一种焊条自动计数称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焊条自动计数称重装置，从左至右依次包括出料口、上挡板、计数槽道、下挡板、控制器，上挡板设有第一落料口，第一落料口处设有称重装置，第一计数槽道与出料口相连接，下挡板设有第一落料口、第二落料口，第一落料口与第一计数槽道的底口相连接，第二落料口与第二计数槽道的底口之间设有垫板，第二落料口处设有计数装置，下挡板上设有推动装置，称重装置、计数装置、推动装置分别与控制器相连接。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置具有计数准确、速度快、结构较为简单、能适应焊条自动生产线生产速度的突出优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焊条自动计数称重装置
本技术属于焊条包装领域，尤其是涉及一种焊条自动计数称重装置。
技术介绍
目前，对于焊条包装生产线上的单包焊条技术一般采用称量法光电计数法或机械计数法，不管哪种方法，一般都是对整包焊条的重量进行检验，而不是对每根焊条的重量进行称重，单根焊条的重量不符合要求就容易导致整包焊条的重量规格不符合要求，这样就增大了单包焊条规格计量不准确性，不利于提高焊条生产线的经济效益。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种焊条自动计数称重装置，尤其适合自动化生产的焊条包装生产过程。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种焊条自动计数称重装置，从左至右依次包括出料口、上挡板、计数槽道、下挡板、控制器，所述上挡板设有第一落料口，所述第一落料口处设有称重装置，所述计数槽道包括第一计数槽道、第二计数槽道，所述第一计数槽道与所述第二计数槽道平行设置，所述第一计数槽道与所述出料口相连接，所述下挡板设有第二落料口、第三落料口，所述第二落料口与所述第一计数槽道的底口相连接，所述第三落料口与所述第二计数槽道的底口之间设有垫板，所述第三落料口处设有计数装置，所述下挡板上设有推动装置，所述称重装置、所述计数装置、所述推动装置分别与所述控制器相连接。 所述称重装置包括称量台、重量传感器，所述称量台设置于所述重量传感器的上端，所述重量传感器与所述控制器相连接。 所述计数装置为红外光纤传感器。 所述推动装置包括第一气缸、第二气缸、第一推拉板、第二推拉板，所述第一气缸与所述第二气缸分别与所述第一推拉板、所述第二推拉板相连接。 本技术具有有益效果是:本装置的分设两个计数槽道及两个落料口，方便将不满足条件的焊条分类、剔除；各计数槽道的高度分别等于设定焊条的直径，防止焊条无序，方便计数；本技术具有计数准确、速度快、结构较为简单、能适应焊条自动生产线生产速度的突出优点。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图 图中: 1、出料口 2、上挡板3、第一计数槽道 4、第二计数槽道 5、下挡板6、第一落料口 7、第二落料口 8、第三落料口9、第一气缸 10、第二气缸11、第一推拉板 12、第二推拉板 13、焊条14、垫板 【具体实施方式】 如图1所示，本技术一种焊条自动计数称重装置从左至右依次包括出料口 1、上挡板2、计数槽道、下挡板5、控制器，所述上挡板设有第一落料口 6，第一落料口 6处设有称重装置，所述计数槽道包括第一计数槽道3、第二计数槽道4，第一计数槽道3与第二计数槽道4平行设置，下挡板5设有第二落料口 7、第三落料口 8，第二落料口 7与第一计数槽道 3的底口相连接，第三落料口 8与第二计数槽道4的底口之间设有垫板14，第三落料口 8处设有计数装置，下挡板5上设有推动装置，所述称重装置、所述计数装置、所述推动装置分别与所述控制器相连接。 所述称重装置包括称量台、重量传感器，所述称量台设置于所述重量传感器的上端，所述重量传感器与所述控制器相连接。 所述计数装置为红外光纤传感器。 所述推动装置包括第一气缸9、第二气缸10、第一推拉板12、第二推拉板13，第一气缸9与第二气缸10分别与第一推拉板12、第二推拉板13相连接,第一气缸9、第二气缸10分别与所述控制器。 本装置分设的两个计数槽道，各计数槽道的高度分别等于设定焊条根数的直径和，只要焊条流交替填满各计数槽道并设定交替次数以及保证焊条填满计数槽道所需时间则规定的交替次数为一计数周期的焊条数量是一致的，即等于设定的焊条数量。设置两个落料口，方便将不满足条件的焊条分类、剔除。 本装置与现有采用光电技术的焊条计数装置相比，具有计数准确、速度快、结构较为简单、能适应焊条自动生产线生产速度的突出优点。 本实例的工作过程:出料口 I下料通过第一计数槽道3，将焊条13输送至称重装置处进行称重，不满足重量要求的焊条13从第一落料口 6处掉下，第一计数槽道3嵌满符合重量要求的焊条13后由所述第一气缸9带动第一推拉板12将其推至第二计数槽道4，所述控制器控制第二气缸10回程运动，所述第三落料口 8处设有计数装置，当焊条13数量符合规定时，第二气缸10带动第二推拉板13将垫板14脱离第二计数槽道4的底口，焊条13从第三落料口 8落下。以上过程反复进行程序规定的次数则一个计数称重周期即完成。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊条自动计数称重装置，从左至右依次包括出料口、上挡板、计数槽道、下挡板、控制器，其特征在于：所述上挡板设有第一落料口，所述第一落料口处设有称重装置，所述计数槽道包括第一计数槽道、第二计数槽道，所述第一计数槽道与所述第二计数槽道平行设置，所述第一计数槽道与所述出料口相连接，所述下挡板设有第二落料口、第三落料口，所述第二落料口与所述第一计数槽道的底口相连接，所述第三落料口与所述第二计数槽道的底口之间设有垫板，所述第三落料口处设有计数装置，所述下挡板上设有推动装置，所述称重装置、所述计数装置、所述推动装置分别与所述控制器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊条自动计数称重装置，从左至右依次包括出料口、上挡板、计数槽道、下挡板、控制器，其特征在于:所述上挡板设有第一落料口，所述第一落料口处设有称重装置，所述计数槽道包括第一计数槽道、第二计数槽道，所述第一计数槽道与所述第二计数槽道平行设置，所述第一计数槽道与所述出料口相连接，所述下挡板设有第二落料口、第三落料口，所述第二落料口与所述第一计数槽道的底口相连接，所述第三落料口与所述第二计数槽道的底口之间设有垫板，所述第三落料口处设有计数装置，所述下挡板上设有推动装置，所述称重装置、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，李力，林凡燕，
申请(专利权)人：天津名唐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12