锻造操作机冷却配重系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锻造操作机冷却配重系统，包括作为配重的、连接在操作机后部的冷却水箱，所述冷却水箱内设有冷却水和液压泵；所述液压泵分别通过进油管、出油管与操作机连接，所述进油管的一段回转地设置在冷却水内；所述冷却水箱内还设有给冷却水降温的冷凝器。本实用新型专利技术采用水冷却操作机液压油的方法，外冷式冷凝水箱给冷却水降温，油路螺旋通过冷却水箱，既达到了降低液压油温的目的，同时冷凝水箱不易堵塞，即使泄露也不会造成污染，同时将冷却水箱放置在操作机的后部，又起到了整机配重的作用，同时省掉了后配重机构。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
锻造操作机冷却配重系统
本技术涉及一种锻造操作机冷却配重系统。
技术介绍
现有的锻造操作机一般长时间处于高温环境下工作，液压油工作一段时间后温度升高达到70°以上，一般的降温措施是在油路上加冷却油箱，风扇吹风制冷，但存在冷却油箱易堵塞，冷却油路漏油污染等问题。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提供一种锻造操作机冷却配重系统，既达到了降低液压油温的目的，也能作为整机的配重。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案。 一种锻造操作机冷却配重系统,包括:作为配重的、连接在操作机后部的冷却水箱，所述冷却水箱内设有冷却水和液压泵；所述液压泵分别通过进油管、出油管与操作机连接，所述进油管的一段回转地设置在冷却水内；所述冷却水箱内还设有给冷却水降温的冷凝器。 作为本技术的进一步改进，所述进油管还穿过冷凝器，通过冷凝器直接降温。 本技术的有益效果:本技术采用水冷却操作机液压油的方法，外冷式冷凝水箱给冷却水降温，油路螺旋通过冷却水箱，既达到了降低液压油温的目的，同时冷凝水箱不易堵塞，即使泄露也不会造成污染，同时将冷却水箱放置在操作机的后部，又起到了整机配重的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
锻造操作机冷却配重系统，其特征是，包括：作为配重的、连接在操作机后部的冷却水箱，所述冷却水箱内设有冷却水和液压泵；所述液压泵分别通过进油管、出油管与操作机连接，所述进油管的一段回转地设置在冷却水内；所述冷却水箱内还设有给冷却水降温的冷凝器。

【技术特征摘要】
1.锻造操作机冷却配重系统，其特征是，包括:作为配重的、连接在操作机后部的冷却水箱，所述冷却水箱内设有冷却水和液压泵；所述液压泵分别通过进油管、出油管与操作机连接，所述进油...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宪，王会良，张辉，
申请(专利权)人：聊城市新联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37