封框胶组合物及其制备方法、液晶面板技术

本发明专利技术涉及封框胶组合物及其制备方法、液晶面板，所述封框胶组合物包括树脂、催化剂、溶剂、疏水性二氧化硅填充物、硅球，其中，疏水性二氧化硅填充物形状为不规则多面体形。疏水性二氧化硅颗粒形状的优化，增大了二氧化硅颗粒的整体表面积，相应地提高了封框胶组合物的疏水特性。所述封框胶组合物还可包括分散剂，且分散剂的添加使封框胶组合物中二氧化硅填充物的分布更加均匀，避免了其分布不均匀引起的间隙。二氧化硅填充物的均匀分布和比表面积的增大，两个方面相互配合，共同起到了增强封框胶组合物的阻水性能的作用，使采用本发明专利技术的封框胶组合物进行封合的液晶面板能够更好的阻拦外界水，防止内部金属线的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
封框胶组合物及其制备方法、液晶面板
本专利技术属于封装材料领域，具体涉及封框胶组合物及其制备方法、液晶面板。
技术介绍
薄膜晶体管液晶显不器（TFT-LCD，ThinFilmTransistorLiquidCrystal Display)是有源矩阵类液晶显示器的一种，是新世纪的主流产品。传统的TFT-IXD采用TFT 阵列基板与对向基板对盒后灌注液晶形成。其中，对向基板可以做成传统的彩膜（CF)基板， 也可以将彩膜通过C0A(CFOnArray，彩膜制作在阵列基板上)工艺制作在阵列基板上。对 盒封装是TFT-IXD制备过程中的一个重要环节。为了保证TFT-IXD在各种环境下的正常使 用，尤其是在高温高湿环境下，要避免水分子透过封装材料进入液晶盒内部，腐蚀金属线造 成显示不良的缺陷。为此，采用封框胶组合物对其进行封装。采用封框胶对液晶盒进行封 装，要保证封框胶组合物固化后保持一定的疏水性，否则无法起到阻水的作用。 现有技术中，封框胶组合物主要由树脂、催化剂、溶剂、球形二氧化硅填充物组成。 在实际应用中，球形二氧化硅填充物表面能较小，影响封框胶的阻水性能。在封框胶组合物 固化前的对盒过程中，球形二氧化硅填充物受压易移动，从而致使部分区域团状分布，间隙 过大，导致分布不均(如图1所示)，使得该封框胶组合物封合的液晶面板阻水性能达不到要 求。特别是在高温高湿可靠性要求严格的环境下，水分子易透过间隙到达液晶盒内部，对金 属线造成腐蚀。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种封框胶组合物及其制备方法、液晶面 板，提高封框胶组合物的疏水性，达到增强液晶面板的阻水性的效果。 为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的： 一种封框胶组合物，包括： 70wt% ?80wt% 树脂， 2wt% ?10wt% 催化剂， 2wt% ?10wt% 溶剂， 2. 5wt%?10wt%疏水性二氧化娃填充物， lwt% ?1. 5wt% 娃球； 其中，所述疏水性二氧化硅填充物具有不规则的多面体形状，且 所述树脂为丙烯酸酯树脂与环氧树脂的混合物。 上述方案中，还包括1. 5wt%?3wt%分散剂。 上述方案中，所述疏水性二氧化硅填充物的添加量为5wt%?7. 5wt%。 上述方案中，所述疏水性二氧化硅填充物具有150nm?250nm的平均粒径。 上述方案中，所述分散剂选自超分散剂YRC、N，N-二甲基氨基丙胺和聚丙烯酸酯 中的至少一种。 上述方案中，所述环氧树脂和所述丙烯酸酯树脂的数均分子量各自独立地为 5000 ?10000。 上述方案中，所述丙烯酸酯树脂与所述环氧树脂的重量比为55?95:5?45。 -种制备封框胶组合物的方法，包括如下步骤： a、在第一超声条件下对疏水性二氧化硅颗粒进行超声振荡，得到具有不规则多面 体形状的疏水性二氧化硅颗粒； b、将所述具有不规则多面体形状的疏水性二氧化硅颗粒、分散剂和溶剂混合，并 在第二超声条件下进行超声分散，得到疏水性二氧化硅颗粒分散液； c、将环氧树脂、丙烯酸酯树脂、催化剂、溶剂混合，得到树脂混合物； d、将所述疏水性二氧化硅颗粒分散液和所述树脂混合物混合均匀，得到所述封框 胶组合物。 上述方案中，所述第一超声条件为在50kHz下进行5?20分钟。 上述方案中，所述第二超声条件为在90kHz下进行5?20分钟。 上述方案中，所述方法还包括在所述第二超声条件下的超声振荡步骤后，在50kHz 下进行超声分级的步骤。 -种液晶面板，包括相对设置的阵列基板和对向基板；其中，所述阵列基板和对向 基板由上述方案中的封框胶组合物进行封合。 本专利技术可达到如下有益效果： 本专利技术优化了现有技术封框胶组合物中的二氧化硅填充物外形，基于相同体积的 物质球形表面积最小的原则，由原来的球形优化为不规则多面体形，增大二氧化硅填充物 的整体表面积。由于表面积越大则表面能越大，表面能越大则疏水性越强，由此提高了封框 胶组合物的疏水性。 本专利技术的封框胶组合物中进一步添加了分散剂，使得封框胶中的疏水性二氧化硅 填充物均匀的分布于封框胶组合物中，改善了现有技术中的封框胶组合物在封合后固化前 受压流动导致的二氧化硅填充物分布不均匀。 本专利技术将优化二氧化硅填充物外形与添加分散剂相结合，一方面二氧化硅填充物 外形采用不规则多面体形，增大了二氧化硅填充物的整体表面积，增强了疏水性；另一方面 添加分散剂使封框胶组合物中二氧化硅填充物的分布均匀，避免了因团状分布导致的较大 间隙，提高了阻水效果。从整体上看，上述结合大幅提高了封框胶组合物的阻水性能，从而 使得在高温高湿可靠性要求严格的环境下，由上述封框胶组合物形成的封框胶能有效阻拦 水分子到达液晶面板内部腐蚀金属线，从而延长显示装置的使用寿命。 【附图说明】 图1为现有技术封框胶组合物中二氧化硅填充物的分布示意图； 图2为本专利技术封框胶组合物中疏水性二氧化硅填充物的分布示意图； 图3为固化后的封框胶薄膜样品透水实验流程图。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。 本专利技术提供了一种封框胶组合物，包括：70wt%?80wt%的树脂，2wt%?10wt%催 化剂，2wt%?10wt%溶剂，2. 5wt%?10wt%疏水性二氧化娃填充物，lwt%?1. 5wt%娃球，其 中，疏水性二氧化硅填充物具有不规则的多面体形状，且上述树脂为丙烯酸酯树脂与环氧 树脂的混合物。 上述封框胶组合物还可以包括1. 5wt%?3wt%的分散剂。 上述树脂可为本领域中常用的丙烯酸酯树脂和环氧树脂的混合物，优选为聚甲基 丙烯酸甲酯和双酚A环氧树脂的混合物。其中，丙烯酸酯树脂与环氧树脂的重量比为55? 95:5?45,优选65?80:20?35。上述丙烯酸酯树脂与环氧树脂的数均分子量各自独立 地为 5000 ?10000。 上述分散剂可为任何常用的疏水性二氧化硅分散剂，例如可选自超分散剂YRC、 N，N-二甲基氨基丙胺和聚丙烯酸酯。 上述硅球是平均粒径为1?5微米的二氧化硅颗粒，用于保持盒间距。优选可以 采用平均粒径为3?4微米的二氧化硅颗粒，此平均粒径最接近盒间距的设计值。 上述催化剂可为本领域常用的促使上述树脂在紫外光辐射下进行固化的催化剂， 例如可为a，a-二乙氧基苯乙酮。 上述溶剂可为本领域常用溶剂，没有特别限制，例如可为丙二醇单甲基醚醋酸酯、 丙烯酸酯类溶剂。 本专利技术的封框胶组合物在树脂、催化剂、溶剂、疏水性二氧化硅填充物的基础上优 化了疏水性二氧化硅填充物的外形。现有技术封框胶组合物中添加的二氧化硅填充物多为 球形(如图1所示)，本专利技术将其优化为不规则多面体形(如图2所示)，不规则多面体形二氧 化硅的平均粒径为150nm?250nm，优选200nm，其添加量为封框胶组合物总质量的2. 5%? 10%，优选5%?7. 5%。此处粒径和百分数的选择可使封框胶组合物的疏水性在其他条件相 同的情况下达到最佳。基于相同体积的物质球状表面积最小的原则，现有技术封框胶组合 物添本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封框胶组合物，包括：70wt%～80wt%树脂，2wt%～10wt%催化剂，2wt%～10wt%溶剂，2.5wt%～10wt%疏水性二氧化硅填充物，1wt%～1.5wt%硅球；其中，所述疏水性二氧化硅填充物具有不规则的多面体形状，且所述树脂为丙烯酸酯树脂与环氧树脂的混合物。

【技术特征摘要】
1. 一种封框胶组合物，包括： 70wt% ?80wt% 树脂， 2wt%?10wt%催化剂， 2wt% ?10wt% 溶剂， 2. 5wt%?10wt%疏水性二氧化娃填充物， lwt% ?1. 5wt% 娃球； 其中，所述疏水性二氧化硅填充物具有不规则的多面体形状，且 所述树脂为丙烯酸酯树脂与环氧树脂的混合物。2. 如权利要求1所述的封框胶组合物，其特征在于，还包括1. 5wt%?3wt%分散剂。3. 如权利要求1或2所述的封框胶组合物，其特征在于，所述疏水性二氧化硅填充物的 添加量为5wt%?7. 5wt%。4. 如权利要求1或2所述的封框胶组合物，其特征在于，所述疏水性二氧化硅填充物具 有150nm?250nm的平均粒径。5. 如权利要求2所述的封框胶组合物，其特征在于，所述分散剂选自超分散剂YRC、 N，N-二甲基氨基丙胺和聚丙烯酸酯中的至少一种。6. 如权利要求1或2所述的封框胶组合物，其特征在于，所述环氧树脂和所述丙烯酸酯 树脂的数均分子量各自独立地为5000?10000。7. 如权利要求1所述的封框胶组合物，其特征在于，所述丙烯酸酯树脂与所述环氧树 脂的重量比为55?...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀强，肖昂，吴昊，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11