新型纺织助剂分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型纺织助剂分散机，包括底座、电机、支撑杆、横梁、传动罩、传动轴、分散盘、引流盘、连杆、刀片和传动组件，所述支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆。该新型纺织助剂分散机通过对自身装置的升降和旋转，扩大了工作范围，通过采用滑动式刀片，实现了对工作半径的自由缩放，增强了设备的工作适应性，通过采用传动组件实现对传动轴的上下移动和周向旋转，增加了工作效率，提高了工作效果。

【技术实现步骤摘要】
新型纺织助剂分散机
本技术涉及一种新型纺织助剂分散机。
技术介绍
分散机主要是用于对原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速转动对物料进行强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、细化的目的，是纺织助剂进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有的分散设备自动化程度不高，不适应各种工作场合，且对物料的分散和搅拌不充分，适用范围不广，使用起来局限性非常大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，提供一种自动化程度较高、分散和搅拌效率高、适用范围广的新型纺织助剂分散机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型纺织助剂分散机，包括底座、电机、支撑杆、横梁、传动罩、传动轴、分散盘、引流盘、连杆、刀片和传动组件，所述支撑杆的下端固定在底座上，支撑杆的上端与横梁一端固定连接，所述传动罩与横梁另一端固定连接，所述传动罩内设置有能使传动轴上下移动和周向转动的传动组件，所述传动轴上端与传动组件固定连接，传动轴下端设置有分散盘和引流盘，所述连杆设置在引流盘两端，所述刀片设置在连杆两端。 进一步,为了实现传动轴的上下移动和周向转动，所述传动组件包括传动齿轮、传动杆、弹黃、动力杆、轴承、导向杆、偏心轮和面齿轮，所述传动杆上端固定在传动齿轮中心，传动杆与传动齿轮传动连接，传动杆下端与弹簧的上端固定连接，所述弹簧的下端与传动轴的上端固定连接，所述轴承套设在传动轴上，所述轴承与传动轴固定连接，所述导向杆一端与轴承外壳固定连接，所述导向杆另一端与设置在导向杆下方的偏心轮相抵靠，所述偏心轮轴心对应设置在导向杆下方，所述面齿轮与偏心轮固定连接，面齿轮中心和偏心轮轴心所在直线与偏心轮垂直，所述动力杆两端均设有圆形齿轮，所述圆形齿轮与传动齿轮和面齿轮啮合。 进一步，为了方便安装且能够调节该装置的高度和工位范围，所述支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆，上支撑杆与下支撑杆可拆卸连接，所述上支撑杆与横梁旋转连接。 更进一步，为了能够调节刀片的工作半径，增加设备的适应性，所述刀片与连杆滑动连接。 本技术的有益效果是:该新型纺织助剂分散机通过对自身装置的旋转，扩大了工作范围，通过采用滑动式刀片，实现了对工作半径的自由缩放，增强了设备的工作适应性，通过采用传动组件实现对传动轴的上下移动和旋转，增加了搅拌效果，提高了工作效率。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的新型纺织助剂分散机的结构示意图； 图2是本技术的新型纺织助剂分散机的内部传动示意图； 图3是本技术的新型纺织助剂分散机的传动组件示意图； 图中:1.底座,2.下支撑杆,3.电机,4.上支撑杆,5.横梁,6.传动罩,7.传动轴，8.分散盘，9.引流盘，10.连杆，11.刀片，12.启动齿轮，13.第一动力连杆，14.第二动力连杆，15.齿轮带，16.传动齿轮，17.传动杆，18.弹簧，19.轴承，20.动力杆，21.导向杆，22.偏心轮，23.面齿轮，24.圆形齿轮。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示，一种新型纺织助剂分散机，包括底座1、电机3、支撑杆、横梁5、传动罩6、传动轴7、分散盘8、引流盘9、连杆10、刀片11和传动组件，所述下支撑杆2固定在底座I上，所述支撑杆下端固定连接在底座上，支撑杆的上端与横梁5 —端固定连接，所述传动罩6与横梁5另一端固定连接，所述传动罩6内设置有能使传动轴7上下移动和周向转动的传动组件，所述传动轴7上端与传动组件固定连接，传动轴7下端设置有分散盘8和引流盘9，所述连杆10设置在引流盘9两端，所述刀片11设置在连杆10两端。 为了方便安装且能够调节该装置的工位范围，所述支撑杆包括上支撑杆4和下支撑杆2，上支撑杆4与下支撑杆2可拆卸连接，上支撑杆4与横梁5通过轴承连接，横梁5可绕上支撑杆4周向转动，并通过螺栓对横梁5进行定位。 为了调节刀片11的工作范围，刀片11与连杆10滑动连接。 如图2所示，第一动力杆13和第二动力杆14两端均固定有圆形齿轮24，启动齿轮 12与电机3传动连接，启动齿轮12与第一动力杆13下端的圆形齿轮24啮合，第一动力杆13上端的圆形齿轮24与第二动力杆14下端的圆形齿轮24啮合，第二动力杆14上端的圆形齿轮24通过齿轮带15与传动组件传动连接，传动组件与传动轴7固定连接。 如图3所示的传动组件包括传动齿轮16、传动杆17、弹簧18、动力杆20、轴承19、导向杆21、偏心轮22、面齿轮23和圆形齿轮24，，所述传动杆17上端固定在传动齿轮16中心，传动杆17与传动齿轮16传动连接，传动杆17下端与弹簧18的上端固定连接，所述弹簧18的下端与传动轴7的上端固定连接，所述轴承19套设在传动轴7上，所述轴承19与传动轴7固定连接，所述导向杆21 —端与轴承19外壳固定连接，所述导向杆21另一端与设置在导向杆21下方的偏心轮22相抵靠，所述偏心轮22轴心对应设置在导向杆21下方，所述面齿轮23与偏心轮22固定连接，面齿轮23中心和偏心轮22轴心所在直线与偏心轮22垂直，所述动力杆20两端均设有圆形齿轮24，所述圆形齿轮24与传动齿轮16和面齿轮23啮合。 要调节该设备的工作范围，只需要周向旋转横梁5，就可以实现该设备360度范围工作。 该设备通过电机3作为动力源，电机3带动启动齿轮12转动，启动齿轮12带动第一动力杆13转动，第一动力杆13同步地带动第二动力杆14转动，同时，第二动力杆14通过齿轮带15带动传动组件上的传动齿轮16转动，从而通过传动杆17和弹簧18，带动传动轴7的周向转动，与此同时，传动齿轮14带动动力杆20上端的齿轮转动，同步的，动力杆20下端的齿轮带动面齿轮23转动，面齿轮23同时带动偏心轮22转动，由于偏心轮22的转动，使得导向杆21在重力作用和偏心轮22的推力作用下上下移动，从而导向杆21带动轴承19上下移动，因为轴承19与传动轴7固定连接，所以使得传动轴7伴随轴承19 一起上下移动，在这种传动链接下，传动轴7上下移动且周向转动，从而带动分散盘8、引流盘9以及设置在引流盘9上的刀片11上下移动和周向转动。 因为刀片11和连杆10是滑动连接，所以通过刀片11向内或者向外移动，即可实现刀片11工作半径的减小或者增大。 与现有技术相比，该新型纺织助剂分散机通过对横梁5的360度旋转，扩大了工作范围，通过采用滑动式刀片11，实现了对工作半径的自由缩放，增强了设备的工作适应性，通过采用传动组件实现对传动轴7的上下移动和周向旋转，增强了搅拌效果，提高了工作效果。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纺织助剂分散机，其特征在于，包括底座（1）、电机（3）、支撑杆、横梁（5）、传动罩（6）、传动轴（7）、分散盘（8）、引流盘（9）、连杆（10）、刀片（11）和传动组件，所述支撑杆下端固定在底座（1）上，支撑杆上端固定在横梁（5）一端，所述传动罩（6）与横梁（5）另一端固定连接，所述传动罩（6）内设置有能使传动轴（7）上下移动和周向转动的传动组件，所述传动轴（7）上端与传动组件固定连接，传动轴（7）下端设置有分散盘（8）和引流盘（9），所述连杆（10）设置在引流盘（9）两端，所述刀片（11）设置在连杆（10）两端，所述电机（3）驱动传动组件旋转。

【技术特征摘要】
1.一种新型纺织助剂分散机，其特征在于，包括底座(I)、电机(3)、支撑杆、横梁(5)、传动罩(6 )、传动轴(7 )、分散盘(8 )、引流盘(9 )、连杆(10 )、刀片(11)和传动组件，所述支撑杆下端固定在底座(I)上，支撑杆上端固定在横梁(5)—端，所述传动罩(6)与横梁(5)另一端固定连接，所述传动罩(6)内设置有能使传动轴(7)上下移动和周向转动的传动组件，所述传动轴(7)上端与传动组件固定连接，传动轴(7)下端设置有分散盘(8)和引流盘(9),所述连杆(1 )设置在引流盘(9 )两端，所述刀片(11)设置在连杆(1 )两端，所述电机(3 )驱动传动组件旋转。2.如权利要求1所述的新型纺织助剂分散机，其特征在于，所述传动组件包括传动齿轮(16)、传动杆(17)、弹簧(18)、动力杆(20)、轴承(19)、导向杆(21)、偏心轮(22)和面齿轮(23 )，所述传动杆(17 )上端固定在传动齿轮(16 )中心，传动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶丽珍，
申请(专利权)人：常州纺织服装职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32