一种速干型醇基印刷油墨及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种速干型醇基印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硝基纤维素3-5、聚酰胺树脂20-25、羧甲基壳聚糖3-6、乙酸戊酯15-18、丙烯酸丁酯18-24、乙醇27-35、1,2-丙二醇25-30、氢化蓖麻油2-4、芦荟油0.4-0.7、石墨粉1-2、氧化铁红颜料12-15、艾草2-4、蒲公英3-5、偏高岭土4-8、硅烷偶联剂KH-5500.6-0.9、助剂4-8；本发明专利技术采用改性的氧化铁红颜料和聚氨酯树脂作为连接料，同时添加艾草和蒲公英到原料中制得的油墨，气味小，干燥平衡性和干燥速度好，色泽鲜艳，光泽度好、附着力和复合强度优异，用作塑料软包装凹版印刷具有工艺要求低，生产效率高，产品质量稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷材料
，具体涉及。
技术介绍
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的具有一定流动度的浆状胶粘体的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥。因此油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度。此外，还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热、耐磨、杀菌防霉等方面的应用指标。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，现有技术生产的印刷油墨已经完全无法满足印刷工业及制品的需求。 为克服现有技术的不足，有必要对现有印刷油墨生产技术加以改进，从而制造出具有成本低、功能多元化、耐高温、硬度高、耐磨、防化学品腐蚀、干燥速度快、印刷适应性好等功能的印刷油墨。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。 本专利技术的目的是这样实现的:一种速干型醇基印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:硝基纤维素3-5、聚酰胺树脂20-25、羧甲基壳聚糖3-6、乙酸戊酯15-18、丙烯酸丁酯18-24、乙醇27-35、 I,2-丙二醇25-30、氢化蓖麻油2-4、芦荟油0.4-0.7、石墨粉1_2、氧化铁红颜料12-15、艾草2-4、蒲公英3-5、偏高岭土 4-8、硅烷偶联剂KH-550 0.6-0.9、助剂4_8。 所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬5-8、抗氧剂168 0.3-0.6、渗透剂SF-102 0.2-0.5、硬脂酸镁0.4-0.7、异辛酸锌0.6-0.9、月桂醇醚磷酸酯钾1.1-2.1、磷酸三丁酯6-9、醋酸丁酯7-10、苄叉丙酮1-2、石蜡3-4、白燥油2_3、花生油2.3-3.5、丙基甲基纤维素0.03-0.06、聚丁烯2.1-3.6、丙二醇4_7，其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。 所述的一种速干型醇基印刷油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将艾草、蒲公英加水煎煮过滤制得中药浓缩液，加入氧化铁红颜料、石墨粉、羧甲基壳聚糖搅拌研磨1-2小时，喷雾干燥；(2)将偏高岭土放入煅烧炉中于760-870°C下处理40-50分钟，冷却加入氢化蓖麻油研磨30-60分钟； (3)将乙醇、1，2-丙二醇搅拌混匀，加入乙酸戊酯、丙烯酸丁酯加热到70-90°C搅拌1-2小时，再加入硝基纤维素、聚酰胺树脂搅拌30分钟，加入步骤(I)、(2)继续搅拌30-40分钟，加入氢化蓖麻油、硅烷偶联剂KH-550及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30 μ m以下抽滤，出料。 本专利技术有以下有益效果:本专利技术采用改性的氧化铁红颜料和聚氨酯树脂作为连接料，同时添加艾草和蒲公英到原料中制得的油墨，气味小，干燥平衡性和干燥速度好，色泽鲜艳，光泽度好、附着力和复合强度优异，用作塑料软包装凹版印刷具有工艺要求低，生产效率闻，广品质量稳定等优点。 【具体实施方式】 所述的一种速干型醇基印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:硝基纤维素4、聚酰胺树脂23、羧甲基壳聚糖6、乙酸戊酯17、丙烯酸丁酯19、乙醇29、1，2-丙二醇28、氢化蓖麻油2、芦荟油0.6、石墨粉1、氧化铁红颜料12、艾草2、蒲公英5、偏高岭土 8、硅烷偶联剂KH-550 0.6、助剂6。 所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬7、抗氧剂168 0.5、渗透剂SF-1020.4、硬脂酸镁0.6、异辛酸锌0.8、月桂醇醚磷酸酯钾1.8、磷酸三丁酯6、醋酸丁酯7、苄叉丙酮1、石蜡3、白燥油3、花生油2.9、丙基甲基纤维素0.03、聚丁烯2.6、丙二醇4，其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的氢氧化钠溶液浸泡5-6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2-3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30-40分钟即得。 制作方法包括以下步骤:(1)将艾草、蒲公英加水煎煮过滤制得中药浓缩液，加入氧化铁红颜料、石墨粉、羧甲基壳聚糖搅拌研磨1-2小时，喷雾干燥；(2)将偏高岭土放入煅烧炉中于760-870°C下处理40-50分钟，冷却加入氢化蓖麻油研磨30-60分钟；(3)将乙醇、1，2-丙二醇搅拌混匀，加入乙酸戊酯、丙烯酸丁酯加热到70-90°C搅拌1-2小时，再加入硝基纤维素、聚酰胺树脂搅拌30分钟，加入步骤(I)、(2)继续搅拌30-40分钟，加入氢化蓖麻油、硅烷偶联剂KH-550及其他剩余成分搅拌研磨2-3小时，分散至粒度在30 μ m以下抽滤，出料。 使用本专利技术生产的印刷油墨的技术参数指标如下:(1)质地均一，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着； (2)着色力(％):98 ； (3)粘度(S):45 ； (4)初干性(mm):32o本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速干型醇基印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硝基纤维素3‑5、聚酰胺树脂20‑25、羧甲基壳聚糖3‑6、乙酸戊酯15‑18、丙烯酸丁酯18‑24、乙醇27‑35、1,2‑丙二醇25‑30、氢化蓖麻油2‑4、芦荟油0.4‑0.7、石墨粉1‑2、氧化铁红颜料12‑15、艾草2‑4、蒲公英3‑5、偏高岭土4‑8、硅烷偶联剂KH‑550 0.6‑0.9、助剂4‑8；所述的助剂由下列重量份原料制成：树木灰烬5‑8、抗氧剂168 0.3‑0.6、渗透剂SF‑102 0.2‑0.5、硬脂酸镁0.4‑0.7、异辛酸锌0.6‑0.9、月桂醇醚磷酸酯钾1.1‑2.1、磷酸三丁酯6‑9、醋酸丁酯7‑10、苄叉丙酮1‑2、石蜡3‑4、白燥油2‑3、花生油2.3‑3.5、丙基甲基纤维素0.03‑0.06、聚丁烯2.1‑3.6、丙二醇4‑7，其制备方法是首先将树木灰烬用5‑10%的盐酸溶液浸泡5‑7小时，去离子水洗涤4‑5次，再用6‑11%的氢氧化钠溶液浸泡5‑6小时，去离子洗涤数次至呈中性，烘干，其次在上述处理后的树木灰烬中加入磷酸三丁酯、丙二醇、石蜡、白燥油、硬脂酸镁、月桂醇醚磷酸酯钾加热搅拌2‑3小时，烘干研磨成超细微粉，最后再加入其他剩余成分超声研磨30‑40分钟即得。...

【技术特征摘要】
1.一种速干型醇基印刷油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成:硝基纤维素.3-5、聚酰胺树脂20-25、羧甲基壳聚糖3-6、乙酸戊酯15-18、丙烯酸丁酯18-24、乙醇27-35、.1，2-丙二醇25-30、氢化蓖麻油2-4、芦荟油0.4-0.7、石墨粉1-2、氧化铁红颜料12-15、艾草2-4、蒲公英3-5、偏高岭土 4-8、硅烷偶联剂狃-550 0.6-0.9、助剂4-8 ；所述的助剂由下列重量份原料制成:树木灰烬5-8、抗氧剂168 0.3-0.6、渗透剂$-102 0.2-0.5、硬脂酸镁.0.4-0.7、异辛酸锌0.6-0.9、月桂醇醚磷酸酯钾1.1-2.1、磷酸三丁酯6-9、醋酸丁酯7-10、苄叉丙酮1-2、石蜡3-4、白燥油2-3、花生油2.3-3.5、丙基甲基纤维素0.03-0.06、聚丁烯.2.1-3.6、丙二醇4-7，其制备方法是首先将树木灰烬用5-10%的盐酸溶液浸泡5-7小时，去离子水洗涤4-5次，再用6-11%的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟，章丽丽，
申请(专利权)人：合肥宏图彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34