一种新型冲压装置制造方法及图纸

一种新型冲压装置，包括支撑系统、工作台、冲压系统、控制柜，所述支撑系统包括底座、支柱，所述底座为长方体形状，其内部为空心状，且分为上、下两层，所述支柱设于底座左侧上端，为实心不锈钢材料，且支柱下表面与底座左侧上表面相连接，其为圆柱形形状，所述工作台设于底座上端，且位于支柱右侧，所述冲压系统包括横梁、气缸、电磁阀、模具头，所述横梁设于支柱上端，且横梁右侧下表面与支柱上表面相连接，其为长方体形状，所述气缸设于横梁内部，且气缸数量多于三个，所述电磁阀设于横梁侧面，所述模具头设于气缸下端，且数量与气缸数量一致，所述控制柜设于横梁侧面，且位于电磁阀下端。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型冲压装置，包括支撑系统、工作台、冲压系统、控制柜，所述支撑系统包括底座、支柱，所述底座为长方体形状，其内部为空心状，且分为上、下两层，所述支柱设于底座左侧上端，为实心不锈钢材料，且支柱下表面与底座左侧上表面相连接，其为圆柱形形状，所述工作台设于底座上端，且位于支柱右侧，所述冲压系统包括横梁、气缸、电磁阀、模具头，所述横梁设于支柱上端，且横梁右侧下表面与支柱上表面相连接，其为长方体形状，所述气缸设于横梁内部，且气缸数量多于三个，所述电磁阀设于横梁侧面，所述模具头设于气缸下端，且数量与气缸数量一致，所述控制柜设于横梁侧面，且位于电磁阀下端。【专利说明】一种新型冲压装置
本技术涉及一种新型冲压装置，属于机械加工技术设备领域。
技术介绍
在国民生产中，冲床工艺对比于传统机械加工来说，由于比较节约材料和能源，效率高，且对操作人员的技术要求较低，因此它的用途越来越广泛，现有的冲床工艺中采用一般可以一次性完成落料、冲孔，但是这个方式效率并不高，且材料需要人工去收集完成，工作效率并不高，因此，如何提供一种结构简单，冲孔效率高，降低劳动强度，节约成本的新型冲压装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型冲压装置，用于提高工作效率，降低工人劳动强度，节约成本。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是， 一种新型冲压装置，包括支撑系统、工作台、冲压系统、控制柜，所述支撑系统包括底座、支柱，所述底座为长方体形状，其内部为空心状，且分为上、下两层，上层为材料层，下层为液体层，所述支柱设于底座左侧上端，为实心不锈钢材料，且支柱下表面与底座左侧上表面相连接，其为圆柱形形状，所述工作台设于底座上端，且位于支柱右侧，所述冲压系统包括横梁、气缸、电磁阀、模具头，所述横梁设于支柱上端，且横梁右侧下表面与支柱上表面相连接，其为长方体形状，所述气缸设于横梁内部，其气缸长度大于横梁高度，且气缸数量多于三个，所述电磁阀设于横梁侧面，所述模具头设于气缸下端，且数量与气缸数量一致，所述控制柜设于横梁侧面，且位于电磁阀下端； 具体的，所述底座两侧各设有出口，左侧为液体层出口，与液体层相连接，右侧为材料层出口，与材料层相连接，且液体层出口水平位置低于材料层出口，所述材料层与液体层相连接，且连接处设有过滤网，用于直接收集材料，减少劳动强度； 所述工作台为不锈钢材料，其表面设有三个以上T形槽，所述每个T形槽设于模具头下端,且底座内部相通，； 所述T形槽内部设有冷却液出口，用于降低工作台表面温度，延长设备使用寿命； 本技术的优点在于该新型冲压装置采用空心底座的设计，通过将底座分为两层，并设有出口，用于一次性完成冲压之后的材料收集，有利于降低工人劳动强度，节约人力成本；该新型冲压装置采用冷却液出口的设计，有利于降低工作台表面温度，延长设备使用寿命；该新型冲压装置采用多个气缸与模具头的设计，用于一次性完成多个冲压工作，有利于提高工作效率，节约成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提出的新型冲压装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。 如图1所示，本技术提出的新型冲压装置包括支撑系统1、工作台2、冲压系统3、控制柜4，所述支撑系统包括底座101、支柱102，所述底座为长方体形状，其内部为空心状，且分为上、下两层，上层为材料层，下层为液体层，所述支柱设于底座左侧上端，为实心不锈钢材料，且支柱下表面与底座左侧上表面相连接，其为圆柱形形状，所述工作台设于底座上端，且位于支柱右侧，所述冲压系统包括横梁301、气缸302、电磁阀303、模具头304，所述横梁设于支柱上端，且横梁右侧下表面与支柱上表面相连接，其为长方体形状，所述气缸设于横梁内部，其气缸长度大于横梁高度，且气缸数量多于三个，所述电磁阀设于横梁侧面，所述模具头设于气缸下端，且数量与气缸数量一致，所述控制柜设于横梁侧面，且位于电磁阀下端； 具体的，所述底座两侧各设有出口，左侧为液体层出口，与液体层相连接，右侧为材料层出口，与材料层相连接，且液体层出口水平位置低于材料层出口，所述材料层与液体层相连接，且连接处设有过滤网，用于直接收集材料，减少劳动强度； 所述工作台为不锈钢材料，其表面设有三个以上T形槽，所述每个T形槽设于模具头下端,且底座内部相通，； 所述T形槽内部设有冷却液出口，用于降低工作台表面温度，延长设备使用寿命； 该新型冲压装置采用空心底座的设计，通过将底座分为两层，并设有出口，用于一次性完成冲压之后的材料收集，有利于降低工人劳动强度，节约人力成本；该新型冲压装置采用冷却液出口的设计，有利于降低工作台表面温度，延长设备使用寿命；该新型冲压装置采用多个气缸与模具头的设计，用于一次性完成多个冲压工作，有利于提高工作效率，节约成本。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.一种新型冲压装置，包括支撑系统、工作台、冲压系统、控制柜，其特征在于，所述支撑系统包括底座、支柱，所述底座为长方体形状，其内部为空心状，且分为上、下两层，上层为材料层，下层为液体层，所述支柱设于底座左侧上端，为实心不锈钢材料，且支柱下表面与底座左侧上表面相连接，其为圆柱形形状，所述工作台设于底座上端，且位于支柱右侧，所述冲压系统包括横梁、气缸、电磁阀、模具头，所述横梁设于支柱上端，且横梁右侧下表面与支柱上表面相连接，其为长方体形状，所述气缸设于横梁内部，其气缸长度大于横梁高度，且气缸数量多于三个，所述电磁阀设于横梁侧面，所述模具头设于气缸下端，且数量与气缸数量一致，所述控制柜设于横梁侧面，且位于电磁阀下端。2.根据权利要求1所述的一种新型冲压装置，其特征在于，所述底座两侧各设有出口，左侧为液体层出口，与液体层相连接，右侧为材料层出口，与材料层相连接，且液体层出口水平位置低于材料层出口，所述材料层与液体层相连接，且连接处设有过滤网。3.根据权利要求1所述的一种新型冲压装置，其特征在于，所述工作台为不锈钢材料，其表面设有三个以上T形槽，所述每个T形槽设于模具头下端，且底座内部相通。4.根据权利要求3所述的一种新型冲压装置，其特征在于，所述T形槽内部设有冷却液出口。【文档编号】B21D28/24GK204122565SQ201420567802【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日 【专利技术者】李强 申请人:浙江三林五金制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冲压装置，包括支撑系统、工作台、冲压系统、控制柜，其特征在于，所述支撑系统包括底座、支柱，所述底座为长方体形状，其内部为空心状，且分为上、下两层，上层为材料层，下层为液体层，所述支柱设于底座左侧上端，为实心不锈钢材料，且支柱下表面与底座左侧上表面相连接，其为圆柱形形状，所述工作台设于底座上端，且位于支柱右侧，所述冲压系统包括横梁、气缸、电磁阀、模具头，所述横梁设于支柱上端，且横梁右侧下表面与支柱上表面相连接，其为长方体形状，所述气缸设于横梁内部，其气缸长度大于横梁高度，且气缸数量多于三个，所述电磁阀设于横梁侧面，所述模具头设于气缸下端，且数量与气缸数量一致，所述控制柜设于横梁侧面，且位于电磁阀下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：浙江三林五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33