电刷架组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电刷架组件，包括：支撑架，电刷架，电刷，刷簧，导线和电刷底板，所述支撑架和电刷架通过螺钉连接安装于电刷底板上，所述电刷架的两端与支撑架贴合，中部向上隆起形成空腔，所述电刷安装于空腔内；所述支撑架的的两端分别设有第一固定结构和第二固定结构，所述第二固定结构设有螺孔，所述刷簧的一端套设于第一固定结构上，另一端与电刷相接触；所述导线的一端与电刷连接，另一端穿过螺孔与外部引线连接。本实用新型专利技术结构简单，安装便捷，将支撑架，电刷架，刷簧，电刷分成各个单元，保证支撑架和电刷架能够相互独立又能稳定连接，简化了安装的步骤，节省了安装的时间，提高了工作效率，并且增强了电刷的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电刷架组件
本技术涉及一种振动电机的
，尤其涉及一种电刷架组件。
技术介绍
目前，实际应用中，电刷由于长时间或者超负荷使用，会出现烧断或者磨损变形，需要经常更换，然而现有社会上的电刷架组件中，大多将固定刷簧的装置、电刷架、连接电刷导线的装置，分别固定到刷板或电刷架上，或将刷簧置于电刷架内部，这种结构方式，增加了工作量和安装的难度，同时也容易因安装不稳定引起松脱的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述困难，提供一种以简单便捷的安装更换电刷，并保证电刷稳定为目的的电刷架组件。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种电刷架组件，包括: 支撑架，电刷架，电刷，刷簧，导线和电刷底板，所述支撑架和电刷架通过螺钉连接安装于电刷底板上，所述电刷架的两端与支撑架贴合，中部向上隆起形成空腔，所述电刷安装于空腔内；所述支撑架的的两端分别设有第一固定结构和第二固定结构，所述第二固定结构设有螺孔，所述刷簧的一端套设于第一固定结构上，另一端与电刷相接触；所述导线的一端与电刷连接，另一端穿过螺孔与外部引线连接。 于本技术的一实施例中，所述空腔的形状与电刷的形状相匹配。 于本技术的一实施例中，所述电刷的形状为长方体，所述空腔的内壁与电刷的的间距为0.1-0.3臟。 于本技术的一实施例中，所述支撑架的两端分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上端面设有第一固定结构，所述第二挡板上端面设有第二固定结构。 于本技术的一实施例中，所述第一挡板，第一固定结构与支撑架一体成型，所述第二挡板，第二固定结构与支撑架一体成型。 于本技术的一实施例中，所述第一固定结构设于第一挡板的一端，所述第二固定结构设于第二挡板的一端，并与第一固定结构正对。 于本技术的一实施例中，所述所述第一固定结构呈“I”字型。 于本技术的一实施例中，所述空腔的顶面设有第一凹槽，所述空腔的侧壁设有第二凹槽，所述第二凹槽与第一固定结构位于同一侧。 于本技术的一实施例中，所述第一凹槽的开口方向远离电刷底板的的圆心，第二凹槽的开口方向与第一凹槽的方向一致。 于本技术的一实施例中，所述第二凹槽的宽度大于刷簧的宽度。 本技术的有益效果为:本技术结构简单，安装便捷，将支撑架，电刷架，刷簧，电刷分成各个单元，保证支撑架和电刷架能够相互独立又能稳定连接，简化了安装的步骤，节省了安装的时间，提高了工作效率，并且增强了电刷的稳定性。 电刷和空腔之间应存在适当的间隙，保证才能确保电刷在刷簧的推动下不断的磨损；支撑架两端挡板的设置，确保了在运行过程中，电刷架的稳定性；支撑架与第一挡板，第二挡板，第一固定结构，第二固定结构一体成型，提高了电刷架和支撑架的牢固度，提高了稳定性；第一固定结构和第二固定结构设于支撑架的两端，且同一侧，便于电刷的安装和使用；第一固定结构“T”字形结构，上部大，下部小，既方便了刷簧的安装，又能够很好的定位刷簧，使其不至于脱落；导线从第一凹槽处引出，增大了导线的活动范围，第二凹槽的设置，且宽度大于刷簧的宽度，增大了刷簧的活动范围。 【附图说明】 图1是本技术电刷架组件装配到电刷底板上的结构示意图； 图2是本技术电刷架组件结构示意图； 图3是本技术电刷架结构示意图图； 图4是本技术支撑架结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 一种电刷架组件，如图1至4所述，包括:支撑架2，电刷架3，电刷4，刷簧5，导线6和电刷底板1，所述支撑架2和电刷架3通过螺钉连接安装于电刷底板I上，所述电刷架3的两端与支撑架2贴合，中部向上隆起形成空腔33，所述电刷4安装于空腔33内；所述支撑架2的的两端分别设有第一固定结构211和第二固定结构221，所述第二固定结构221设有螺孔，所述刷簧5的一端套设于第一固定结构221上，另一端与电刷4相接触；所述导线6的一端与电刷4连接，另一端穿过螺孔与外部引线连接。所述空腔33的形状与电刷4的形状相匹配，所述空腔的内壁与电刷的的间距为0.1-0.3mm。 所述支撑架2的两端分别设有第一挡板21和第二挡板22，所述第一挡板21上端面设有第一固定结构211，所述第二挡板22上端面设有第二固定结构221。所述第一挡板21，第一固定结构211与支撑架2—体成型，所述第二挡板22，第二固定结构221与支撑架2 一体成型。所述第一固定结构211设于第一挡板21的一端，所述第二固定结构221设于第二挡板22的一端，并与第一固定结构211正对。所述第一固定结构211呈“T”字型。所述第二固定结构221成半圆形。所述空腔33的顶面设有第一凹槽31，所述空腔的侧壁设有第二凹槽32，所述第二凹槽32与第一固定结构211位于同一侧。所述第一凹槽31的开口方向远离电刷底板I的的圆心，第二凹槽32的开口方向与第一凹槽31的方向一致。所述第二凹槽32的宽度大于刷簧5的宽度。 于本实施例中，所述电刷4的形状为长方体，然而，本技术对此不做任何限定。于其他实施例中，所述电刷4的形状可以为任意形状，所述电刷4与空腔33配合，于本实施例中，所述第一固定结构211的形状为“T”字型，然而，本技术对此不做任何限定。于其他实施例中，第一固定结构211的形状上部大，下部小，同时大的部分上侧设计圆角，下侧不做圆角，防止刷簧在使用过程中脱落即可。 于本实施例中，所述第二固定结构221的形状为半圆形，然而，本实施新型对此不做任何限定。于其他实施例中，第二固定结构的形状可以为其他任何形状。 如图2所不，一种电刷架组件，包括支撑架2，电刷架3，电刷4，刷簧5，和导线6。 如图1中所示电刷架组件1用螺丝安装到电刷底板1上，同时将支撑架2和电刷架3组装到一起，所述支撑架2的底板为水平底板，电刷架3的两端与支撑架2贴合，中部向上隆起形成空腔33。 电刷4安装在电刷架3的空腔33内，电刷架3上侧设置由外向内的第一凹槽31，电刷4的端部与导线6连接，并从第一凹槽33和电刷架3后部引出，增大了导线6前后活动的范围，电刷4与刷簧5相接触，当电刷4被消耗，由于刷簧5的作用，电刷4往前移动过，导线6则可以从上部第一凹槽31中继续跟随进入，刷簧5则可以从侧壁第二凹槽32中继续跟随进入，直至电刷消耗殆尽。 刷簧5安装在支撑架2的第一固定结构211上，第一固定结构211上部大，下部小，同时大的部分上侧设计圆角，下侧不做圆角，利用刷簧5的弹性特性，能够很容易的将刷簧5装入到下部小的部分，但却不容易跑出来，很好的限定了刷簧5的活动范围，防止刷簧5在使用过程中脱落。 支撑架2上一侧为连接导线6的第二固定结构221，导线6与外部引线共同连接其上，方便刷簧4和外部引线的更换和拆装。 支撑架2与第一挡板21，第二挡板22，，支撑刷簧5第一固定结构211和连接导线6的第二固定结构221直接一体成型，保证了电刷架组件结构的稳定型，防止了各结构间松脱现象；支撑架2和电刷架3，通过自攻螺丝共同固定到电刷底板1上，同时使所述的支撑架2和电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电刷架组件，其特征在于，包括：支撑架，电刷架，电刷，刷簧，导线和电刷底板，所述支撑架和电刷架通过螺钉连接安装于电刷底板上，所述电刷架的两端与支撑架贴合，中部向上隆起形成空腔，所述电刷安装于空腔内；所述支撑架的的两端分别设有第一固定结构和第二固定结构，所述第二固定结构设有螺孔，所述刷簧的一端套设于第一固定结构上，另一端与电刷相接触；所述导线的一端与电刷连接，另一端穿过螺孔与外部引线连接。

【技术特征摘要】
1.一种电刷架组件，其特征在于，包括: 支撑架，电刷架，电刷，刷簧，导线和电刷底板，所述支撑架和电刷架通过螺钉连接安装于电刷底板上，所述电刷架的两端与支撑架贴合，中部向上隆起形成空腔，所述电刷安装于空腔内；所述支撑架的的两端分别设有第一固定结构和第二固定结构，所述第二固定结构设有螺孔，所述刷簧的一端套设于第一固定结构上，另一端与电刷相接触；所述导线的一端与电刷连接，另一端穿过螺孔与外部引线连接。2.根据权利要求1所述的电刷架组件，其特征在于，所述空腔的形状与电刷的形状相匹配。3.根据权利要求2所述的电刷架组件，其特征在于，所述电刷的形状为长方体，所述空腔的内壁与电刷的的间距为0.1-0.3臟。4.根据权利要求1所述的电刷架组件，其特征在于，所述支撑架的两端分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上端面设有第一固定结构，所述第二挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：章鹏杰，孙鑫，周军，郑余忠，杜海军，严川波，卢鹏飞，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，绍兴欧力卧龙振动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33