一种均化库卸料吹扫控制器制造技术

本实用新型专利技术提供一种均化库卸料吹扫控制器，包括电源模块、模拟量输入模块、放大电路模块、A/D转换模块、控制单元模块、存储模块、多功能通讯模块、D/A转换模块以及模拟量输出模块，所述电源模块与各模块连通以向各个模块供电，模拟量输入模块与放大电路模块以及进行模/数转换的A/D转换模块连通，所述A/D转换模块与控制单元模块连通，所述控制单元模块与存储模块以及多功能通讯模块连通，同时所述控制单元模块与所述D/A转换模块连通，用于进行数/模转换的所述D/A转换模块与所述模拟量输出模块连通。该均化库卸料吹扫控制器结构简单，成本低，提高了均化库的均化系数，并增强窑尾喂料系统控制可靠和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种均化库卸料吹扫控制器
本技术涉及设备压力监测
，特别涉及一种均化库卸料吹扫控制器。
技术介绍
均化库卸料吹扫控制器，尤其涉及到生料均化库卸料控制，为保证水泥回转窑连续稳定喂料，达到烧成熟料保质保量目的，开发了生料均化库控制器，该控制器根据生料均化库中心室的充气压力或时间依次换区的原理，控制下料所使用的电磁阀和充气所使用的电磁阀，控制窑尾喂料仓料量稳定，从而保证窑尾喂料量连续稳定。该控制器具有记忆功能，当充气暂停重新工作时，可继续原来未完的区域充气。 现有的均化库吹扫是在均化库设置压力检测，压力测量后，将检测到的信号发送到控制器上，转换成数字信号并显示在显示面板上。这种显示控制器调试维护工作量大，并且不支持将数据直接通过通讯的方式发送到吹扫控制回路上。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种使用简单、性价比好、测量效果好、易维护的均化库吹扫控制器。 为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下: —种均化库卸料吹扫控制器，包括电源模块、模拟量输入模块、放大电路模块、八/0转换模块、控制单元模块、存储模块、多功能通讯模块、0/八转换模块以及模拟量输出模块，所述电源模块与各模块连通以向各个模块供电，用于采集模拟信号的所述模拟量输入模块与用于对模拟量进行放大的放大电路模块以及进行模丨数转换的八/0转换模块连通，所述八/0转换模块与控制单元模块连通，所述控制单元模块与存储模块以及多功能通讯模块连通，同时所述控制单元模块与所述0/八转换模块连通，用于进行数丨模转换的所述0/八转换模块与所述模拟量输出模块连通。 进一步地，还包括输入模块以及显示模块，所述输入模块以及显示模块与所述控制模块连通。 进一步地，还包括开关量输出模块，所述开关量输出模块与所述控制单元模块连通。 进一步地，所述输入模块为键盘。 进一步地，所述多功能通讯模块采用03485或03232接口以？通讯的方式连接到支持接口协议的外部设备中。 进一步地，所有模块均安装在同一块电路板上。 本技术的有益效果为: 本技术提供的卸料吹扫控制器通过配置多功能通讯模块，不用到现场就可以在线设定或修改中心室压力监测报警及卸料吹扫参数，从而使得操作维护简便，大大减少了设定及维护的工作量。其结构简单，成本低，降低了对中心室的设备要求，并增强了卸料吹扫系统控制可靠性和稳定性。此外，本技术的中心室压力报警及卸料吹扫控制器还具有适用性广的优点，能适合于任何型式均化库的监控。 【附图说明】 图1为本技术的均化库卸料吹扫控制器的构造图； 图2为本技术的均化库卸料吹扫控制器的另一构造图； 图3为本技术的均化库卸料吹扫控制器连接到均化库的示意图。 附图标记说明 1…模拟量输入模块；2…放大电路模块:3.4/0转换模块，4…控制单兀模块；5…输入模块；6…显不模块…!)/八转换模块；8…模拟量输出模块；9…开关量输出模块；10…多功能通讯模块；11…存储模块；12…电源模块；13…均化库卸料吹扫控制器；14…均化库。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 实施例1: 如图1和图3所示，均化库卸料吹扫控制器13安装在均化库14的底部，用于在线设定或修改中心室压力监测报警及卸料吹扫参数。所述均化库卸料吹扫控制器13包括电源模块12、模拟量输入模块1、放大电路模块2、八/0转换模块3、控制单元模块4、存储模块11、多功能通讯模块101/八转换模块7以及模拟量输出模块8。其中电源模块12与各个模块连通以向各个模块供电，用于采集模拟信号的所述模拟量输入模块1与用于对模拟量进行放大的放大电路模块2以及进行模/数转换的八/0转换模块3连通，所述八/0转换模块3与控制单元模块4连通，所述控制单元模块4与存储模块11以及多功能通讯模块10连通，同时所述控制单元模块4与所述0/八转换模块7连通，用于进行数丨模转换的所述0/八转换模块7与所述模拟量输出模块8连通。 在控制器运行过程中，卸料吹扫控制器13通过信号连接线与中心室压力监测元件及吹扫电磁阀连接。中心室管道上安装压力一次元件检测信号，将信号输入到吹扫控制器内，该模拟信号由模拟量输入模块1采集并将其传送到放大电路模块2将所采集到的模拟量进行放大，接着将放大后的模拟量传送至八/0转换模块以进行模数转换。经过模数转换后的数字信号传送到控制单元模块4进行处理。可以使用多功能通讯模块10对控制单元模块4配置初始化参数及程序功能设定，以进行远程设定组态。该多功能通讯模块10可以采用83485或83232接口以？1~0他118、10*118通讯的方式连接到支持接口协议的外部设备中。设定的参数可以保存在存储模块11中。由完成了参数设定的控制单元模块4处理监测压力数据并将处理后的数字信号传送到0/八转换模块7进行数模转换，转换后的模拟信号由模拟量输出模块8输出给外部设备从而完成对诸如电磁阀之类的外部设备是否执行吹扫的控制，其输出信号采用标准的4?20^信号。 实施例2: 如图2和图3所示，均化库卸料吹扫控制器13安装在均化库14的底部，用于在线设定或修改中心室压力监测报警及卸料吹扫参数。所述均化库卸料吹扫控制器13包括电源模块12、模拟量输入模块1、放大电路模块2、八/0转换模块3、控制单元模块4、输入模块 5、显示模块6、开关量输出模块9、存储模块11、多功能通讯模块1()^/八转换模块7以及模拟量输出模块8。其中电源模块12与各个模块连通以向各个模块供电，用于采集模拟信号的所述模拟量输入模块1与用于对模拟量进行放大的放大电路模块2以及进行模/数转换的八/0转换模块3连通，所述八/0转换模块3与控制单元模块4连通，所述控制单元模块4与存储模块11、多功能通讯模块10以及开关量输出模块9连通，输入模块5以及显示模块6也与控制单元模块4连通，所述输入模块5可以为键盘等输入设备。同时所述控制单元模块4与所述0/八转换模块7连通，用于进行数/模转换的所述0/八转换模块7与所述模拟量输出模块8连通。 在控制器运行过程中，卸料吹扫控制器13通过信号连接线与中心室压力监测元件及吹扫电磁阀连接。中心室管道上安装压力一次元件检测信号，将信号输入到吹扫控制器13内，该模拟信号由模拟量输入模块1采集并将其传送到放大电路模块2将所采集到的模拟量进行放大，接着将放大后的模拟量传送至八/0转换模块以进行模数转换。经过模数转换后的数字信号传送到控制单元模块4进行处理。可以使用多功能通讯模块10对控制单元模块4配置初始化参数及程序功能设定，以进行远程设定组态，也可以通过由输入模块5和显示模块6组成的人机界面进行本地初始化参数工作的设定。该多功能通讯模块10可以采用83485或83232接口以？1~0他118、10*118通讯的方式连接到支持接口协议的外部设备中。当中心室压力超过预定值时，可以通过开关量输出模块9通过模拟量输出模块8输出报警开关量信号进行报警，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均化库卸料吹扫控制器，包括电源模块、模拟量输入模块、放大电路模块、A/D转换模块、控制单元模块、存储模块、多功能通讯模块、D/A转换模块以及模拟量输出模块，其特征在于，所述电源模块与各模块连通以向各个模块供电，用于采集模拟信号的所述模拟量输入模块与用于对模拟量进行放大的放大电路模块以及进行模/数转换的A/D转换模块连通，所述A/D转换模块与控制单元模块连通，所述控制单元模块与存储模块以及多功能通讯模块连通，同时所述控制单元模块与所述D/A转换模块连通，用于进行数/模转换的所述D/A转换模块与所述模拟量输出模块连通。

【技术特征摘要】
1.一种均化库卸料吹扫控制器,包括电源模块、模拟量输入模块、放大电路模块、A/D转换模块、控制单元模块、存储模块、多功能通讯模块、D/A转换模块以及模拟量输出模块，其特征在于，所述电源模块与各模块连通以向各个模块供电，用于采集模拟信号的所述模拟量输入模块与用于对模拟量进行放大的放大电路模块以及进行模/数转换的A/D转换模块连通，所述A/D转换模块与控制单元模块连通，所述控制单元模块与存储模块以及多功能通讯模块连通，同时所述控制单元模块与所述D/A转换模块连通，用于进行数/模转换的所述D/A转换模块与所述模拟量输出模块连通。2.如权利要求1所述的均化库卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅华，李鹏涛，周源，唐薇薇，侯淑玲，杨海江，
申请(专利权)人：中国中材东方国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11