一种新型全自动串珠机装置制造方法及图纸

技术编号:11000320 阅读:719 留言:0更新日期:2015-02-04 21:14
本实用新型专利技术是一种新型全自动串珠机装置,包括底架,及设置在底架上的料管,及设置在料管上方的料斗,及与料管相连的工作区,及设置在工作区上方的控制区,所述料管、工作区与底架相连,所述料斗贯穿料管,所述工作区内部设置有第一阀门、震动片、第二阀门、第三阀门及位于工作区中央的珠针,及设置在工作区内部且位于第二阀门与第三阀门之间的感应器,所述控制区包括空气机、接收器、控制器,所述接收器、控制器、感应器之间通过电线连接,所述空气机与第一阀门、震动片、第二阀门、第三阀门之间通过气管相连,所述珠针一端与珠线连接;该新型全自动串珠机装置具有结构简单,且能够快速的进行自动穿珠工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动串珠机装置
[0001 ] 本技术涉及一种新型全自动串珠机装置。
技术介绍
随着市场经济的发展,人民生活水平都有了很大的提高,随之人们对于首饰品的追求量也越来越大。但是其串珠的工作方式一般都是将连着线的针将中间开有通孔的圆珠串成一串,再进行后续加工,或者把已经加工好的工艺孔珠进行串联后编织成各种工艺制品等;作为前道工序的串珠工作,一直以来均是人工手动进行串珠,其不但占用很多的劳动力,生产率效率极低,大大的增加了生产的成本,且串珠的数量及长度均受到一定限制,根本满足不了后续机械加工的需求,使得珠链类手工艺品根本无法满足人们的使用,其也极大的提高珠链类手工艺品的生产与使用的成本。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种结构简单,且能够高效进行自动穿珠工作的新型全自动串珠机装置。 本技术是一种新型全自动串珠机装置,包括底架,及设置在底架上的料管,及设置在料管上方的料斗,及与料管相连的工作区,及设置在工作区上方的控制区,所述料管、工作区与底架相连,所述料斗贯穿料管,所述工作区内部设置有第一阀门、震动片、第二阀门、第三阀门及位于工作区中央的珠针,及设置在工作区内部且位于第二阀门与第三阀门之间的感应器,所述控制区包括空气机、接收器、控制器,所述接收器、控制器、感应器之间通过电线连接,所述空气机与第一阀门、震动片、第二阀门、第三阀门之间通过气管相连,所述珠针一端与珠线连接。 作为优选,所述珠针一端设置有针孔,且珠线贯穿该针孔,使得其能够快速将珠线与珠针进行连接,从而能够快速的将穿好珠子的珠线取出。 作为优选,所述料斗为锥形结构,且料斗的锥尖部分贯穿料管的上方,让使用者在将珠子倒入到料斗中后,让位于料斗中的珠子能够合理、有序的进入到料管中。 作为优选,所述震动片设置有滑轮,其让震动片能够在工作区中进行滑动,且震动片的中间设置有通孔,其让穿好的珠子能够通过震动片进入到下一工作步骤。 作为优选,所述工作区设置滑槽,让震动片能够进行有序滑动。 作为优选,所述震动片上的滑轮与工作区内部的滑槽相配合,其能够让震动片进行合理的滑动,有效的防止震动片进行工作时发生偏移、卡壳的现象。 本技术的有益效果是:控制区内部设置的空气机、控制器、接收器,其能够合理的位于工作区内部的第一阀门、第二阀门及第三阀门的开启,从而让珠子能够有序的通过,且空气机与震动片通过气管相连,其能够使空气机产生的空气推动震动片进行快速的震动,从而使位于工作区内部的珠子能够快速被珠针穿入,从而使穿入的珠子进入到珠针中,最后进入到与珠针相连的珠线当中,从而实现对珠子进行自动穿珠的工作,有效的提高生产效率,且极大的增加生产的产量。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种新型全自动串珠机装置的整体结构示意图; 图2为本技术一种新型全自动串珠机装置的工作区内部结构图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 如图1和图2所示的一种新型全自动串珠机装置,包括底架I,及设置在底架I上的料管3,及设置在料管3上方的料斗2,及与料管3相连的工作区4,及设置在工作区4上方的控制区5,所述料管3、工作区4与底架I相连,所述料斗2贯穿料管3,所述工作区4内部设置有第一阀门41、震动片42、第二阀门43、第三阀门44及位于工作区4中央的珠针45,及设置在工作区4内部且位于第二阀门43与第三阀门44之间的感应器46,所述控制区5包括空气机51、接收器52、控制器53,所述接收器52、控制器53、感应器46之间通过电线(未标注)连接,所述空气机51与第一阀门41、震动片42、第二阀门43、第三阀门44之间通过气管(未标注)相连,所述珠针45 —端与珠线7连接。 所述珠针45 —端设置有针孔(未标注),且珠线7贯穿该针孔,使得其能够快速将珠线7与珠针45进行连接,从而能够快速的将穿好珠子6的珠线7取出。 所述料斗2为锥形结构,且料斗2的锥尖部分贯穿料管3的上方,让使用者在将珠子6倒入到料斗2中后,让位于料斗2中的珠子6能够合理、有序的进入到料管3中。 所述震动片42设置有滑轮(未标注),其让震动片42能够在工作区4中进行滑动,且震动片42的中间设置有通孔(未标注),其让穿好的珠子6能够通过震动片42进入到下一工作步骤。 所述工作区4设置滑槽(未标注),让震动片42能够进行有序滑动。 所述震动片42上的滑轮与工作区4内部的滑槽相配合,其能够让震动片42进行合理的滑动,有效的防止震动片42进行工作时发生偏移、卡壳的现象。 当需要进行穿珠工作时,工作人员先将需要穿珠的珠子6倒入到料斗2中,且因料斗2的锥尖部分贯穿料管3,使得位于料斗2中的珠子6从料斗2进入的料管3中;然后因位于控制区5内部的空气机51与第一阀门41通过气管相连,使得空气机51带动第一阀门41打开,从而让位于料管3内的珠子6进入到工作区4内,再一段时间后,空气机51关闭对第一阀门41的工作,从而让第一阀门41关闭,使得位于料管3内的珠子6无法进入的工作区4内,且空气机51与震动片42通过气管相连,使得震动片42能够进行滑移、震动的工作,从而让珠子6中央的通孔(未标注)被珠针45穿入,且震动片42中央设置有圆形通孔,使得穿入珠针45的珠子6刚好通过震动片42中央的通孔,并进入到第三阀门44与第二阀门43之间;当位于第二阀门43与第三阀门44之间的珠子6够多时,其设置的感应器46进行工作,且将信号发出,其位于控制区5内部的接收器52接收到信号并将其传递到控制器53中,从而通过控制器53控制空气机51的运行,使得空气机51关闭与第三阀门44、第一阀门41与震动片42的工作,并且开启与第二阀门43的工作,使得第一阀门41与第三阀门43打开,震动片42停止工作,从而让料管3内的珠子6进入到工作区4内,而穿好后的珠子6进入到珠线7中,且第二阀门43关闭防止珠子6发生卡壳现象,当释放完珠子6后其感应器46重新发出信号,使接收器52接收信号并将其传递到控制器53中,从而通过控制器53控制空气机51的运行,使得与空气机51与第一阀门41、震动片42、第三阀门44的连接开启,并关闭与第二阀门43的连接,使得第一阀门41、第三阀门44关闭,第二阀门打开,使得震动片42进行震动工作,从而使得穿珠机进行穿珠工作。 本技术的有益效果是:控制区内部设置的空气机、控制器、接收器,其能够合理的位于工作区内部的第一阀门、第二阀门及第三阀门的开启,从而让珠子能够有序的通过,且空气机与震动片通过气管相连,其能够使空气机产生的空气推动震动片进行快速的震动,从而使位于工作区内部的珠子能够快速被珠针穿入,从而使穿入的珠子进入到珠针中,最后进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全自动串珠机装置,其特征在于:包括底架,及设置在底架上的料管,及设置在料管上方的料斗,及与料管相连的工作区,及设置在工作区上方的控制区,所述料管、工作区与底架相连,所述料斗贯穿料管,所述工作区内部设置有第一阀门、震动片、第二阀门、第三阀门及位于工作区中央的珠针,及设置在工作区内部且位于第二阀门与第三阀门之间的感应器,所述控制区包括空气机、接收器、控制器,所述接收器、控制器、感应器之间通过电线连接,所述空气机与第一阀门、震动片、第二阀门、第三阀门之间通过气管相连,所述珠针一端与珠线连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动串珠机装置,其特征在于:包括底架,及设置在底架上的料管,及设置在料管上方的料斗,及与料管相连的工作区,及设置在工作区上方的控制区,所述料管、工作区与底架相连,所述料斗贯穿料管,所述工作区内部设置有第一阀门、震动片、第二阀门、第三阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员:董献峰曹意英陈林陈双喜侯晨辉廖利秀皮川川谢增杰余美芳曾祥年周忠学朱媛媛覃莉莉朱彩凤亚仁初陈尚成
申请(专利权)人:中山聚昌自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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