一种甲基麦芽酚结晶连续生产方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于麦芽酚生产技术领域，涉及一种甲基麦芽酚结晶连续生产方法及装置，在反应釜后设置一结晶塔，结晶塔内设有环形喷淋器，通过喷淋器喷出物料与塔底来的冷风逆向接触，从而达到结晶分离的目的。本发明专利技术实现了产品的连续生产，大大地提高了物料转化率，减少了溶剂的挥发和工人的劳动强度，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基麦芽酚结晶连续生产方法及装置
本专利技术属于麦芽酚生产
，涉及一种甲基麦芽酚结晶连续生产方法及装置。
技术介绍
许多化工产品生产过程中都会产生副反应，并伴有大量污染物排放，造成巨大的资源浪费，对主产品的生产成本影响也很大。如何降低副产物提高产品转化率，减少三废的排放，是目前企业技术人员所要研究的重大课题。 甲基麦芽酚结晶传统的操作方法是，将一定量的乙醇和甲基物料以一定的比例投入加热釜内，加热溶解后，送入冷却釜内搅拌冷却，再将冷却后的物料用离心机甩干，经过烘干得到产品。这种工艺为间歇生产，转化率比较低(约为78%)，并且容易将杂质带入物料中，影响甲基产品质量，产能低，而且存在较大的环境污染，不符合国家的产业政策。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决现有甲基麦芽酚结晶工艺中副反应多，产能低的问题，提供一种甲基麦芽酚结晶连续生产方法及装置。 具体技术方案:一种甲基麦芽酚结晶连续生产方法，其特征在于以下步骤:a.将乙醇和甲基物料以3:1的比例投入加热釜内，将两者溶解混合；将溶解的物料通过打料泵打入结晶塔内顶部，通过环形分布器向下喷出物料，同时用引风机于结晶塔底部向塔内送入冷风，物料与冷风逆向接触，将物料冷却并实现固液分离，落入过滤网中将固液进一步分离；b.将分离出的溶剂排出后进行母液回用；固体则通过底部的倾斜板进入料仓，然后后烘干。 一种甲基麦芽酚结晶连续生产的装置，其特征在于:设置一个结晶塔，将结晶塔的顶部物料进口安装一个出口向下的环形喷淋器，与煮料釜的出口通过泵相连；结晶塔底部设有倾斜的过滤网，过滤网底部与料仓相通；倾斜过滤网的下部的设有与泵相连的母液出料口 ；结晶塔外设有冷换热器及其相连的引风机，引风机通过管道与结晶塔底部相连。 本专利技术的优点在于，提高了物料转化率，减少了溶剂的挥发，减少工人的劳动强度，保证产品质量。 【附图说明】 图1是甲基麦芽酚结晶连续生产方法的方法及装置示意图。 【具体实施方式】 实施例1一种甲基麦芽酚结晶连续生产方法，其特征在于包括以下步骤:a.将3t的乙醇和It甲基物料以3:1的比例投入加热釜内，加热到80度，使两者溶解混合；将溶解的物料通过打料泵打入结晶塔内顶部，通过环形分布器向下以3m3/h的速率喷出物料，同时用引风机于结晶塔底部向塔内送入冷风，物料与冷风逆向接触，将物料冷却并实现固液分离，落入细过滤网中将固液进一步分离；b.将分离出的3.1m3溶剂排出后进行母液回用；而0.8t固体则通过底部的倾斜板进入料仓，然后烘干。 一种甲基麦芽酚结晶连续生产的装置，其特征在于:设置一个结晶塔，将结晶塔的顶部物料进口安装一个出口向下的环形喷淋器，喷淋器喷嘴的直径5mm，出口数50，与煮料釜的出口通过泵相连；结晶塔底部设有倾斜45°的细过滤网(20目不锈钢丝网)，细过滤网底部与料仓相通；倾斜细过滤网的下部的设有与泵相连的母液出料口 ；结晶塔的温度则通过外设的冷换热器控制，控制结晶塔的温度在-5度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲基麦芽酚结晶连续生产方法，其特征在于包括以下步骤：a.将乙醇和甲基物料以3：1的比例投入加热釜内，加热，将两者溶解混合；将溶解的物料通过打料泵打入结晶塔内顶部，通过环形分布器向下喷出物料，同时用引风机于结晶塔底部向塔内送入冷风，物料与冷风逆向接触，将物料冷却并实现固液分离，落入过滤网中将固液进一步分离；b.将分离出的溶剂排出后进行母液回用；固体则通过底部的倾斜板进入料仓，而后烘干。

【技术特征摘要】
1.一种甲基麦芽酚结晶连续生产方法，其特征在于包括以下步骤: a.将乙醇和甲基物料以3:1的比例投入加热釜内，加热，将两者溶解混合；将溶解的物料通过打料泵打入结晶塔内顶部，通过环形分布器向下喷出物料，同时用引风机于结晶塔底部向塔内送入冷风，物料与冷风逆向接触，将物料冷却并实现固液分离，落入过滤网中将固液进一步分离； b.将分离出的溶剂排出后进行母液回用；...

【专利技术属性】
技术研发人员：程光锦，陈月安，钱庆华，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34