本发明专利技术涉及铝合金焊丝表面钝化、光亮剂的配方及其使用工艺，其配方组成为（以质量分数记）：硝酸：6—7%；硫酸：6—7%；硫酸钠：4—5%；硝酸钠：4—5%；尿素：2—3%；五水硫酸铜：0.01—0.03%；水：余量。其工艺参数为钝化温度40—60℃，钝化时间10—20s；为达到本配方的钝化、光亮效果，需对铝合金焊丝进行一定的前处理及后处理。本发明专利技术具有配方简单、操作方便、无污染、形成的钝化膜致密、均匀、抗腐蚀性能好并具有一定光亮度等特点，适合于工业大规模连续动态生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及铝合金焊丝表面钝化、光亮剂的配方及其使用工艺，其配方组成为（以质量分数记）：硝酸：6—7%；硫酸：6—7%；硫酸钠：4—5%；硝酸钠：4—5%；尿素：2—3%；五水硫酸铜：0.01—0.03%；水：余量。其工艺参数为钝化温度40—60℃，钝化时间10—20s；为达到本配方的钝化、光亮效果，需对铝合金焊丝进行一定的前处理及后处理。本专利技术具有配方简单、操作方便、无污染、形成的钝化膜致密、均匀、抗腐蚀性能好并具有一定光亮度等特点，适合于工业大规模连续动态生产。【专利说明】一种铝合金焊丝表面钝化、光亮剂配方及其使用工艺
本专利技术涉及一种用于铝合金焊丝表面的钝化、光亮剂的配方及其使用工艺。
技术介绍
铝是一种活泼金属，在空气中表面会生成氧化膜，起到钝化的作用，但如果铝表面不平整、不光洁，形成的氧化膜就会不均匀、疏松，不能很好的保护其不受腐蚀。疏松的氧化膜易吸收空气中的水分和气体，会严重影响铝合金焊丝的后续使用，焊接时极易产生气孔，另外这也会影响铝合金焊丝的保质期。因此，如何在铝合金焊丝表面获得致密、均匀、一定厚度的钝化膜，并且不影响外观，保证铝合金焊丝在焊接时送丝顺畅，就显得尤为重要。 传统的铝合金钝化处理工艺主要是铬酸盐钝化，该工艺生产成本低，工艺简单且钝化效果好，但是该钝化液含六价铬离子，毒性大，严重污染环境，在生产过程中对操作人员的健康造成危害。 近几年，有很多对无铬钝化液的研究，主要包括锆钛系、稀土系以及有机硅烷钝化液等。 锆钛系是应用较广的无铬钝化液，此钝化液在铝合金表面形成的钝化层，其耐腐蚀能力和铬酸盐钝化效果接近，但是钝化液中引进了同样污染环境的氟化物等物质，并且此钝化液成本较高。 稀土系钝化液，运用不同的机理和工艺形成一种稀土转化膜，起到了很好的效果，特别是铈盐钝化膜，具有很好的耐蚀性，但是稀土转化膜主要由稀土化合物的固体颗粒沉积而成，膜质不均匀，一定厚度后变得疏松，附着力低，并且有处理时间长，工艺复杂等缺点。 有机硅烷钝化液是利用S1-O-Al化学键和S1-O-Si网络结构对铝合金起到封闭作用，隔离侵蚀介质的腐蚀，但是大多数有机硅烷钝化液都存在不能完全水解、稳定性差以及形成的膜层结合力差等问题。 目前的铝合金钝化液只是适用于定态的铝合金零部件生产，而对于动态的，连续的铝合金焊丝生产并不适用。本专利技术提供一种无铬无毒，环境友好且能起到很好钝化效果的钝化液，针对连续生产的情况下在铝合金焊丝表面形成致密、均匀、一定厚度的钝化膜，并起到抛光作用，使铝合金焊丝具有很好的表面质量。本专利技术是在大量的生产实践中总结、优化得到的，符合铝合金焊丝的生产要求，具有好的实用性和稳定性，可连续生产60-80天。
技术实现思路
本专利技术提供一种应用于铝合金焊丝表面钝化、光亮剂的配方。其配方组成为: 硝酸:6 — 7% 硫酸:6 — 7%硝酸纳:4一 5% 硫酸钠:4一5%尿素:2—3% 五水硫酸铜:0.01—0.03%为实现本项目的钝化、抛光效果，通过大量的生产实践，本专利技术所提供的技术:一种铝合金焊丝表面钝化、光亮剂及工艺，所涉及的处理工艺包括以下步骤:(1)碱性除油用有效的碱性除油剂对铝合金焊丝表面进行除油处理(2)清水清洗(3)纯水清洗对铝合金焊丝表面进行进一步的清洗(4)钝化、光亮铝合金焊丝进入钝化、光亮剂溶液中浸泡，浸泡温度:40— 60°C，浸泡时间:10 — 20s(5)清水清洗(6)纯水清洗进一步净化铝合金焊丝表面(7)热风烘干热风烘干铝合金焊丝。温度为70-80V。 本专利技术的铝合金焊丝表面钝化、光亮剂配方及其使用工艺的优越性为:(1)无毒性，避免了六价铬对人体和环境的伤害；(2)工艺简单，成本低；(3)处理时间短，高效节能；(4)形成的钝化膜致密，均匀，有一定的厚度，具有很好的抗腐蚀性能；(5)在形成氧化膜的同时具有抛光的作用，使铝合金焊丝表面具有一定的白度和光亮度；(6)适合铝合金焊丝的大规模的、连续动态生产，符合铝合金焊丝的生产要求，具有好的实用性和稳定性，可连续生产60-80天。 结合实例对本专利技术做进一步描述，但本专利技术的实施方式不限于此。 【具体实施方式】 实施案例I 试验铝合金焊丝牌号及规格:ER5183，直径1.2mm ;ER5356，直径1.2mm ；钝化、光亮剂配方为:硝酸:6%硫酸:6%硝酸钠:4%硫酸钠:4% 尿素:2.5%五水硫酸铜:0.01%水:余量钝化、光亮过程工艺操作及工艺参数为:(1)碱性除油用有效的碱性除油剂对铝合金焊丝表面进行除油处理(2)清水清洗(3)纯水清洗(4)钝化、光亮浸泡温度:50°C，浸泡时间:15s(5)清水清洗(6)纯水清洗(7)热风烘干烘干温度为70°C。 实施效果:两种牌号的铝合金焊丝均达到了预期效果，铝合金焊丝表面洁净、光亮，形成的钝化膜致密、均匀。 实施案例2 试验铝合金焊丝牌号及规格:ER5183，直径1.6mm ;ER5356，直径1.6mm ；钝化、光亮剂配方为:硝酸:7%硫酸:7% 硝酸钠:4.5% 硫酸钠:4.5% 尿素:2.5% 五水硫酸铜:0.03%水:余量钝化、光亮过程工艺操作及工艺参数为:(1)碱性除油用有效的碱性除油剂对铝合金焊丝表面进行除油处理(2)清水清洗(3)纯水清洗(4)钝化、光亮浸泡温度:55°C，浸泡时间:10s(5)清水清洗(6)纯水清洗(7)热风烘干烘干温度为75°C。 实施效果:两种牌号的铝合金焊丝均达到了预期效果，铝合金焊丝表面洁净、光亮，形成的钝化膜致密、均匀。 上文已经用一般性说明及具体实施方案对本专利技术作了详尽的描述，但以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，在不违背本专利技术的精神的情况下所做的修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。【权利要求】1.本专利技术公开了一种铝合金焊丝表面钝化、光亮剂的配方及其使用工艺，其特征在于配方组成如下: 硝酸:6 — 7% 硫酸:6 — 7% 硝酸纳:4一 5% 硫酸钠:4一5% 尿素:2—3% 五水硫酸铜:0.01—0.03% 水:余量。2.—种铝合金焊丝表面钝化、光亮剂的使用工艺，其特征在于工艺参数为:钝化温度40— 60°C，钝化时间 5 — 20S。3.—种铝合金表面钝化、光亮剂的使用工艺，其特征在于为了达到钝化、光亮的效果，需要对铝合金焊丝进行前处理和后处理，其工艺为:碱性除油一清水清洗一纯水清洗一钝化、光亮处理一清水清洗一纯水清洗一热风烘干。【文档编号】C23F3/03GK104313587SQ201410615579【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年10月31日 【专利技术者】翟玉春, 王伟, 顾慧敏, 任玲玲 申请人:抚顺东工冶金材料技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
本专利技术公开了一种铝合金焊丝表面钝化、光亮剂的配方及其使用工艺，其特征在于配方组成如下：硝酸：6—7%硫酸：6—7%硝酸钠：4—5%硫酸钠：4—5%尿素：2—3%五水硫酸铜：0.01—0.03%水：余量。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟玉春，王伟，顾慧敏，任玲玲，
申请(专利权)人：抚顺东工冶金材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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