具有硬化着陆区的高度柔性的吸收制品制造技术

本发明专利技术公开了一种一次性尿布。该一次性尿布可包括由聚合物膜与非织造织物的层合体形成的底片。可包括淀粉沉积物并将其设置在聚合物膜的面向外的表面上或外侧。可包括淀粉沉积物以向尿布结构赋予刚度。所赋予的刚度帮助提高贴合特性和扣件附接完整性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有硬化着陆区的高度柔性的吸收制品
技术介绍
制造和销售一次性儿童尿布的行业中的竞争相当激烈且资本高度密集。这些产品的消费市场中的竞争向定价方式施加了相当大的向下的压力，因此单位产品的利润率相对较低。为了保持或提高其市场份额并有利可图，制造商需要使得产品的封装、分配和销售在可用的材料技术和设备、产品设计、以及营销和物流操作所允许的情况下尽可能地节省成本并提高效率。该压力要求时常注意寻求并识别减少成本的机会，同时仍然递送市场所喜欢的产品。一种产品设计的努力近来已在相当程度上导致了一种相对较薄、体积较小且重量较低的一次性尿布。出于作为液体分配介质的可用性、成本和功效的原因，可包括粉碎的木浆(有时候称为“透气毡”)的松散的纤维素纤维材料传统上已用作尿布吸收芯结构的组分以吸收和分配由穿着者排出的液体流出物。通过对吸收芯结构进行改变，近来的设计已比较地减少了对此类透气毡的需求，并因此减少了其数量。该设计不仅通过减少透气毡的用量减少了成本，而且也减少了封装和运输的成本和使用，因为在相同的空间和重量的约束条件下可封装和装运更多的这些较薄、较轻的尿布。另外，还据信所述较薄、体积较小的设计为穿着者提供了更大的柔韧性和舒适度。在一些情况下，较薄的设计可影响贴合性。在一个方面，在为穿着者提供更大舒适度的同时，所述较薄尿布结构的更大的柔韧性在一些情况下可在一段时间的穿着之后导致较松散的贴合性。这是由于尿布在例如围绕髋部的区域中可更容易发生挠曲。因此，可能期望采取补偿措施，因而可能增加成本。另外，一次性尿布还常常被制造成带有扣紧构件(有时候称为“耳片”)，所述扣紧构件从后腰区侧向延伸。这些耳片常常靠近它们的远端承载钩片，所述钩片构成钩-环扣紧系统的一种组件。尿布前腰区的向外的表面可具有配合的材料片(常常称为“着陆区”)，所述钩被设计成接合所述材料片，从而实现两者间的附接，并且使得尿布能够扣紧在穿着者髋部周围。为了在钩和着陆区之间提供稳定的附接界面，在一些情况下可能期望着陆区和/或钩片阻抗过度弯曲、折叠或起皱。一种相对大体积的吸收芯向可起这种作用的尿布结构赋予刚度。另一方面，一种相对更薄、更具柔性的芯结构可允许尿布更容易地弯曲、折叠和/或起皱。因此，在第二方面，如果允许在着陆区的特定位置发生过度弯曲、折叠和/或起皱，则扣紧强度即对扣紧构件从着陆区分离的抗性可能大打折扣。同样，可能期望采取补偿措施，因而可能增加成本。因此，需要节省成本的方法，其中保持和/或提高尿布贴合性和扣紧强度，同时保持所述较薄、较轻且体积较小的尿布的基本的有益效果。附图说明图1为被示出处于展开且松弛状态的一次性尿布的透视图，其中面向穿着者的表面朝上；图2为一次性尿布的面向穿着者的表面的平面图，其被示出拉伸至其最大尺寸而消除了由弹性构件的存在所引起的收缩。图3为一次性尿布的面向外的表面的平面图，其被示出抵抗由弹性构件的存在所引起的收缩拉伸至其最大尺寸，并且示出了前髋部挠曲区的位置和相对尺寸。图4为一次性尿布的面向外的表面的平面图，其被示出拉伸至其最大尺寸而消除了由弹性构件的存在所引起的收缩；图5A为在图4中的线5-5所示的位置处截取的尿布组件的局部示意性分解剖面图；图5B为图5A中的被命名为“5B”的圆内的尿布组件的部分的放大的进一步分解示意图；并且图6为用于本文的“抗圆弯曲刚度方法”的夹具的组件的竖直前视图。具体实施方式定义“膜”是指由一种或多种聚合物形成的表皮样或隔膜样材料层，其不具有主要由固结的聚合物纤维和/或其他纤维的网状结构组成的形式。关于一次性尿布，“侧向”(及其各种形式)是指沿着从一个侧边缘延伸至另一个侧边缘的方向，大致平行于腰部边缘。关于尿布，“长度”或其某种形式是指在如下时候沿大致垂直于腰部边缘的方向测量的尺寸：前区和后区已被分离(诸如通过松开扣紧构件或切断或分离侧片)，并且该制品已被平铺在水平表面上，并抵抗由弹性构件所引起的收缩而被伸展开。关于一次性尿布，“纵向”(及其各种形式)是指沿着从尿布的前腰边缘延伸至后腰边缘的方向，大致垂直于腰部边缘。“非织造材料”为一种制造的定向或无规取向纤维的片材或纤维网，所述纤维通过摩擦、内聚、粘附或一个或多个粘结图案和粘结压痕固结和粘结在一起，所述粘结图案和粘结压痕通过局部压缩和/或施加热或热能或它们的组合来产生。该术语不包括用纱线或长丝机织、针织或缝编的织物。这些纤维可具有天然的或人造的来源，并且可为短纤维或连续长丝或为就地形成的纤维。可商购获得的纤维具有在小于约0.001mm至大于约0.2mm范围内的直径，并且它们呈现为若干种不同的形式：短纤维(称作化学短纤维或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)、和加捻连续长丝束(纱线)。非织造织物可通过许多方法诸如熔喷法、纺粘法、溶液纺丝、静电纺纱和粗梳法来形成。非织造织物的基重通常表示为克/平方米(gsm)。“淀粉”(也称为淀粉(amylum))是指任何组合形式的、相对重量百分比、或其浓度的直链淀粉和/或支链淀粉。关于尿布，“宽度”或其某种形式是指在如下时候沿大致平行于腰部边缘的方向测量的尺寸：前区和后区已被分离(诸如通过松开扣紧构件或切断或分离侧片)并且该制品已被平铺在水平表面上并被拉伸开而无由弹性构件所引起的收缩。关于尿布，“Z方向”是指正交于如本文所述的尿布的长度和宽度的方向。参见各图，一次性尿布可包括中心基础结构，所述中心基础结构具有前腰边缘103、后腰边缘104、和一对侧边缘102、前区112、裆区113和后区114。侧边缘102可如图所示为基本上直的，或在一些例子中可为侧向向内弯曲的，目的是使尿布的形状穿过裆区贴合在穿着者腿部周围。前区和后区可各自包括尿布的底片101的聚合物膜组件的总体长度L的25至40％，并且对应地，裆区113可包括尿布的总体长度的20至50％，虽然大致占据其纵向中点。尿布基础结构可包括面向穿着者的液体可透过的顶片100，所述顶片可由非织造材料形成。非织造顶片材料的合适的例子描述于Roe等人的共同未决的美国专利申请序列号12/841,553中。基础结构可包括面向外的液体不可渗透的底片101，所述底片可由液体不可渗透的膜或液体不可渗透的膜和非织造织物的层合体形成。例如，参见图5B，底片101可由液体不可渗透的聚合物膜101a和非织造织物101b的层合体形成。膜101a和非织造织物101b可由合适的粘合剂粘附在一起。底片材料和层合体的合适的例子还描述于Kanya等人的共同未决的美国专利申请序列号13/213,198中。基础结构也可包括包封在顶片和底片之间的吸收芯110。吸收芯110可包括通常用于一次性尿布和其它吸收制品的多种液体吸收材料，诸如一般可称为透气毡的粉碎的木浆。其它合适的吸收材料的例子包括绉纱纤维素填料；熔喷聚合物，包括共成型；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；薄纸，包括薄纸包装材料和薄纸层合材料；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。吸收芯110可包括设置在顶片下面的相对更靠近穿着者的液体采集/分配材料层(未具体示出)、和设置在液体采集/分配材料层下面的存储材料层(未具体示出)。一般来讲，采集/分配材料可具有比较地快速的吸收和芯吸特性，但也可具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次性尿布，所述一次性尿布包括基础结构，所述基础结构包括顶片、底片和设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯，所述底片包括聚合物膜与非织造织物的层合体，所述顶片和底片各自具有面向穿着者的表面和面向外的表面；前腰边缘和后腰边缘、左侧边缘和右侧边缘、前区、裆区和后区、以及前髋部挠曲区；和在所述后区中从所述左侧边缘和右侧边缘侧向延伸的一对扣紧构件，所述扣紧构件中的每个具有附连到其上的钩材料片，所述尿布的特征在于其还包括设置在所述聚合物膜的面向外的表面上或面向外的表面外侧的淀粉沉积物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.05.31 US 13/484,8341.一种一次性尿布，所述一次性尿布包括基础结构，所述基础结构包括顶片、底片和设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯，所述底片包括聚合物膜与非织造织物的层合体，所述顶片和底片各自具有面向穿着者的表面和面向外的表面；前腰边缘和后腰边缘、左侧边缘和右侧边缘、前区、裆区和后区、以及前髋部挠曲区；和在所述后区中从所述左侧边缘和右侧边缘侧向延伸的一对扣紧构件，所述扣紧构件中的每个具有附连到其上的钩材料片，所述尿布的特征在于其还包括设置在所述聚合物膜的面向外的表面上或面向外的表面外侧的淀粉沉积物，其中所述淀粉沉积物设置在所述聚合物膜和所述非织造织物之间。2.根据权利要求1所述的一次性尿布，其中所述淀粉沉积物设置在所述前区内。3.根据权利要求2所述的一次性尿布，具有总体长度，其中所述淀粉沉积物设置在位于从所述前腰边缘的所述总体长度的20％内的区内。4.根据权利要求3所述的一次性尿布，其中所述淀粉沉积物设置在所述前髋部挠曲区内。5.根据前述权利要求中任一项所述的一次性尿布，还包括在所述前区中设置在所述底片上的着陆区材料片，并且所述淀粉沉积物设置在所述着陆区材料片和所述底片之间。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·阿什拉夫，刘芳，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：发明
国别省市：美国;US