用于加热高炉煤气的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高炉（1），具有高炉头部（5）和竖管（6），其用于从高炉头部（5）排出高炉煤气，其中在高炉头部（5）上和/或在竖管（6）中设有至少一个燃烧器（11），其燃烧废气能与高炉头部（5）上和/或竖管（6）中的高炉煤气混合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本技术涉及一种高炉（1），具有高炉头部（5）和竖管（6），其用于从高炉头部（5）排出高炉煤气，其中在高炉头部（5）上和/或在竖管（6）中设有至少一个燃烧器（11），其燃烧废气能与高炉头部（5）上和/或竖管（6）中的高炉煤气混合。【专利说明】用于加热高炉煤气的装置
本技术涉及一种装置，用于提高在高炉中出现在高炉头部上并且通过竖管从高炉中排出的高炉煤气的温度。
技术介绍
由于高炉的运行方式使高炉的高炉煤气处于温度波动，例如由于在炉料混合物中的差别、填料的下滑、炉料透气性的差别、加入的风量差别、加入的风温差别。此外这些设备周围的环境温度也是重要因素:以确定的温度从高炉头部排出的高炉煤气在高环境温度时在后置的用于继续导引和净化设备中一般不低于露点，而在低的环境温度时危险增加，即由于剧烈的冷却导致低于露点。经常根据气候状况或者季节带来环境温度变化。环境温度的变化也附加地由此影响到，在较低的环境温度时将更冷且可能更潮湿的炉料加到高炉中。其它导致相对较低的高炉煤气的温度的状况例如是高炉的起动和停止，或者特别多的炉料装载到高炉中的运行状况。相应地在后置于高炉的用于继续导引和净化高炉煤气的设备中不是总能保证，它们被温度位于高炉煤气露点以上的高炉煤气通流。 低于露点是不期望的，因为由于与此相关的冷凝可能在后置设备中产生腐蚀问题。在使用干式净化气体的织物过滤器时必须保证要被净化的气体温度在露点以上，否则由于冷凝可能导致织物过滤器粘结，这降低织物过滤器的气体透气性并且有损织物过滤器。 已知由此调节高炉煤气的温度，即改变高炉的填充度。吹入到高炉中的热风在低填充度时比在高填充度时给出更少的能量到高炉的填料。相应地高炉煤气在低填充度时具有更高的温度。但是这种调节是迟缓的。此外缺陷还是，在低填充度时不能充分利用高炉并且相应不经济地、即以更低的效率运行。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种装置，它提供一种方案用于以改变填充度为基础地进行高炉煤气的温度调节，并且克服其缺陷。 这个目的通过一种高炉来实现，这种高炉具有高炉头部和竖管，其用于从高炉头部排出高炉煤气，其特征在于，在高炉头部上和/或在竖管中设有至少一个燃烧器，其燃烧废气能与高炉头部上和/或竖管中的高炉煤气混合。所述燃烧器例如是高速燃烧器。 优选在高炉头部和/或竖管上设有用于检测高炉煤气的温度的装置，例如温度计。 按照一个实施例设有装置，用于调节燃烧器的燃烧废气的混合到高炉煤气中的物质量。 按照另一个实施例设有装置，用于以由用于检测高炉头部上和/或竖管上的高炉煤气的温度的装置提供的信息为基础，调节用于调节燃烧器的燃烧废气的混合到高炉煤气中的物质量的装置。 这种高炉通过一种用于提高在高炉中在高炉头部上出现的且通过竖管从高炉排出的高炉煤气的温度的方法得以运行，其特征在于，所述高炉煤气在高炉头部上和/或在竖管中与来自至少一个安置在高炉头部和/或竖管上的燃烧器的燃烧废气混合，其中所述燃烧废气具有比高炉煤气更高的温度。 通过混合高炉煤气与燃烧废气得到的燃气混合物在本申请文件中同样称为高炉煤气。 所述燃烧器安装在高炉头部上或竖管中。特别在热燃烧废气与高炉煤气之间高速度差时能够实现与高炉煤气的良好混合，由此非常迅速地提高高炉煤气的温度。在燃烧器中作为燃烧气体例如燃烧天然气与空气，由此使燃烧废气由于空气中的氧气与CH4反应含有CO2和H2O,其中燃烧废气也还含有来自空气的氮气。 通过这种方式可以快速且不降低高炉效率地调节高炉煤气的温度。 因为在按照本技术调节高炉煤气的温度时无需考虑高炉煤气的温度地比实际可能的选择略高地选择高炉填充度，使高炉以较高的装填度运行。相应地更好地充分利用热风并且提闻闻炉效率。 按照本技术方法的优选实施例，仅当所述高炉煤气的温度低于预选的阈值时，在高炉头部上和/或在竖管中的高炉煤气才与来自至少一个安置在高炉头部和/或竖管上的燃烧器的燃烧废气混合。通过这种方式比持久地混合更经济地使用燃烧器。 有利地在燃烧器中设有火焰监控器，例如UV电池、离子电极。 按照一个实施例根据预选的温度目标值调节由燃烧废气加入的能量。 按照一个实施例通过调节燃烧废气的物质量，调节加入的能量。 【专利附图】【附图说明】 下面借助于一种实施方式的示意性且示例性的附图来解释本技术。附图中: 图1示出按照本技术一个实施例的高炉。 【具体实施方式】 图1简示出高炉1，它以填料2充满。热风3通过热风喷嘴4吹入到填料2中。通过直箭头表示的高炉煤气从填料排出，收集在高炉头部5上并且通过竖管6从高炉头部排出。通过接着的管道7将高炉煤气输送到除尘装置8，它在所示示例中包括旋风分离器9和织物过滤设备10。不仅在高炉头部5而且在竖管6中设有燃烧器11。这些燃烧器的燃烧废气(通过波浪箭头表示)与高炉煤气混合并由此提高高炉煤气的温度。在高炉头部上设有用于检测高炉头部上的高炉煤气的温度的装置12。在竖管上设有用于检测竖管上的高炉煤气温度的装置13。同样设有用于调节燃烧器的燃烧废气的混合到高炉煤气的物质量的装置16。通过线路14和15，这些线路可以物理地设有，或者可以是无线信号或其它信号的传递，以用于检测高炉头部上的高炉煤气的温度的装置12和用于检测竖管上的高炉煤气的温度的装置13为基础，提供信息给用于调节燃烧器的燃烧废气的混合到高炉煤气的物质量的 >j-U ρ?α装直。 示出高炉头部上和竖管中的燃烧器。原则上也能够只在高炉头部上或者只在竖管中设有燃烧器。 尽管通过优选的实施例详细地图示并解释了本技术，但是本技术不局限于所公开的示例并且可以由专业人员由此推导出其它变化，而不离开本技术的保护范围。 附图标记清单 I高炉 2填料 3热风 4热风喷嘴 5高炉头部 6竖管 7管道 8除尘装置 9旋风分离器 10织物过滤设备 11燃烧器 12用于检测高炉头部上的高炉煤气的温度的装置 13用于检测竖管上的高炉煤气的温度的装置 14线路 15线路 16用于调节燃烧器的燃烧废气的混合到高炉煤气中的物质量的装置。【权利要求】1.高炉(I)，具有高炉头部(5)和竖管(6)，其用于从高炉头部(5)排出高炉煤气，其特征在于，在高炉头部(5)上和/或在竖管(6)中设有至少一个燃烧器(11)，其燃烧废气能与高炉头部(5)上和/或竖管(6)中的高炉煤气混合。2.如权利要求1所述的高炉，其特征在于，在高炉头部和/或竖管上设有用于检测高炉煤气的温度的装置(12) (13)。3.如权利要求1或2所述的高炉，其特征在于，设有装置，用于调节燃烧器(16)的燃烧废气的混合到高炉煤气中的物质量。4.如权利要求3所述的高炉，其特征在于，设有装置，用于以用于检测高炉头部上和/或竖管上的高炉煤气的温度的装置(12) (13)提供的信息为基础，调节用于调节燃烧器(16)的燃烧废气的混合到高炉煤气中的物质量的装置。【文档编号】C21B7/00GK204125470SQ201290000787 【公开日】2015年1月28日 申请日期:2012年8月22日 优先权日:2011年8月31日【专利技术者本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉（1），具有高炉头部（5）和竖管（6），其用于从高炉头部（5）排出高炉煤气，其特征在于，在高炉头部（5）上和/或在竖管（6）中设有至少一个燃烧器（11），其燃烧废气能与高炉头部（5）上和/或竖管（6）中的高炉煤气混合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A哈克，A克鲁格斯伯格，
申请(专利权)人：西门子VAI金属科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：奥地利;AT