联体后桥离合器分离操纵机构制造技术

技术编号:1097907 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种联体后桥离合器分离操纵机构,包括变速箱输入轴、分离轴承座、分离轴承、联体后桥的侧边盖,其中分离轴承镶嵌固定在分离轴承座上,分离轴承座套装在变速箱输入轴上,其特征在于:增设分离拨叉和分离拨叉轴焊合,其中分离拨叉轴焊合安装在侧边盖上,并与分离拨叉销轴联接,分离拨叉的叉臂叉在分离轴承座上。当分离拨叉轴焊合旋转时,带动分离拨叉转动并作用于分离轴承座,进而拨动分离轴承,由分离轴承作用于离合器,实现离合器的分离与接合。采用该机构使离合操纵轻便,分离、接合可靠,提高了行车的安全性。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
联体后桥离合器分离操纵机构
本技术提供一种联体后桥离合器分离操纵机构,具体是一种单缸带传动农用运输车的联体后桥离合器分离操纵机构。
技术介绍
目前,联体后桥离合器分离操纵机构多采用螺旋机构,利用分离爪的传动螺旋,作用于分离轴承,实现离合器的分离与接合。该机构由于螺旋面加工困难,且传动摩擦阻力大,操纵困难,影响了行车的安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能克服上述缺陷、使离合操纵轻便、保证行车安全的联体后桥离合器分离操纵机构。具体是:包括变速箱输入轴、分离轴承座、分离轴承、联体后桥的侧边盖,其中分离轴承镶嵌固定在分离轴承座上,分离轴承座套装在变速箱输入轴上,其特征在于:增设分离拨叉和分离拨叉轴焊合,其中分离拨叉轴焊合安装在侧边盖上,并与分离拨叉销轴联接,分离拨叉的叉臂叉在分离轴承座上。所述的联体后桥离合器分离操纵机构,分离拨叉轴焊合由主轴、摇臂焊合而成,其中主轴与分离拨叉销轴联接。其工作原理为:当分离拨叉轴焊合的摇臂旋转时,其主轴随之转动,由于主轴与分离拨叉销轴联接,继而分离拨叉转动并作用于分离轴承座,进而拨动分离轴承,由分离轴承作用于离合器,实现离合器的分离与接合。采用该机构使离合操纵轻便,分离、接合可靠,提高了行车的安全性。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是图1所示实施例的部分A向视图;-->图3是图2所示实施例的部分B向视图;具体实施方式图1~3中:1、分离轴承  2、分离轴承座  3、分离拨叉  4、侧边盖  5、摇臂  6、箱体  7、主轴  8、叉臂  9、变速箱输入轴  10、皮带轮式离合器  11、分离杠杆  12、销轴离合器采用皮带轮式离合器10,经分离杠杆11与分离轴承1贴和,分离轴承1镶嵌固定在分离轴承座2上,分离轴承座2套装在变速箱输入轴9上,分离拨叉轴焊合由主轴7、摇臂5焊合而成,且主轴7套装在侧边盖4上,并与分离拨叉3经销轴12联接,分离拨叉3的叉臂8叉在分离轴承座2上。当分离拨叉轴焊合的摇臂5旋转时,其主轴7随之转动,由于主轴7与分离拨叉3经销轴12联接,继而分离拨叉3转动并作用于分离轴承座2,进而拨动分离轴承1,由分离轴承1经分离杠杆11作用于皮带轮式离合器10,实现离合器的分离与接合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联体后桥离合器分离操纵机构,包括变速箱输入轴(9)、分离轴承座(2)、分离轴承(1)、联体后桥的侧边盖(4),其中分离轴承(1)镶嵌固定在分离轴承座(2)上,分离轴承座(2)套装在变速箱输入轴(9)上,其特征在于:增设分离拨叉(3)和分离拨叉轴焊合,其中分离拨叉轴焊合安装在侧边盖(4)上,并与分离拨叉(3)销轴联接,分离拨叉(3)的叉臂(8)叉在分离轴承座(2)上。

【技术特征摘要】
1、一种联体后桥离合器分离操纵机构,包括变速箱输入轴(9)、分离轴承座(2)、分离轴承(1)、联体后桥的侧边盖(4),其中分离轴承(1)镶嵌固定在分离轴承座(2)上,分离轴承座(2)套装在变速箱输入轴(9)上,其特征在于:增设分离拨叉(3)和分离拨叉轴焊合,其中分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱立安张崇亮相茂平
申请(专利权)人:山东五征农用车有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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