本实用新型专利技术涉及一种搅拌装置，包括搅拌机构和除尘装置，搅拌机构包括搅拌筒，搅拌筒的上方设有筒盖，筒盖上安装有加料漏斗，且筒盖的一侧安装有卡扣板，搅拌筒的侧壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸与卡扣板连接；搅拌筒的下部设有出料口，出料口连接有出料装置，出料装置包括下料管和出料开关，出料开关为推拉式设置；搅拌筒的底部安装有搅拌轴组件，搅拌轴组件包括主轴和搅拌叶；除尘装置包括吸尘罩，吸尘罩连接有吸尘管道，所述吸尘管道连接有除尘管道，所述除尘管道连接有2个相互平行的鼓风管道，所述鼓风管道上连接有风机。本实用新型专利技术搅拌轴能够使物料在最短的时间内实现充分混合，且钙搅拌装置设置有除尘装置，改善了工作环境。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种搅拌装置，包括搅拌机构和除尘装置，搅拌机构包括搅拌筒，搅拌筒的上方设有筒盖，筒盖上安装有加料漏斗，且筒盖的一侧安装有卡扣板，搅拌筒的侧壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸与卡扣板连接；搅拌筒的下部设有出料口，出料口连接有出料装置，出料装置包括下料管和出料开关，出料开关为推拉式设置；搅拌筒的底部安装有搅拌轴组件，搅拌轴组件包括主轴和搅拌叶；除尘装置包括吸尘罩，吸尘罩连接有吸尘管道，所述吸尘管道连接有除尘管道，所述除尘管道连接有2个相互平行的鼓风管道，所述鼓风管道上连接有风机。本技术搅拌轴能够使物料在最短的时间内实现充分混合，且钙搅拌装置设置有除尘装置，改善了工作环境。【专利说明】一种搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，属于搅拌机的
。
技术介绍
搅拌机广泛适用于工业生产中，虽然搅拌机的形式多种多样，但是原理相同，即驱动机驱动搅拌轴对搅拌筒中的物料进行搅拌。在长期的使用过程中发现，要想提高搅拌效率，在最短的时间内实现充分搅拌，其搅拌轴的设置非常关键。另一方面，粉状物料在搅拌时将产生大量的粉尘，现有的搅拌机没有一套完备的除尘装置，工作环境非常差，对操作工的人体健康产生不利影响。 基于此，提出本技术。
技术实现思路
针对现有技术的上述技术问题，本技术的目的是提供一种搅拌装置，其中的搅拌轴能够使物料在最短的时间内实现充分混合，且该搅拌装置设置有除尘装置，改善了工作环境。 为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的: 一种搅拌装置，包括搅拌机构和除尘装置，所述的搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒的上方设有筒盖，所述筒盖上安装有加料漏斗，且筒盖的一侧安装有卡扣板，搅拌筒的侧壁上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸与卡扣板连接；所述搅拌筒的下部设有出料口，所述出料口连接有出料装置，所述出料装置包括下料管和出料开关，所述出料开关为推拉式设置；所述搅拌筒的底部安装有搅拌轴组件，所述搅拌轴组件包括主轴和搅拌叶，所述搅拌叶安装在主轴上，且搅拌叶从上往下依次包括第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶和第三搅拌叶位于同一水平线上，第一搅拌叶和第二搅拌叶呈交叉位置关系，且交叉的角度为90° ;所述第一搅拌叶和第三搅拌叶均向上倾斜，所述第二搅拌叶为水平状，且第一搅拌叶的两端均为圆弧形，第二搅拌叶和第三搅拌叶的两端均为水平形；所述的除尘装置包括吸尘罩，所述吸尘罩位于筒盖的正上方，且吸尘罩连接有吸尘管道，所述吸尘管道连接有除尘管道，所述除尘管道连接有2个相互平行的鼓风管道，所述鼓风管道上连接有风机。 所述搅拌筒的上部外壁上安装有若干个锁扣。 本技术的有益效果如下: 本技术的搅拌装置，其搅拌轴组件安装在搅拌筒的底部，且搅拌叶采用第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶的组合，其搅拌叶的形状和位置关系组合使得本技术能够在最短的时间内实现充分搅拌；本技术加料量大时可以打开筒盖进行加料，力口料量小时可以通过加料漏斗加料，十分方便；本技术使用时打开风机，粉尘直接通过吸尘罩排除，改善了工作环境。本技术结构简单、价格低廉且操作方便，值得在市场上推广。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术中的搅拌轴组件的结构示意图； 其中，1为搅拌筒、2为筒盖、3为加料漏斗、4为卡扣板、5为伸缩气缸、6为出料口、7为下料管、8为出料开关、9为主轴、10为第一搅拌叶、11为第二搅拌叶、12为第三搅拌叶、13为吸尘罩、14为吸尘管道、15为除尘管道、16为鼓风管道、17为风机、18为锁扣。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。 如图1和图2所示，本技术的搅拌装置，包括搅拌机构和除尘装置，搅拌机构包括搅拌筒1，搅拌筒1的上方设有筒盖2，筒盖2上安装有加料漏斗3，加料量大时可以打开筒盖2进行加料，加料量小时可以通过加料漏斗3加料，十分方便。 本技术中的筒盖2的一侧安装有卡扣板4，搅拌筒1的侧壁上安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5与卡扣板4连接，搅拌筒1的上部外壁上安装有若干个锁扣18，闭合筒盖2时将锁扣18与筒盖2锁紧，避免搅拌过程中因为筒盖2的松动造成物料的外溢，需要打开筒盖2时，只需将伸缩气缸5呈伸长状态，卡扣板4往上抬，筒盖2与搅拌筒1分离。本技术中伸缩气缸5具体的控制方式为本领域的公知性常识，此处不作赘述。 本技术中的搅拌筒1的下部设有出料口 6，出料口 6连接有出料装置，出料装置包括下料管7和出料开关8，出料开关8为推拉式设置，需要放料时只需要往外拉出料开关8，物料从下料管7出料，不需要放料时往里推出料开关8，使得出料开关8的端部将出料口 6堵住，物料无法从下料管7出料。 本技术中的搅拌筒1的底部安装有搅拌轴组件，搅拌轴组件包括主轴9和搅拌叶，搅拌叶安装在主轴9上，且搅拌叶从上往下依次包括第一搅拌叶10、第二搅拌叶11和第三搅拌叶12，第一搅拌叶10和第三搅拌叶12位于同一水平线上，第一搅拌叶10和第二搅拌叶11呈交叉位置关系，且交叉的角度为90° ;第一搅拌叶10和第三搅拌叶12均向上倾斜，第二搅拌叶11为水平状，且第一搅拌叶10的两端均为圆弧形，第二搅拌叶11和第三搅拌叶12的两端均为水平形，其搅拌叶的形状和位置关系组合使得本技术能够在最短的时间内实现充分搅拌。 本技术中的除尘装置包括吸尘罩13，吸尘罩13位于筒盖2的正上方，且吸尘罩13连接有吸尘管道14，吸尘管道14连接有除尘管道15，除尘管道15连接有2个相互平行的鼓风管道16，鼓风管道16上连接有风机17，使用时只需要打开风机17，粉尘在风机17的作用上通过吸尘罩13从除尘管道15中排除，改善了工作环境。 本技术的搅拌装置，其搅拌轴组件安装在搅拌筒1的底部，且搅拌叶采用第一搅拌叶10、第二搅拌叶11和第三搅拌叶12的组合，其搅拌叶的形状和位置关系组合使得本技术能够在最短的时间内实现充分搅拌；本技术加料量大时可以打开筒盖2进行加料，加料量小时可以通过加料漏斗3加料，十分方便；本技术使用时打开风机17，粉尘直接通过吸尘罩13排除，改善了工作环境。本技术结构简单、价格低廉且操作方便，值得在市场上推广。 上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种搅拌装置，其特征在于:包括搅拌机构和除尘装置，所述的搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒的上方设有筒盖，所述筒盖上安装有加料漏斗，且筒盖的一侧安装有卡扣板，搅拌筒的侧壁上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸与卡扣板连接；所述搅拌筒的下部设有出料口，所述出料口连接有出料装置，所述出料装置包括下料管和出料开关，所述出料开关为推拉式设置；所述搅拌筒的底部安装有搅拌轴组件，所述搅拌轴组件包括主轴和搅拌叶，所述搅拌叶安装在主轴上，且搅拌叶从上往下依次包括第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶和第三搅拌叶位于同一水平线上，第一搅拌叶和第二搅拌叶呈交叉位置关系，且交叉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搅拌装置，其特征在于：包括搅拌机构和除尘装置，所述的搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒的上方设有筒盖，所述筒盖上安装有加料漏斗，且筒盖的一侧安装有卡扣板，搅拌筒的侧壁上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸与卡扣板连接；所述搅拌筒的下部设有出料口，所述出料口连接有出料装置，所述出料装置包括下料管和出料开关，所述出料开关为推拉式设置；所述搅拌筒的底部安装有搅拌轴组件，所述搅拌轴组件包括主轴和搅拌叶，所述搅拌叶安装在主轴上，且搅拌叶从上往下依次包括第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶和第三搅拌叶位于同一水平线上，第一搅拌叶和第二搅拌叶呈交叉位置关系，且交叉的角度为90°；所述第一搅拌叶和第三搅拌叶均向上倾斜，所述第二搅拌叶为水平状，且第一搅拌叶的两端均为圆弧形，第二搅拌叶和第三搅拌叶的两端均为水平形；所述的除尘装置包括吸尘罩，所述吸尘罩位于筒盖的正上方，且吸尘罩连接有吸尘管道，所述吸尘管道连接有除尘管道，所述除尘管道连接有2个相互平行的鼓风管道，所述鼓风管道上连接有风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：来建雄，韩永军，陈杰余，
申请(专利权)人：上虞市精亮工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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