干烧热风多层果品风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及果品风干装置技术领域，是一种干烧热风多层果品风干装置，其包括干烧热风锅炉和多层果品风干机，干烧热风锅炉包括锅炉本体、引风机和电动机，外壳体的左侧固定安装有潮气引风管，外壳体的右侧固定安装有引风机；多层果品风干机包括箱体和热风管，箱体的内部由上至下固定安装有至少两个传送机，相邻两个传送机之间错落设置，相邻两个传送机的运输方向相反，热风管的出风口位于箱体内部；引风机的排气管与热风管连通。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其采用燃烧天然气等能源对空气进行加热，减少了风干过程中的耗电量；同时采用竖直的多层输送机对果品进行输送风干，减小了输送机和热风机的占地面积。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
干烧热风多层果品风干装置
本技术涉及果品风干装置
，是一种干烧热风多层果品风干装置。
技术介绍
在红枣、葡萄干、杏干等果品的加工过程中，需要对经过清洗的干果进行风干。一方面，对干果进行风干主要采用热风机，即采用电阻丝发热并通过风机把热量吹到干果上，这样在风干过程中不仅要用电产生热，还要用电产生风，增加了风干过程中的耗电量，由于用电发热的成本远高于用煤或天然气燃烧发热的成本，因此，现有技术中采用热风机对干果进行风干的耗电量大、成本高、经济效益差；另一方面，对果品进行风干时，多采用平铺式的传送机输送果品，并在输送的过程中用热风机风干果品，为保证风干的质量，往往需要很长的传送机，这样，传送机和热风机的占地面积就很大，需要很大的厂房，用地成本高，经济效益差。
技术实现思路
本技术提供了一种干烧热风多层果品风干装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有果品在风干过程中存在的耗电量大、成本高、传送机和热风机占地面积大、需要很大的厂房、用地成本高、经济效益差的问题。 本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种干烧热风多层果品风干装置，包括干烧热风锅炉和多层果品风干机，其中，干烧热风锅炉包括锅炉本体、引风机和电动机，锅炉本体包括外壳体、保温层、内壳体和底板，外壳体、保温层、内壳体固定安装在底板上，内壳体位于外壳体内部，内壳体与外壳体之间固定安装有保温层，夕卜壳体、保温层、内壳体的顶部固定安装有顶板，顶板的上部固定安装有顶盖，顶盖上固定安装有与顶盖内部相连通的排烟管；内壳体的内部固定安装有第一隔板，第一隔板将内壳体的内部分成上腔室和下腔室；上腔室内设有不少于两个的炉火管，炉火管的上端固定安装在顶板上并与顶盖的内部连通，炉火管的下端固定安装在第一隔板上并与下腔室连通；外壳体的左侧固定安装有潮气引风管，潮气引风管的右端穿过外壳体、保温层、内壳体后与上腔室连通，外壳体的右侧固定安装有引风机，引风机的进气管左端穿过外壳体、保温层、内壳体后与上腔室连通；电动机的动力输出端与引风机的动力输入端连接；多层果品风干机包括箱体和热风管，箱体的顶部设有进料口，箱体的下部设有出料口，出料口上固定安装有出料板；箱体的内部由上至下固定安装有至少两个传送机，相邻两个传送机之间错落设置，相邻两个传送机的运输方向相反，进料口位于最上方的传送机的上方，出料板位于最下方的传送机的下方；热风管的出风口位于箱体内部；引风机的排气管与热风管连通。 下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进: 上述干烧热风锅炉还包括第二隔板，第二隔板将下腔室分成燃烧室和炉灰室，燃烧室位于炉灰室的上部，燃烧室内设有加火门，炉灰室内设有把灰门，炉火管的下端固定安装在第一隔板上并与燃烧室连通。 上述电动机的动力输出端与引风机的动力输入端通过皮带轮连接；或/和，炉火管沿圆周均布在第一隔板上。 上述箱体的内部由上至下固定安装有第一传送机、第二传送机、第三传送机和第四传送机，进料口位于第一传送机的右端上方，出料板位于第四传送机的右端下方，第一传送机的运输方向为水平向左，第二传送机的运输方向为水平向右，第三传送机的运输方向为水平向左，第四传送机的运输方向为水平向右；第二传送机的左端相对于第一传送机的左端向左突出，第三传送机的右端相对于第二传送机的右端向右突出，第四传送机的左端相对于第三传送机的左端向左突出，第一传送机的两端分别和第三传送机的两端平齐，第二传送机的两端分别与第四传送机的两端平齐；热风管包括由上至下的第一出风口、第二出风口、第三出风口和第四出风口，第一出风口位于第一传送机的正下方，第二出风口位于第二传送机的正下方，第三出风口位于第三传送机的正下方，第四出风口位于第四传送机的正下方；第一传送机、第二传送机、第三传送机和第四传送机的皮带上均布满通风孔。 上述多层果品风干机还包括进料输送机，进料输送机的落料端位于进料口的正上方。 上述外壳体、保温层、内壳体均为圆筒形，底板、顶板、第一隔板、第二隔板为圆形板，炉火管、排烟管为圆管，顶盖为圆锥形，箱体呈长方体形；或/和，内壳体与保温层之间形成第一环腔，保温层与外壳体之间形成第二环腔。 本技术结构合理而紧凑，使用方便，其在工作时，可以在下腔室内点燃天然气作为热源，天然气在下腔室内燃烧，燃烧产生的火焰和高温气体进入炉火管，并通过炉火管进入顶盖内，再由顶盖内通过排烟管排出炉外；燃烧产生的火焰和高温气体经过炉火管时，会将大量的热量传递到上腔室内；启动电动机，电动机带动引风机工作，潮湿的低温或常温空气经过潮气引风管进入到上腔室内，并在上腔室内被炉火管携带的热量加热后通过引风机的进气管进入引风机，并通过热风管排入箱体内，用于风干红枣、葡萄干、杏干等果品，与电热风机相比，该干烧热风锅炉采用燃烧天然气等能源对空气进行加热，再通过电动机驱动引风机将高温空气抽出产生热风，减少了风干过程中的耗电量，节约了成本，提高生产企业的生产效率。采用燃烧燃料对空气进行加热，不带压力，更加安全；同时空气温度升高快，使用方便，最高可将空气加热到600°c，并且可以通过调节燃烧火头的大小调节排出气体的温度，在5(T600°C的范围内自由调节，可以适应各种果品的风干要求，风干出的果品不变色，品相好，具有良好的经济效益；另外，本技术采用多层输送机对待风干的果品进行输送风干，改平铺式的传送机为竖直的多层传送机，减小了输送机和热风机的占地面积，节约工厂用地，降低用地成本，提高经济效益。在进行果品风干工序时，将待风干的果品从进料口加入箱体内，待风干的果品落在最上方的传送机上，并依次被从最上方的传送机传输至最下方的传送机上，在各个传送机上均可对果品进行风干加工，最后果品被传送到出料板上，进行后续包装作业，完成果品的风干作业，具有安全、省力、简便、高效的特点。 【附图说明】 附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。 附图2为附图1中干烧热风锅炉的主视剖视结构示意图。 附图3为附图1中多层果品风干机的主视剖视结构示意图。 附图中的编码分别为:1为引风机，2为电动机，3为外壳体，4为保温层，5为内壳体，6为底板,7为顶板,8为顶盖,9为排烟管，10为第一隔板,11为上腔室，12为炉火管，13为潮气引风管，14为进气管，15为箱体，16为热风管，17为进料口，18为出料口，19为出料板，20为排气管，21为第二隔板，22为燃烧室，23为炉灰室，24为加火门，25为把灰门，26为皮带轮，27为第一传送机,28为第二传送机,29为第三传送机,30为第四传送机,31为第一出风口，32为第二出风口，33为第三出风口，34为第四出风口，35为进料输送机，36为果品。 【具体实施方式】 本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。 下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述: 如附图1、2、3所示，该干烧热风多层果品风干装置包括干烧热风锅炉和多层果品风干机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干烧热风多层果品风干装置，其特征在于包括干烧热风锅炉和多层果品风干机，其中，干烧热风锅炉包括锅炉本体、引风机和电动机，锅炉本体包括外壳体、保温层、内壳体和底板，外壳体、保温层、内壳体固定安装在底板上，内壳体位于外壳体内部，内壳体与外壳体之间固定安装有保温层，外壳体、保温层、内壳体的顶部固定安装有顶板，顶板的上部固定安装有顶盖，顶盖上固定安装有与顶盖内部相连通的排烟管；内壳体的内部固定安装有第一隔板，第一隔板将内壳体的内部分成上腔室和下腔室；上腔室内设有不少于两个的炉火管，炉火管的上端固定安装在顶板上并与顶盖的内部连通，炉火管的下端固定安装在第一隔板上并与下腔室连通；外壳体的左侧固定安装有潮气引风管，潮气引风管的右端穿过外壳体、保温层、内壳体后与上腔室连通，外壳体的右侧固定安装有引风机，引风机的进气管左端穿过外壳体、保温层、内壳体后与上腔室连通；电动机的动力输出端与引风机的动力输入端连接；多层果品风干机包括箱体和热风管，箱体的顶部设有进料口，箱体的下部设有出料口，出料口上固定安装有出料板；箱体的内部由上至下固定安装有至少两个传送机，相邻两个传送机之间错落设置，相邻两个传送机的运输方向相反，进料口位于最上方的传送机的上方，出料板位于最下方的传送机的下方；热风管的出风口位于箱体内部；引风机的排气管与热风管连通。...

【技术特征摘要】
1.一种干烧热风多层果品风干装置，其特征在于包括干烧热风锅炉和多层果品风干机，其中，干烧热风锅炉包括锅炉本体、引风机和电动机，锅炉本体包括外壳体、保温层、内壳体和底板，夕卜壳体、保温层、内壳体固定安装在底板上，内壳体位于外壳体内部，内壳体与外壳体之间固定安装有保温层，外壳体、保温层、内壳体的顶部固定安装有顶板，顶板的上部固定安装有顶盖，顶盖上固定安装有与顶盖内部相连通的排烟管；内壳体的内部固定安装有第一隔板，第一隔板将内壳体的内部分成上腔室和下腔室；上腔室内设有不少于两个的炉火管，炉火管的上端固定安装在顶板上并与顶盖的内部连通，炉火管的下端固定安装在第一隔板上并与下腔室连通；外壳体的左侧固定安装有潮气引风管，潮气引风管的右端穿过外壳体、保温层、内壳体后与上腔室连通，外壳体的右侧固定安装有引风机，引风机的进气管左端穿过外壳体、保温层、内壳体后与上腔室连通；电动机的动力输出端与引风机的动力输入端连接；多层果品风干机包括箱体和热风管，箱体的顶部设有进料口，箱体的下部设有出料口，出料口上固定安装有出料板；箱体的内部由上至下固定安装有至少两个传送机，相邻两个传送机之间错落设置，相邻两个传送机的运输方向相反，进料口位于最上方的传送机的上方，出料板位于最下方的传送机的下方；热风管的出风口位于箱体内部；引风机的排气管与热风管连通。2.根据权利要求1所述的干烧热风多层果品风干装置，其特征在于干烧热风锅炉还包括第二隔板，第二隔板将下腔室分成燃烧室和炉灰室，燃烧室位于炉灰室的上部，燃烧室内设有加火门，炉灰室内设有把灰门，炉火管的下端固定安装在第一隔板上并与燃烧室连通。3.根据权利要求2所述的干烧热风多层果品风干装置，其特征在于电动机的动力输出端与引风机的动力输入端通过皮带轮连接；或/和，炉火管沿圆周均布在第一隔板上。4.根据权利要求1或2或3所述的干烧热风多层果品风干装置，其特征在于箱体的内部由上至下固定安装有第一传送机、第二传送机、第三传送机和第四传送机，进料口位于第一传送机的右端上方，出料板位于第四传送机的右端下方，第一传送机的运输方向为水平向左，第二传送机的运输方向为水平向右，第三传送机的运输方向为水平向左，第四传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：吐尔逊·吐尔地，阿布力买提·木久甫，
申请(专利权)人：哈密市巧匠农机科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65