辅助定位式拉吹机制造技术

一种辅助定位式拉吹机，包括机体（１）、料坯传送带（２）、回廊式的加热室（３）以及拉吹装置（７），该拉吹装置（７）包括设置于料坯传送带（２）上方可开合的模具（７１），位于料坯传送带（２）下方的推杆装置（７２），所述模具（７１）与推杆装置（７２）之间还设置有推杆辅助导向装置（８），所述推杆辅助导向装置（８）包括中间设有导向孔（８１１）的导向套（８１）。在模具的入口附件设置推杆辅助导向装置（８），可以修正推杆在移动过程中产生的偏差，保证推杆与模具（７１）中心对位准确，提高产品质量和降低废品率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
辅助定位式拉吹机
本技术涉及塑料加工机械，特别涉及塑料瓶成形的机械。
技术介绍
用于塑料瓶制作的主要是拉吹成形设备，这种设备首先将塑料瓶毛坯进行预热，然后经过拉伸和吹瓶工序制成成品。目前，在拉吹机拉伸工序中是由气缸推动推杆对已经经过预热处理的塑料瓶毛坯进行拉伸，推杆的定位以及运动轨迹完全由气缸的活塞与缸体之间的配合来控制的，由于推杆伸出后处于一种悬臂状态并且推出的行程较长，所以，不可避免地产生运动偏差，造成推杆与模具中心对位不准，从而影响了产品的质量，废品率较高。
技术实现思路
本技术在推杆推出的过程中加设推杆辅助定位装置，尽量缩短推杆悬臂部分的长度，解决上述现有技术中对位不准确、废品率高的问题。本技术的设计方案如下：一种辅助定位式拉吹机，包括机体、料坯传送带、回廊式的加热室以及拉吹装置，所述料坯传送带由机体上的进料口进入机体内，穿过加热室由机体上的出料口穿出，该料坯传送带上设置可旋转的料坯安装座；所述拉吹装置该设置于机体内、料坯传送带途经路线上的拉吹装置，该拉吹装置包括设置于料坯传送带上方可开合的模具，位于料坯传送带下方的推杆装置，该推杆装置中的推杆受推动机构的控制而伸入或退出模具；该拉吹机还包括有控制料坯传送带以及加热室内加热部分工作状态的控制装置和料坯传送带的驱动装置；所述模具与推杆装置之间还设置有推杆辅助导向装置。由于推杆在伸入模具的过程中可能产生偏差，从而影响产品质量，这样在模具的入口附件设置推杆辅助导向装置，可以修正推杆在移动-->过程中产生的偏差，保证推杆与模具中心对位准确，提高产品质量和降低废品率。所述加热室内沿料坯传送带的两侧分列有内、外加热元件组件，其中内加热元件组件固定于内侧壁，外加热元件组件固定于外侧壁上；所述内、外加热元件组件中的各加热元件为垂直方向等距或不等距设置排列的。相当于水平设置加热元件的加热方式，本技术采用的垂直方向设置加热元件可以使塑料瓶毛坯在纵轴方向上整体受热比较均匀，不会出现分层的温差，所以，经过拉吹出来的产品质量比较好，可以降低废品率。另外横向设置加热元件，势必在非加热区域也聚积了部分热量，比较浪费，而本技术中纵向设置的加热元件，则可以将热量集中于加热区域，可以节约能源。本技术由于采用上述技术方案，所以对位准确、加热均匀，具有产品质量好、废品率低、成本低以及可以降低能耗的特点。附图说明图1是本技术辅助定位式拉吹机的俯视剖视示意图。图2是图1中A-A处的局部剖视示意图。图3是图1中B-B处的局部剖视示意图。图4是本技术绞接式安装板51的示意图。图5是本技术采用三点加热的示意图。图6是本技术采用四点加热的示意图。图7是导向套81采用两条筋板83的示意图。图8是导向套81采用三条筋板83的示意图。图9是导向套81采用四条筋板83的示意图。具体实施方式    结合上面的附图详细说明本技术的实施例。由图1和图3中可知，一种辅助定位式拉吹机，包括机体1、料-->坯传送带2、回廊式的加热室3以及拉吹装置7，所述料坯传送带2由机体1上的进料口14进入机体1内，穿过加热室3由机体1上的出料口15穿出，该料坯传送带2上设置可旋转的料坯安装座21；所述拉吹装置7设置于机体1内、料坯传送带2途经路线上的，该拉吹装置7包括设置于料坯传送带2上方可开合的模具71，位于料坯传送带2下方的推杆装置72，该推杆装置72中的推杆721受推动机构722的控制而伸入或退出模具71；该拉吹机还包括有控制料坯传送带2以及加热室3内加热部分工作状态的控制装置4和驱动料坯传送带2的驱动装置9；所述模具71与推杆装置72之间还设置有推杆辅助导向装置8。由图3中可知，本技术的所述推杆辅助导向装置8包括中间设有导向孔811的导向套81，该导向套81通过导向套座82与机体1固定，所述导向孔811的直径略大于推杆721的外径。由于推杆721在伸入模具71的过程中可能产生偏差，从而影响产品质量，这样在模具71的入口附件设置推杆辅助导向装置8，可以修正推杆721在移动过程中产生的偏差，保证推杆721与模具71中心对位准确，提高产品质量和降低废品率。由图7至图9中可知，所述导向套81与导向套座82之间通过至少两条的筋板83固定。筋板83的数量主要取决于塑料瓶毛坯的大小，因为筋板83之间的空隙大小决定了通入塑料瓶毛坯内空气的大小，当需要吹制较大的塑料瓶时，吹制瓶时需要的压力空气也比较多，就需要较大的通风通道，这样选用筋板83数量就比较少。而吹制较小的塑料瓶时，可以选择比较多的筋板83。由图3中可知，为了便于推杆721能够顺利地插入导向孔811内，在所述导向孔811的下口部设有倒角，同样，也可以在所述推杆721的端部设有倒角。-->由图1、图2、图4和图5中可以看出，本技术除了解决辅助定位的问题外，还针对加热室3内的加热元件设置进行了改进，下面结合上述的四个附图进一步详细说明本技术在加热元件上所进行的改进。由图1和图2中可知，所述加热室3内沿料坯传送带2的至少一侧排列有加热元件组件30；所述加热元件组件30中的各加热元件为垂直方向等距或不等距排列的，加热元件可以选用多种加热元件(例如加热板或加热管等)。相对于水平设置加热元件的加热方式，本技术采用的垂直方向设置加热元件可以使塑料瓶毛坯在纵轴方向上整体受热比较均匀，不会出现分层的温差，所以，经过拉吹出来的产品质量比较好，可以降低废品率。另外横向设置加热元件，势必在非加热区域也聚积了部分热量，比较浪费，而本技术中纵向设置的加热元件，则可以将热量集中于加热区域，可以节约能源。加热元件组件30可以分为单列和双列两种设置方法，单列设置是利用塑料瓶毛坯在旋转料坯安装座21上的转动，使其均匀受热。但是，更为理想的方式是双列设置，下面我们主要介绍双列设置的方案。由图1和图2中可知，所述加热元件组件30分为内加热元件组件31和外加热元件组件32，所述内加热元件组件31和外加热元件组件32分设于料坯传送带2的两侧，其中内加热元件组件31固定于内侧壁11上，外加热元件组件32固定于外侧壁12上。由图5和图6中可知，而对于双列设置加热元件30的方案，加热元件的设置位置也可以分为两种方式，这两种设置方式带来了不同的加热方式；所述内、加热元件组件31中的加热元件与外加热元件组件32中的加热元件分为相对设置或错位设置。当相对设置加热元件时可以有两种情况，一种是塑料瓶毛坯定位于两个加热元件直接，-->这样形成两点加热的方式。另外一种是塑料瓶毛坯定位于四个加热元件所形成加热区域的中心，由上述四个加热元件分别从不同的方向给塑料瓶毛坯加热，形成四点加热方式。当错位设置时，将塑料瓶毛坯定位于上述三个加热元件形成的三角加热区域的中心，形成三点加热的方式。由图2中可知，对于单列设置加热元件组件30这种情况下，加热元件组件30通过安装座板50固定于机体1的侧壁上，安装座板50在加热元件组件30的两端部附近设有绞轴57和角度调节装置6中的仰俯角度调节器60。对于双列设置的加热元件组件30，所述内、外加热元件组件31和32分别通过内、外安装板51和52固定于内侧壁11和外侧壁12上；所述内、外安装板51和52分别在内加热元件组件31和外加热元件组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助定位式拉吹机，包括机体（１）、料坯传送带（２）、回廊式的加热室（３）以及拉吹装置（７），所述料坯传送带（２）由机体（１）上的进料口（１４）进入机体（１）内，穿过加热室（３）由机体（１）上的出料口（１５）穿出，该料坯传送带（２）上设置可旋转的料坯安装座（２１）；所述拉吹装置（７）设置于机体（１）内、料坯传送带（２）途经路线上的，该拉吹装置（７）包括设置于料坯传送带（２）上方可开合的模具（７１），位于料坯传送带（２）下方的推杆装置（７２），该推杆装置（７２）中的推杆（７２１）受推动机构（７２２）的控制而伸入或退出模具（７１）；该拉吹机还包括有控制料坯传送带（２）以及加热室（３）加热部分工作状态的控制装置（４）和驱动料坯传送带（２）的驱动装置（９）；其特征在于：所述模具（７１）与推杆装置（７２）之间还设置有推杆辅助导向装置（８）。

【技术特征摘要】
1.一种辅助定位式拉吹机，包括机体(1)、料坯传送带(2)、回廊式的加热室(3)以及拉吹装置(7)，所述料坯传送带(2)由机体(1)上的进料口(14)进入机体(1)内，穿过加热室(3)由机体(1)上的出料口(15)穿出，该料坯传送带(2)上设置可旋转的料坯安装座(21)；所述拉吹装置(7)设置于机体(1)内、料坯传送带(2)途经路线上的，该拉吹装置(7)包括设置于料坯传送带(2)上方可开合的模具(71)，位于料坯传送带(2)下方的推杆装置(72)，该推杆装置(72)中的推杆(721)受推动机构(722)的控制而伸入或退出模具(71)；该拉吹机还包括有控制料坯传送带(2)以及加热室(3)加热部分工作状态的控制装置(4)和驱动料坯传送带(2)的驱动装置(9)；其特征在于：所述模具(71)与推杆装置(72)之间还设置有推杆辅助导向装置(8)。2.根据权利要求1所述的辅助定位式拉吹机，其特征在于：所述推杆辅助导向装置(8)包括中间设有导向孔(811)的导向套(81)，该导向套(81)通过导向套座(82)与机体(1)固定，所述导向孔(811)的直径略大于推杆(721)的外径；所述导向套(81)与导向套座(82)之间通过至少两条的筋板(83)固定。3.根据权利要求2所述的辅助定位式拉吹机，其特征在于：所述导向孔(811)的下口部设有倒角；所述推杆(721)的端部设有倒角。4.根据权利要求1所述的辅助定位式拉吹机，其特征在于：所述加热室(3)内沿料坯传送带(2)的至少一侧排列有加热元件组件(30)，所述加热元件组件(30)中的各加热元件为垂直方向等距或不等距设置排列的。5.根据权利要求4所述的辅助定位式拉吹机，其特征在于：所述加热元件组件(30)分为内加热元件组件(31)和外加热元件组件(32)，所述内加热元件组件(31)和外加热元件组件(32)分设于料坯传送带(2)的两侧，其中内加热元件组件(31)固定于内侧壁(11)，外加热元件组件(32)固定于外侧壁(12)。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾瑞泉，
申请(专利权)人：曾瑞泉，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]