一种滑板板面塑形机制造技术

技术编号:10990640 阅读:87 留言:0更新日期:2015-02-04 09:24
本发明专利技术公开了一种滑板板面塑形机,包括机体,所述的机体呈拱门状,所述的机体上梁下方设有若干根导向杆,所述的导向杆上串有若干片塑形板,所述的塑形板与塑形板之间用弹簧隔开,所述的机体底部设有液压缸,所述的液压缸顶部安装有挤压板,所述的机体上位于塑形板四周布有管道,所述的管道上连接有若干个喷雾头,所述的管道通过电磁阀连接到雾化发生装置上。本发明专利技术克服了现有技术的不足,设计结构合理,通过弹簧将各个塑形板分开,插板方便快捷,同时在塑形板四周布上喷雾管,使板面在相对较为潮湿的氛围内塑形,加速了塑形的过程,提高了塑形效率,变相的节约了加工成本,实用范围广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种滑板板面塑形机
本专利技术涉及滑板板面加工
,具体属于一种滑板板面塑形机。
技术介绍
滑板项目可谓是极限运动历史的鼻祖,许多的极限运动项目均由滑板项目延伸而来。20世纪50年代末60年代初由冲浪运动演变而成的滑板运动,在而今已成为地球上最“酷”的运动。 现有的滑板板面塑形加工是将板面穿插进塑形板之间,通过液压缸保压和塑形板加热来达到对滑板板面塑形的目的,插板困难,且需要保压时间长,容易回弹。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种滑板板面塑形机,克服了现有技术的不足,设计结构合理,通过弹簧将各个塑形板分开,插板方便快捷,同时在塑形板四周布上喷雾管,使板面在相对较为潮湿的氛围内塑形,加速了塑形的过程,提高了塑形效率,变相的节约了加工成本,实用范围广阔。 本专利技术采用的技术方案如下: 一种滑板板面塑形机,包括机体,其特征在于:所述的机体呈拱门状,所述的机体上梁下方设有若干根导向杆,所述的导向杆上串有若干片塑形板,所述的塑形板与塑形板之间用弹簧隔开,所述的机体底部设有液压缸,所述的液压缸顶部安装有挤压板,所述的机体上位于塑形板四周布有管道,所述的管道上连接有若干个喷雾头,所述的管道通过电磁阀连接到雾化发生装置上。 所述的机体上还设有控制箱。 所述的挤压板上开设有U型槽口。 所述的塑形板内部布有加热管。 与已有技术相比,本专利技术的有益效果如下: 本专利技术通过弹簧将各个塑形板分开,插板方便快捷,同时在塑形板四周布上喷雾管,使板面在相对较为潮湿的氛围内塑形,加速了塑形的过程,提高了塑形效率,变相的节约了加工成本,实用范围广阔。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术的塑形板结构示意图。 【具体实施方式】 参见附图,一种滑板板面塑形机,包括机体1,所述的机体I呈拱门状,所述的机体I上梁下方设有若干根导向杆2,所述的导向杆2上串有若干片塑形板3,所述的塑形板与塑形板之间用弹簧201隔开,所述的机体I底部设有液压缸5,所述的液压缸5顶部安装有挤压板6,所述的机体I上位于塑形板3四周布有管道4,所述的管道4上连接有若干个喷雾头401,所述的管道4通过电磁阀9连接到雾化发生装置8上;所述的机体I上还设有控制箱7 ;所述的挤压板6上开设有U型槽口 601 ;所述的塑形板3内部布有加热管301 ;通过弹簧将各个塑形板分开,插板方便快捷,同时在塑形板四周布上喷雾管,使板面在相对较为潮湿的氛围内塑形,加速了塑形的过程,提高了塑形效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑板板面塑形机,包括机体,其特征在于:所述的机体呈拱门状,所述的机体上梁下方设有若干根导向杆,所述的导向杆上串有若干片塑形板,所述的塑形板与塑形板之间用弹簧隔开,所述的机体底部设有液压缸,所述的液压缸顶部安装有挤压板,所述的机体上位于塑形板四周布有管道,所述的管道上连接有若干个喷雾头,所述的管道通过电磁阀连接到雾化发生装置上。

【技术特征摘要】
1.一种滑板板面塑形机,包括机体,其特征在于:所述的机体呈拱门状,所述的机体上梁下方设有若干根导向杆,所述的导向杆上串有若干片塑形板,所述的塑形板与塑形板之间用弹簧隔开,所述的机体底部设有液压缸,所述的液压缸顶部安装有挤压板,所述的机体上位于塑形板四周布有管道,所述的管道上连接有若干个喷雾头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨林
申请(专利权)人:安庆潜山永大木业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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