一种挤出机机头制造技术

技术编号:11005259 阅读:98 留言:0更新日期:2015-02-05 11:46
本实用新型专利技术公开了一种挤出机机头,挤出机机头结构为双层流道,包括依次顺序连接的口模、口模座、压环、冷却定型水套,芯模、机头体和连接器,口模置于口模座中,口模座周围环绕有压环,机头体表面配有流道,流道之间配有空气吹塑流道,机头体两侧安装有调节螺钉,机头体末端安装有连接器,机头与挤出机用哈夫式方式连接。本实用新型专利技术提供了一种成型快,更效率,具有稳定挤出特点的挤出机机头。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机机头
:本技术涉及挤出加工领域,更具体地说涉及一种成型快,更稳定,更效率的挤出机机头。
技术介绍
:挤出机机头作为挤出成型装置,其结构形式就决定其功能如何,传统的挤出机机头结构复杂,且内腔面粗糙,使塑料熔体难以顺利挤出,一般只配有单流道甚至无流道,这使得制品的质量大大降低,而且传统的机头加热以及冷却方面难以完善处理,这就是本技术要解决的问题。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种实用挤出机机头,机头结构为双流层道,流道之间配有空气吹塑流道,机头前端设有冷却定型水套,冷却水在机头内形成循环水路,机头采用内外电加热。本技术的技术解决措施如下:一种挤出机机头,包括依次顺序连接的口模、口模座、压环、冷却定型水套,芯模、机头体和连接器,口模置于口模座中,口模座周围环绕有压环,机头体表面配有流道,机头体两侧安装有调节螺钉,机头体末端安装有连接器。所述挤出机机头结构为双层流道。所述流道之间配有空气吹塑流道。本技术的有益效果在于:1、机头结构为双层流道,流道之间配有空气吹塑流道,保证塑料熔体在机头内均匀平稳流动顺利挤出。2、机头的截面变换均匀,避免了死角,凹槽等。3、机头有足够的刚度和强度,结构简单紧凑,与机筒紧密相连,装卸方便,易加工,易操作。4、同时机头设计成对称形状,保证了受热均匀。5、机头流道尺寸设计合理,控制成型长度,从而保证截面形状,保证了制品的质量。【附图说明】:图1为本技术的立体示意图;图中:1、口模;2、压环;3、冷却定型水套;4、机头体;5、调节螺钉;6、连接器;7、流道;8、空气吹塑流道;9、芯模。【具体实施方式】:6、实施例:见图1所示,一种挤出机机头,机头结构为双层流道,包括依次顺序连接的口模1、口模座、压环2、冷却定型水套3,芯模9、机头体4和连接器6,口模I置于口模座中,口模座周围环绕有压环2,机头体4表面配有流道7,流道7之间配有空气吹塑流道8,机头体4两侧安装有调节螺钉5,机头体4末端安装有连接器6。机头结构为双层流道,流道之间配有空气吹塑流道,保证塑料熔体在机头内均匀平稳流动顺利挤出。机头的截面变换均匀,避免了死角,凹槽等。机头有足够的刚度和强度,结构简单紧凑,与机筒紧密相连,装卸方便,易加工,易操作。同时机头设计成对称形状,保证了受热均匀。机头流道尺寸设计合理,控制成型长度,从而保证截面形状,保证了制品的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机机头,其特征在于:包括依次顺序连接的口模(1)、口模座、压环(2)、冷却定型水套(3),芯模(9)、机头体(4)和连接器(6),所述口模(1)置于口模座中,所述口模座周围环绕有压环(2),所述机头体(4)表面配有流道(7),所述机头体(4)两侧安装有调节螺钉(5),所述机头体(4)末端安装有连接器(6)。

【技术特征摘要】
1.一种挤出机机头,其特征在于:包括依次顺序连接的口模〔0、口模座、压环0、冷却定型水套(3),芯模(幻、机头体(4)和连接器(6),所述口模(1)置于口模座中,所述口模座周围环绕有压环(2),所述机头体(4 )表面配有流道(7),所述机头体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立勇
申请(专利权)人:浙江鼎大塑业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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