络筒机一体化电控柜制造技术

技术编号:10991597 阅读:50 留言:0更新日期:2015-02-04 10:27
一种络筒机一体化电控柜,纺织机械电气控制技术领域。本发明专利技术采用PLC可编程序控制器做核心控制,实现功率因数补偿及软启动节能,进而实现理想的慢速启动过程(S曲线),减少主电动机的损坏,利用变频器的摆频功能,电路简单可靠,工作稳定,功能强大,可实现理想的、慢速启动过程,有效降低设备故障率,防止重叠纱,提高产品产量及质量。

【技术实现步骤摘要】
络筒机一体化电控柜
本专利技术涉及纺织机械电气控制
,具体说是一种络筒机一体化电控柜。
技术介绍
在现有MD1332型络筒机的电器设备中,电气控制系统采用传统的分立元件组装的电路板,其主要结构是通过保险、接触器、热继电器等元器件对左右主电动机进行直接启动,不仅外接了很多功能化组件,而且系统复杂,可靠性差,设备的防叠装置较差,电机间歇运行寿命短,电器容易出现故障,同时对纺纱质量影响很大,造成重叠纱,给产品质量带来相当大的隐患。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本专利技术的专利技术目的在于提供一种络筒机一体化电控柜,以解决设备的重置纱故障,实现无级调速,有效提闻广品质量。 为实现上述目的,本专利技术的380V三相电源线经断路器QFO分别与第一相线U、第二相线V和第三相线W连接,第一相线U、第二相线V和第三相线W分别与第一断路器Q1、第二断路器Q2、第三断路器Q3、第四断路器Q4和第五断路器Q5连接,第一断路器Ql与第一变频器U 1、左主机Ml连接,第二断路器Q2与第二变频器U 2、右主机M2连接,第三断路器Q3、第四断路器Q4、第五断路器Q5分别经第一接触器K 1、第二接触器K2、第三接触器K3连接到吹风机机M3、辅机M4、坐车电机M5上;所述第一相线U、第二相线V分别经第一单极断路器Q7、第二单极断路器Q6和变压器Tl的初级线圈引出线连接;所述的变压器Tl的次级线圈首端引出线通过第三单极断路器Q9提供12V电压,变压器Tl的线圈抽头至第四单极断路器Q8输出给PLC程序控制器220V电压,220 V电源线接在PLC程序控制器的LI上;在220 V电源线与PLC程序控制器上,并联连接的第一接触器K I线圈、第二接触器K2线圈、第三接触器K3线圈分别与PLC程序控制器上的接线端子0.4,0.5,0.6相连接;所述的变压器Tl的次级线圈抽头引出线与PLC程序控制器上并联连接有第一运转指示灯HL1、第二运转指示灯HL2 ;所述第一运转指示灯HLl与PLC程序控制器上的接线端子1.0连接,第二运转指示灯HL2与PLC程序控制器上的接线端子1.1连接;所述的变压器Tl的次级线圈末端引出线分别与PLC程序控制器上的接线端子2L、接线端子3L和零线N并联连接;第一变频器U 1、第二变频器U 2上的接线端子CM与PLC程序控制器上IL连接,第一变频器U 1、第二变频器U 2上的接线端子FWD1、接线端子FWD2分别与PLC程序控制器上的接线端子Q0.1、Q0.2连接;所述PLC可编程序控制器电源正极L+与负极上分别并联有总停按钮SB1、吹风启动按钮SB2、辅机起动按钮SB3、坐车启动按钮SB4、左主机启动按钮SB5、右主机启动按钮SB6、吹风停止按钮SB7、坐车停止按钮SB8、辅机停止按钮SB9、左主机停止按钮SB10、右主机停止按钮SBll ;所述PLC可编程序控制器的第一接线端子10.0与总停按钮SBl连接,第二接线端子?ο.1与吹风启动按钮SB2连接,第三接线端子10.2与辅机启动按钮SB3连接,第四接线端子10.3与坐车启动按钮SB4连接,第五接线端子10.4与左主机启动按钮SB5连接,第六接线端子10.5与右主机启动按钮SB6连接,第七接线端子10.6与吹风停止按钮SB7连接,第八接线端子10.7与坐车停止按钮SB8连接,第九接线端子I1.0与辅机停止按钮SB9连接,第十接线端子I1.1与左主机停止按钮SBlO连接,第十一接线端子I1.2与右主机停止按钮SBll连接,PLC可编程序控制器电源负极分别与接线端子M、接线端子1M、接线端子2M短接。 本专利技术与现有技术相比,采用西门子PLC程序控制器做核心控制,电路简单可靠,工作稳定,功能强大,可实现理想的、慢速启动过程,有效降低设备故障率,防止重叠纱,提高产品产量及质量。 【附图说明】 图1是本专利技术的主电路结构示意图。 图2是本专利技术的控制电路结构示意图。 【具体实施方式】 如图1、图2所示,图1的A、B处分别与图2的A、B处连接,本专利技术380V三相电源线经断路器QH)分别与第一相线U、第二相线V和第三相线W连接,第一相线U、第二相线V和第三相线W分别与第一断路器Q1、第二断路器Q2、第三断路器Q3、第四断路器Q4和第五断路器Q5连接,第一断路器Ql与第一变频器U 1、左主机Ml连接,第二断路器Q2与第二变频器U 2、右主机M2连接,第三断路器Q3、第四断路器Q4、第五断路器Q5分别经第一接触器K 1、第二接触器K2、第三接触器K3连接到吹风机机M3、辅机M4、坐车电机M5上;所述第一相线U、第二相线V分别经第一单极断路器Q7、第二单极断路器Q6和变压器Tl的初级线圈引出线连接;所述的变压器Tl的次级线圈首端引出线通过第三单极断路器Q9提供12V电压,变压器Tl的线圈抽头至第四单极断路器Q8输出给PLC程序控制器220V电压,220 V电源线接在PLC程序控制器的LI上;在220 V电源线与PLC程序控制器上,并联连接的第一接触器K I线圈、第二接触器K2线圈、第三接触器K3线圈分别与PLC程序控制器上的接线端子0.4、0.5、0.6相连接;所述的变压器Tl的次级线圈抽头引出线与PLC程序控制器上并联连接有第一运转指示灯HL1、第二运转指示灯HL2 ;所述第一运转指示灯HLl与PLC程序控制器上的接线端子1.0连接,第二运转指示灯HL2与PLC程序控制器上的接线端子1.1连接;所述的变压器Tl的次级线圈末端引出线分别与PLC程序控制器上的接线端子2L、接线端子3L和零线N并联连接;第一变频器U 1、第二变频器U 2上的接线端子CM与PLC程序控制器上IL连接,第一变频器U 1、第二变频器U 2上的接线端子FWD1、接线端子FWD2分别与PLC程序控制器上的接线端子Q0.1、Q0.2连接;所述PLC可编程序控制器电源正极L+与负极上分别并联有总停按钮SB1、吹风启动按钮SB2、辅机起动按钮SB3、坐车启动按钮SB4、左主机启动按钮SB5、右主机启动按钮SB6、吹风停止按钮SB7、坐车停止按钮SB8、辅机停止按钮SB9、左主机停止按钮SB10、右主机停止按钮SBll ;所述PLC可编程序控制器的第一接线端子10.0与总停按钮SBl连接,第二接线端子?ο.1与吹风启动按钮SB2连接,第三接线端子10.2与辅机启动按钮SB3连接,第四接线端子10.3与坐车启动按钮SB4连接,第五接线端子10.4与左主机启动按钮SB5连接,第六接线端子10.5与右主机启动按钮SB6连接,第七接线端子10.6与吹风停止按钮SB7连接,第八接线端子10.7与坐车停止按钮SB8连接,第九接线端子I1.0与辅机停止按钮SB9连接,第十接线端子I1.1与左主机停止按钮SBlO连接,第十一接线端子I1.2与右主机停止按钮SBll连接,PLC可编程序控制器电源负极分别与接线端子M、接线端子1M、接线端子2M短接。 本专利技术的工作原理是:由于采用PLC可编程序控制器做核心控制,实现功率因数补偿及软启动节能,进而实现理想的慢速启动过程(S曲线),减少主电动机的损坏,利用变频器的摆频功能,减少重叠纱的产生,有利提高产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种络筒机一体化电控柜,其特征在于:380V三相电源线经断路器QF0分别与第一相线U、第二相线V和第三相线W连接,第一相线U、第二相线V和第三相线W分别与第一断路器Q1、第二断路器Q2、第三断路器Q3、第四断路器Q4和第五断路器Q5连接,第一断路器Q1与第一变频器U1、左主机M1连接,第二断路器Q2与第二变频器U2、右主机M2连接,第三断路器Q3、第四断路器Q4、第五断路器Q5分别经第一接触器K1、第二接触器K2、第三接触器K3连接到吹风机机M3、辅机M4、坐车电机M5上;所述第一相线U、第二相线V分别经第一单极断路器Q7、第二单极断路器Q6和变压器T1的初级线圈引出线连接;所述的变压器T1的次级线圈首端引出线通过第三单极断路器Q9提供12V电压,变压器T1的线圈抽头至第四单极断路器Q8输出给PLC程序控制器220V电压,220V电源线接在PLC程序控制器的L1上;在220V电源线与PLC程序控制器上,并联连接的第一接触器K1线圈、第二接触器K2线圈、第三接触器K3线圈分别与PLC程序控制器上的接线端子0.4、0.5、0.6相连接;所述的变压器T1的次级线圈抽头引出线与PLC程序控制器上并联连接有第一运转指示灯HL1、第二运转指示灯HL2;所述第一运转指示灯HL1与PLC程序控制器上的接线端子1.0连接,第二运转指示灯HL2与PLC程序控制器上的接线端子1.1连接;所述的变压器T1的次级线圈末端引出线分别与PLC程序控制器上的接线端子2L、接线端子3L和零线N并联连接;第一变频器U1、第二变频器U2上的接线端子CM与PLC程序控制器上1L连接,第一变频器U1、第二变频器U2上的接线端子FWD1、接线端子FWD2分别与PLC程序控制器上的接线端子Q0.1、Q0.2连接;所述PLC可编程序控制器电源正极L+与负极上分别并联有总停按钮SB1、吹风启动按钮SB2、辅机起动按钮SB3、坐车启动按钮SB4、左主机启动按钮SB5、右主机启动按钮SB6、吹风停止按钮SB7、坐车停止按钮SB8、辅机停止按钮SB9、左主机停止按钮SB10、右主机停止按钮SB11;所述PLC可编程序控制器的第一接线端子I0.0与总停按钮SB1连接,第二接线端子I0.1与吹风启动按钮SB2连接,第三接线端子I0.2与辅机启动按钮SB3连接,第四接线端子I0.3与坐车启动按钮SB4连接,第五接线端子I0.4与左主机启动按钮SB5连接,第六接线端子I0.5与右主机启动按钮SB6连接,第七接线端子I0.6与吹风停止按钮SB7连接,第八接线端子I0.7与坐车停止按钮SB8连接,第九接线端子I1.0与辅机停止按钮SB9连接,第十接线端子I1.1与左主机停止按钮SB10连接,第十一接线端子I1.2与右主机停止按钮SB11连接,PLC可编程序控制器电源负极分别与接线端子M、接线端子1M、接线端子2M短接。...

【技术特征摘要】
1.一种络筒机一体化电控柜,其特征在于:380V三相电源线经断路器QFO分别与第一相线U、第二相线V和第三相线W连接,第一相线U、第二相线V和第三相线W分别与第一断路器Q1、第二断路器Q2、第三断路器Q3、第四断路器Q4和第五断路器Q5连接,第一断路器Ql与第一变频器U 1、左主机Ml连接,第二断路器Q2与第二变频器U 2、右主机M2连接,第三断路器Q3、第四断路器Q4、第五断路器Q5分别经第一接触器K 1、第二接触器K2、第三接触器K3连接到吹风机机M3、辅机M4、坐车电机M5上; 所述第一相线U、第二相线V分别经第一单极断路器Q7、第二单极断路器Q6和变压器Tl的初级线圈引出线连接;所述的变压器Tl的次级线圈首端引出线通过第三单极断路器Q9提供12V电压,变压器Tl的线圈抽头至第四单极断路器Q8输出给PLC程序控制器220V电压,220 V电源线接在PLC程序控制器的LI上;在220 V电源线与PLC程序控制器上,并联连接的第一接触器K I线圈、第二接触器K2线圈、第三接触器K3线圈分别与PLC程序控制器上的接线端子0.4、0.5、0.6相连接;所述的变压器Tl的次级线圈抽头引出线与PLC程序控制器上并联连接有第一运转指示灯HL1、第二运转指示灯HL2 ;所述第一运转指示灯HLl与PLC程序控制器上的接线端子1.0连接,第二运转指示灯HL2与PLC程序控制器上的接线端子1.1连接;所述的变压...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙红伟
申请(专利权)人:际华三五四二纺织有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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