一种应用于高塔吊车操作室的边板及其成型模具制造技术

技术编号:10995424 阅读:136 留言:0更新日期:2015-02-04 14:38
本实用新型专利技术公开了一种应用于高塔吊车操作室的边板及其成型模具,此边板包括L形的边板主体,其中:所述边板主体上沿L形内缘边开设狭长的第一通槽和第二通槽,所述第一通槽和第二通槽形成沿边缘的阶梯通槽。本实用新型专利技术的边板,其第一通槽和第二通槽方便安装定位,提高安装精度。此成型模具结构简单,安装方便,制备过程简单效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种应用于高塔吊车操作室的边板及其成型模具,此边板包括L形的边板主体,其中:所述边板主体上沿L形内缘边开设狭长的第一通槽和第二通槽,所述第一通槽和第二通槽形成沿边缘的阶梯通槽。本技术的边板,其第一通槽和第二通槽方便安装定位,提高安装精度。此成型模具结构简单,安装方便,制备过程简单效率高。【专利说明】 一种应用于高塔吊车操作室的边板及其成型模具
本技术涉及工程机械领域,特别涉及一种应用于高塔吊车操作室的边板。此外,本技术还涉及一种上述边板的成型模具。
技术介绍
高塔吊车被广泛应用于建筑施工现场,其操作室的骨架由总装架搭建而成,再在骨架上增加外饰和内饰拼合成整车。其中,边板为其众多零部件中的一种。常规的边板为带缺口的简易方板,不仅外形欠美观,而且不方便安装,与其他零部件安装配合时,费时费力,精度不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种应用于高塔吊车操作室的新型边板及其成型模具,外形美观,方便安装。 为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案: 一种应用于高塔吊车操作室的边板,包括L形的边板主体,其中:所述边板主体上沿L形内缘边开设狭长的第一通槽和第二通槽,所述第一通槽和第二通槽形成沿边缘的阶梯通槽。 作为对本技术的进一步改进: 所述第一通槽的宽度大于所述第二通槽的宽度。 所述第一通槽和第二通槽在转角处均倒圆角。 基于同一个专利技术构思,本技术还提供了上述边板的成型模具,其包括工作面和与所述工作面相对设置的安装面,其中:所述工作面包括与所述第一通槽相匹配的第一凸条、以及与所述第二通槽相匹配的第二凸条。 所述安装面为栅格结构,所述安装面包括若干块横板和与所述横板交叉设置的竖板。 本技术的优点在于:本技术的边板,其第一通槽和第二通槽方便安装定位,提高安装精度。此成型模具结构简单,安装方便,制备过程简单效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的边板结构示意图。 图2是技术中成型模具的结构示意图。 图3是图2的成型模具中K向的安装面的结构示意图。 图例说明: 1、边板主体;2、第一通槽;3、第二通槽;5、工作面;6、安装面;51、第一凸条;52、第二凸条;61、横板;62、竖板。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例及附图对本技术作进一步的说明。 如图1所示,本技术提供了一种应用于高塔吊车操作室的边板,包括L形的边板主体1,此边板主体I上沿L形内缘边开设狭长的第一通槽2和第二通槽3,第一通槽2和第二通槽3形成沿边缘的阶梯通槽。 与现有技术的方形边板相比,本技术的边板,其设置第一通槽2和第二通槽3不仅外形美观,而且方便与其他零部件安装配合时,省时省力,安装精度高。 优选地,第一通槽2的宽度大于第二通槽3的宽度。第一通槽2和第二通槽3的宽度均匀。提高精度。 优选地,第一通槽2和第二通槽3在转角处均倒圆角,外形美观,减少尖角。 基于同一个专利技术构思,本技术还提供了一种上述边板的成型模具,参见图2和图3,此成型模具包括工作面5和与工作面5相对设置的安装面6,其中:工作面5包括与第一通槽2相匹配的第一凸条51、以及与第二通槽3相匹配的第二凸条52。 安装面6为栅格结构,安装面6包括若干块横板61和与横板61交叉设置的竖板62。使用时,此成型模具通过安装面6固定安装于工作面上,压机的机头向下作功,成型制备上述边板。 本实施例的应用于高塔吊车操作室的边板及其成型边板,其第一通槽2和第二通槽3方便安装定位,提高安装精度。成型模具结构简单,安装方便,制备过程简单效率高。 以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,均应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种应用于高塔吊车操作室的边板,包括L形的边板主体(1),其特征在于:所述边板主体(I)上沿L形内缘边开设狭长的第一通槽(2)和第二通槽(3),所述第一通槽(2)和第二通槽(3)形成沿边缘的阶梯通槽。2.根据权利要求1所述的应用于高塔吊车操作室的边板,其特征在于:所述第一通槽(2)的宽度大于所述第二通槽(3)的宽度。3.根据权利要求2所述的应用于高塔吊车操作室的边板,其特征在于:所述第一通槽(2)和第二通槽(3)在转角处均倒圆角。4.一种权利要求1至3中任意一项所述边板的成型模具,其特征在于:包括工作面(5)和与所述工作面(5)相对设置的安装面(6),其中: 所述工作面(5)包括与所述第一通槽(2)相匹配的第一凸条(51)、以及与所述第二通槽(3)相匹配的第二凸条(52)。5.根据权利要求4所述的成型模具,其特征在于:所述安装面(6)为栅格结构,所述安装面(6 )包括若干块横板(61)和与所述横板(61)交叉设置的竖板(62 )。【文档编号】B66C13/54GK204138193SQ201420584188【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日 【专利技术者】柳劼 申请人:长沙巨利意实业有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种应用于高塔吊车操作室的边板,包括L形的边板主体(1),其特征在于:所述边板主体(1)上沿L形内缘边开设狭长的第一通槽(2)和第二通槽(3),所述第一通槽(2)和第二通槽(3)形成沿边缘的阶梯通槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柳劼
申请(专利权)人:长沙巨利意实业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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