跟踪润滑装置制造方法及图纸

技术编号:10978696 阅读:59 留言:0更新日期:2015-01-30 15:09
本实用新型专利技术公开了一种跟踪润滑装置,该跟踪润滑装置包括机架(7)和可滑动地偏置于所述机架(7)的一侧的底座(6),该底座(6)与待润滑设备相邻并且所述底座(6)的滑动方向与所述待润滑设备的移动方向彼此平行,所述底座(6)上设置有用于感应待润滑设备的润滑油嘴的感应器(1)、选择性地抵接于所述待润滑设备以能够使所述底座(6)与所述待润滑设备一同移动的跟踪挡杆(2)以及能够与所述润滑油嘴对接和分离的润滑组件。本实用新型专利技术的跟踪润滑装置能够为移动中的待润滑设备加注润滑油。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种跟踪润滑装置,该跟踪润滑装置包括机架(7)和可滑动地偏置于所述机架(7)的一侧的底座(6),该底座(6)与待润滑设备相邻并且所述底座(6)的滑动方向与所述待润滑设备的移动方向彼此平行,所述底座(6)上设置有用于感应待润滑设备的润滑油嘴的感应器(1)、选择性地抵接于所述待润滑设备以能够使所述底座(6)与所述待润滑设备一同移动的跟踪挡杆(2)以及能够与所述润滑油嘴对接和分离的润滑组件。本技术的跟踪润滑装置能够为移动中的待润滑设备加注润滑油。【专利说明】跟踪润滑装置
本技术涉及润滑装置领域,具体地,涉及一种跟踪润滑装置。
技术介绍
润滑装置指的是向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油脂、排油脂及其附属装置的总称。 烧结机、环冷机等设备,由于其空间位置的限制不具备在设备上安装润滑装置的条件,同时,该类设备又需要频繁地加注润滑油,目前,该类设备在加注润滑油时,只能将设备停止运行,然后采用人工的方式手动注油,由此,加注润滑油的工作耗费大量的时间,导致设备停运,并造成产能下降。 有鉴于此,需要一种能够为移动中的待润滑设备加注润滑油的跟踪润滑装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种跟踪润滑装置,该跟踪润滑装置能够为移动中的待润滑设备加注润滑油。 为了解决上述技术问题,本技术提供一种跟踪润滑装置,该跟踪润滑装置包括机架和可滑动地偏置于所述机架的一侧的底座,该底座与待润滑设备相邻并且所述底座的滑动方向与所述待润滑设备的移动方向彼此平行,所述底座上设置有用于感应待润滑设备的润滑油嘴的感应器、选择性地抵接于所述待润滑设备以能够使所述底座与所述待润滑设备一同移动的跟踪挡杆以及能够与所述润滑油嘴对接和分离的润滑组件。 优选地,所述跟踪挡杆沿垂直于所述待润滑设备的移动方向的水平方向可伸缩地设置。 优选地,所述跟踪挡杆的自由端设置有用于与所述待润滑设备抵接的滚轮。 优选地,所述润滑组件包括能够与所述润滑油嘴对接和分离的油枪组件以及与所述油枪组件同轴设置的润滑油嘴夹持组件,所述油枪组件能够沿垂直于所述润滑油嘴的水平方向伸缩。 优选地,所述润滑组件包括可沿竖直方向和平行于所述待润滑设备的移动方向浮动地支撑所述油枪组件和所述润滑油嘴夹持组件的浮动支撑组件。 优选地,所述浮动支撑组件沿垂直于所述润滑油嘴的水平方向可移动地设置。 优选地,所述浮动支撑组件设置有用于抵靠于所述待润滑设备的抵靠部,以便弥补所述润滑油嘴垂直于所述润滑油嘴的水平方向的窜动。 优选地,所述润滑油嘴夹持组件包括卡爪盘、垂直于所述卡爪盘的盘面枢转地连接于所述卡爪盘的多个卡爪以及驱动所述多个卡爪绕各自的枢转中心轴同步枢转的第三驱动件,所述卡爪的一端连接所述第三驱动件。 优选地,所述油枪组件包括油枪和驱动所述油枪沿垂直于所述润滑油嘴的水平方向伸缩的第二驱动件,所述卡爪盘设置有使所述油枪的一部分穿过的中心孔。 优选地,所述感应器支撑于在竖直方向可伸缩的第五驱动件,所述第五驱动件沿垂直于所述待润滑设备的移动方向的水平方向可伸缩地设置。 本技术的跟踪润滑装置通过其感应器感应到待润滑设备的润滑油嘴后,将跟踪挡杆抵接于所述待润滑设备,从而使得底座与待润滑设备一同移动,然后将设置于底座上的润滑组件(润滑组件与待润滑设备一同移动)与润滑油嘴对接,实现对待润滑设备加注润滑油的目的,加注润滑油之后,使得润滑组件与润滑油嘴分离并且使得跟踪挡杆不再抵接于待润滑设备,跟踪润滑装置的复位。此外,由于整个加注润滑油的过程中,无需人工加注润滑油且无需使待润滑设备停机,因此,本技术的跟踪润滑装置具有节约人力资源成本并且保证待润滑设备的效率的优点。 本技术的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【专利附图】【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是根据本技术的【具体实施方式】的跟踪润滑装置的后视立体图; 图2是根据本技术的【具体实施方式】的跟踪润滑装置的主视立体图。 附图标记说明 1、感应器2、跟踪挡杆 4、第一导向件5、第一驱动件 6、底座7、机架 8、滚轮9、第三导向件 12、垂直浮动组件13、第四导向件 15、油枪16、第二驱动件 17、抵靠部18、卡爪盘 19、卡爪20、第三驱动件 21、第四驱动件22、第五驱动件 23、第五导向件24、第六驱动件 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。 本技术提供一种跟踪润滑装置,具体地,参见图1和图2所示,所述跟踪润滑装置包括机架7和可滑动地偏置于所述机架7的一侧的底座6,该底座6与待润滑设备相邻并且所述底座6的滑动方向与所述待润滑设备的移动方向彼此平行,所述底座6上设置有用于感应待润滑设备的润滑油嘴的感应器1、选择性地抵接于所述待润滑设备以能够使所述底座6与所述待润滑设备一同移动的跟踪挡杆2以及能够与所述润滑油嘴对接和分离的润滑组件。 需要说明的是,润滑组件、跟踪挡杆2、机架7和底座6的具体结构形式以及感应器1具体类型,均可以根据需要设置,这些均属于本技术的技术构思范围之内。具体地,机架7包括与所述待润滑设备的移动方向平行的两个第二导向件(例如导向轴),底座6可滑动地安装于第二导向件上,并且所述两个第二导向件均套设有一端连接机架7另一端连接所述底座6的弹簧,从而使得底座6偏置于所述机架7的一侧。此外,由于待润滑设备中通常只有润滑油嘴采用铜材料制造,因此,感应器1的具体类型优选为感铜感应器。 本技术的跟踪润滑装置通过其感应器1感应到待润滑设备的润滑油嘴后,将跟踪挡杆2抵接于所述待润滑设备,从而使得底座6与待润滑设备一同移动,然后将设置于底座6上的润滑组件(润滑组件也与待润滑设备一同移动)与润滑油嘴对接,实现给待润滑设备加注润滑油的目的;加注润滑油之后,润滑组件与润滑油嘴分离并且使得跟踪挡杆2不再抵接于待润滑设备,跟踪润滑装置在弹簧的弹性力作用下复位。此外,由于整个加注润滑油的过程中,无需人工加注润滑油且无需使待润滑设备停机,因此,本技术的跟踪润滑装置具有节约人力资源成本并且保证待润滑设备的效率的优点。 在本技术的跟踪润滑装置中,优选地,所述跟踪挡杆2沿垂直于所述待润滑设备的移动方向的水平方向可伸缩地设置,具体地,所述跟踪挡杆2安装于第一导向件4并且通过第一驱动件5驱动沿垂直于所述待润滑设备的移动方向的水平方向从所述第一导向件4伸出或者收回到所述第一导向件4中,从而通过第一导向件4的驱动,使得跟踪挡杆2能够选择性地抵接于所述待润滑设备。 在上述跟踪润滑装置中,优选地,所述跟踪挡杆2的自由端设置有用于与所述待润滑设备抵接的滚轮8,从而便于跟踪挡杆2抵接于所述待润滑设备的滚轮以及类似的滚动件,而不产生剧烈的摩擦以及噪音。 在本技术的跟踪润滑装置中,优选地,所述润滑组件包括能够与本文档来自技高网...

【技术保护点】
跟踪润滑装置,其特征在于,该跟踪润滑装置包括机架(7)和可滑动地偏置于所述机架(7)的一侧的底座(6),该底座(6)与待润滑设备相邻并且所述底座(6)的滑动方向与所述待润滑设备的移动方向彼此平行,所述底座(6)上设置有用于感应待润滑设备的润滑油嘴的感应器(1)、选择性地抵接于所述待润滑设备以能够使所述底座(6)与所述待润滑设备一同移动的跟踪挡杆(2)以及能够与所述润滑油嘴对接和分离的润滑组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹辉
申请(专利权)人:北京腾邦科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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