一种倾斜式多针孔珠串珠机制造技术

本实用新型专利技术提供一种倾斜式多针孔珠串珠机，包括机架、机架座、送珠机构、穿珠针、脱珠机构，所述的机架上设置有一根以上的穿珠针，所述的穿珠针前部为直线段，后部为弧形段，其末端设置有穿线孔或穿线钩，所述的穿珠针前部与送珠机构连接，后部与脱珠机构连接，该机可用多根针和线串多条珠子，使传统的人工串珠实现了机械化，减轻了劳动强度，提高了工作效率且适应各种形状的孔珠串珠工序，具有实用性强、工作效率高等有益效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种串珠设备，特别是涉及一种倾斜式多针孔珠串珠机。
技术介绍
：用连线的针将中间开有通孔的珠子串成一串，再进行后续加工，或者把已加工好的工艺孔珠进行串联后编织成各种工艺孔珠制品等；作为前道工序的串珠工作，一直以来均是人工一针一线进行串珠，不但占用劳动力多且生产率极低，串珠的数量或长度都受到一定限制，满足不了经济发展和人们生活水平提高的需要，因此，开发一种能将传统人工串珠操作变成机械化操作，同时又能串各种各样的孔珠，包括圆形的和异形的如菱形、椭圆形、椎形等的串珠机械并使之能自动化生产等有着重要意义。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种适应性广、操作简便的倾斜式多针孔珠串珠机，该机可用多根针和线串多条珠子，所串珠子可以是圆形孔珠，也可以是菱形、椭圆形、锥形等异形孔珠，用机械串珠取代人工串珠并能自动化生产，以减轻体力劳动，提高工作效率。-->本技术的目的是这样实现的：所述的倾斜式多针孔珠串珠机，包括机架1、机架座2、送珠机构、穿珠针3、脱珠机构；所述的送珠机构设置于机架上端1.1，所述的脱珠机构设置于机架下端1.2，所述的机架1成倾斜设置，机架上端1.1高于机架下端1.2；所述的机架1上设置有一根以上的穿珠针3，所述的穿珠针3前部为直线段，后部为弧形段，其末端设置有穿线孔4或穿线钩5，所述的穿珠针3前部与送珠机构连接，后部与脱珠机构连接。所述的送珠机构包括料斗6、送珠辊7、缓冲器8、排珠滚筒9，所述的料斗6安装在机架上端1.1，料斗6下部的出口安装有送珠辊7，机架1面板上与送珠辊7之间设置有与机架1面板纵向平行且与送珠辊7轴心互相垂直的二根以上的排珠滚筒9，所述的穿珠针3的直线段与排珠滚筒9平行且前部置于二根排珠滚筒9之间的上方；所述的缓冲器设置于排珠滚筒9的上方至料斗6的出珠口之间，机架1面板上设置有定位双辊10及定位针板11，所述的穿珠针3穿过设置于机架1面板上的定位双辊10的珠孔10.1及置于定位针板11上的针槽11.1与机架1连接。所述的机架座2与机架1之间一端通过销轴12相互销接，另一端设置有调节杆13，所述的调节杆13连接于机架座2与机架1之间且可调整机架1与机架座2之间的倾斜度。所述的送珠辊7表面上开有若干组可放置珠子18的凹-->孔7.1或凹槽7.2，设置于机架1面板上的每根穿珠针3对应一组凹孔7.1或凹槽7.2。所述的脱珠机构设置于机架下端1.2末部，其包括挡珠板14、脱珠辊15、拍珠板16，所述的脱珠辊15上设置有四组以上沿脱珠辊15表面轴向排列的脱珠刷17，所述的穿珠针3后部的弧形段置于脱珠刷17上且与脱珠刷17动配合，拍珠板16与穿珠针3末段拍动配合。设置于机架1面板上的定位双辊10与定位针板11上分别设置有多个珠孔10.1及针槽11.1，各个珠孔10.1或针槽11.1对应一根穿珠针3，各根穿珠针3之间相应平行，各珠孔10.1及各针槽11.1之间间距相等，珠孔10.1的直径稍大于珠子18的直径，针槽11.1为V型槽。所述的定位双辊10与脱珠机构之间的机架1上设置有拔珠轮19和振动装置20，所述的拔珠轮19与串在穿珠针上的珠子18拔动配合。所述的送珠辊7、排珠滚筒9、拔珠轮19、振动装置20、脱珠辊15、拍珠板16分别与一组或多组动力装置动力连接，所述的动力装置包括电机和传动机构。所述的送珠辊7为一根，所述的排珠滚筒9为二十三个，所述的穿珠针3为二十二根。本技术所述的有益效果是：由于采用了本技术所述的技术方案，传统的人工串珠实现了机械化，减轻了劳-->动强度，提高了工作效率且适应各种形状的孔珠串珠工序，具有实用性强、工作效率高等有益效果。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详述。附图说明：图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术的实施例1穿珠针的结构示意图之一；图4为本技术的实施例1穿珠针的结构示意图之二；图5为本技术的实施例1送珠辊的结构示意图之一；图6为图5的A-A剖视图；图7为本技术的实施例1送珠辊的结构示意图之二；图8为图7的B-B剖视图；图9为本技术的实施例1脱珠辊的结构示意图；图10为图9的C-C剖视图；图11为本技术的实施例1定位双辊的结构示意图；图12为图11的D-D剖视图；图13为本技术的实施例1定位针板的结构示意图；图14为图13的E-E剖视图；-->图中，1、机架；1.1、机架上端；1.2、机架下端；2、机架座；3、穿珠针；4、穿线孔；5、穿线钩；6、料斗；7、送珠辊；7.1、凹孔；7.2、凹槽；8、缓冲器；9、排珠滚筒；10、定位双辊；10.1、珠孔；11、定位针板；11.1、针槽；；12、销轴；13、调节杆；14、挡珠板；15、脱珠辊；16、拍珠板；17、脱珠刷；18、珠子；19、拔珠轮；20、振动装置；具体实施方式：实施例1：参照图1至图13，在本技术实施例1中，所述的倾斜式多针孔珠串珠机，包括机架1、机架座2、送珠机构、穿珠针3、脱珠机构，所述的送珠机构设置于机架上端1.1，所述的脱珠机构设置于机架下端1.2，所述的机架1成倾斜设置，机架上端1.1高于机架下端1.2；如图1、图2所示，所述的机架1上设置有五根穿珠针3，如图3、图4所示，所述的穿珠针3前部为直线段，后部为弧形段，其末端设置有穿线孔4或穿线钩5，所述的穿珠针3前部与送珠机构连接，后部与脱珠机构连接。如图1、图2所示，所述的送珠机构包括料斗6、送珠辊7、缓冲器8、排珠滚筒9，所述的料斗6安装在机架上端1.1，料斗6下部的出口安装有送珠辊7，机架1面板上与送珠辊7之间设置有与机架1面板纵向平行且与送珠辊7轴心互相垂直的六根排珠滚筒9，所述的穿珠针3的直线段与排珠滚筒9平行且前部置于二根排珠滚筒9之间的上方；所述-->的缓冲器设置于排珠滚筒9的上方至料斗6的出珠口之间，机架1面板上设置有定位双辊10及定位针板11，所述的穿珠针3穿过设置于机架1面板上的定位双辊10的珠孔10.1及置于定位针板11上的针槽11.1与机架1连接。如图1所示，所述的机架座2与机架1之间一端通过销轴12相互销接，另一端设置有调节杆13，所述的调节杆13连接于机架座2与机架1之间且可调整机架1与机架座2之间的倾斜度。如图5至图8所示，所述的送珠辊7表面上开有若干组可放置珠子18的凹孔7.1或凹槽7.2，设置于机架1面板上的每根穿珠针3对应一组凹孔7.1或凹槽7.2。如图1、图2所示，所述的脱珠机构设置于机架下端1.2未部，其包括挡珠板14、脱珠辊15、拍珠板16，如图9、图10所示，所述的脱珠辊15上设置有四组以上沿脱珠辊15表面轴向排列的脱珠刷17，所述的穿珠针3后部的弧形段置于脱珠刷17上且与脱珠刷17动配合，拍珠板16与穿珠针3未段拍动配合。如图11至图14所示，设置于机架1面板上的定位双辊10与定位针板11上分别设置有多个珠孔10.1及针槽11.1，各个珠孔10.1或针槽11.1对应一根穿珠针3，各根穿珠针3之间相应平行，各珠孔10.1或针槽11.1之间间距相等，珠孔10.1的直径稍大于珠子18的直径，针槽11.1为V型槽。-->所如图1、图、2所示，述的定位双辊10与脱珠机构之间的机架1上设置有拔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倾斜式多针孔珠串珠机，包括机架（１）、机架座（２）、送珠机构、穿珠针（３）、脱珠机构，其特征在于：所述的送珠机构设置于机架上端（１．１），所述的脱珠机构设置于机架下端（１．２），所述的机架（１）成倾斜设置，机架上端（１．１）高于机架下端（１．２）；所述的机架（１）上设置有一根以上的穿珠针（３），所述的穿珠针（３）前部为直线段，后部为弧形段，其末端设置有穿线孔（４）或穿线钩（５），所述的穿珠针（３）前部与送珠机构连接，后部与脱珠机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式多针孔珠串珠机，包括机架(1)、机架座(2)、送珠机构、穿珠针(3)、脱珠机构，其特征在于：所述的送珠机构设置于机架上端(1.1)，所述的脱珠机构设置于机架下端(1.2)，所述的机架(1)成倾斜设置，机架上端(1.1)高于机架下端(1.2)；所述的机架(1)上设置有一根以上的穿珠针(3)，所述的穿珠针(3)前部为直线段，后部为弧形段，其末端设置有穿线孔(4)或穿线钩(5)，所述的穿珠针(3)前部与送珠机构连接，后部与脱珠机构连接。2.根据权利要求1所述的倾斜式多针孔珠串珠机，其特征在于：所述的送珠机构包括料斗(6)、送珠辊(7)、缓冲器(8)、排珠滚筒(9)，所述的料斗(6)安装在机架上端(1.1)，料斗(6)下部的出口安装有送珠辊(7)，机架(1)面板上与送珠辊(7)之间设置有与机架(1)面板纵向平行且与送珠辊(7)轴心互相垂直的二根以上的排珠滚筒(9)，所述的穿珠针(3)的直线段与排珠滚筒(9)平行且前部置于二根排珠滚筒(9)之间的上方；所述的缓冲器设置于排珠滚筒(9)的上方至料斗(6)的出珠口之间，机架(1)面板上设置有定位双辊(10)及定位针板(11)，所述的穿珠针(3)穿过设置于机架(1)面板上的定位双辊(10)的珠孔(10.1)及置于定位针板(11)上的针槽(11.1)与机架(1)连接。3.根据权利要求1所述的倾斜式多针孔珠串珠机，其特征在-->于：所述的机架座(2)与机架(1)之间一端通过销轴(12)相互销接，另一端设置有调节杆(13)，所述的调节杆(13)连接于机架座(2)与机架(1)之间且可调整机架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾瑞泉，
申请(专利权)人：曾瑞泉，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]