位凹槽，所述磁片上设有与双限位凹槽相适配的双限位凸点。

【技术特征摘要】
1.一种磁保持继电器的磁片多点限位式结构，其特征在于，包括推片、铁架、铁芯片和磁片；所述推片与铁架固定连接，所述铁架的一端插接在骨架的中心孔内，所述磁片位于铁架与铁芯片之间，且三者通过树脂粘贴固定；所述铁芯片的一面上设有单限位凸点，且所述铁芯片的另一面上内嵌有双限位凹槽，所述铁架上设有与单限位凸点相适配的单限位凹槽，所述磁片上设有与双限位凹槽相适配的双限位凸点。2.根据权利要求1所述的磁保持继电器的磁片多点限位式结构，其特征在于，所述铁架上远离骨架的一端上设有与铁芯片的形状相适配的限位抵持勾槽，所述铁芯片固定在该限位抵持勾槽内。3.根据权利要求1所述的磁保持继电器的磁片多点限位式结构，其特征在于，所述铁架上与单限位凹槽所在的相对面上设有定位凸起，所述推片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石松礼，船山直也，冯旭强，游平，
申请(专利权)人：旺荣电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44