一种双向搅拌反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种双向搅拌反应釜，包括釜身，以及设置在所述釜身内部的竖向转动杆、换向齿轮、主旋转叶片、横向转动杆和副旋转叶片，所述换向齿轮设置在所述竖向转动杆下部，在所述横向转动杆一端设有与所述换向齿轮配合的副齿轮，所述横向转动杆另一端与所述釜身侧壁通过轴承配合，所述主旋转叶片设置在所述换向齿轮下方所述竖向转动杆上，向上传送物料，所述旋转叶片有多个沿与所述横向转动杆垂直设置，并沿所述横向转动杆长度方向均匀分布。本发明专利技术一种反应釜，能够有效解决高粘度物料粘附在搅拌器上的问题，保证了搅拌器在搅拌过程中始终具有搅拌和分散反应物料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种双向搅拌反应釜
本专利技术涉及化学反应器材制造
，尤其是一种双向搅拌反应釜。
技术介绍
在反应釜中进行聚合反应，由于随着聚合反应的进行，聚合体系的粘度不断增加，在聚合物特别是高分子量聚合物的聚合体中，聚合粘度较高，采用常规的搅拌器通常只用一个搅拌叶轮进行搅拌且搅拌方向单一，经常会出现高粘度物料粘附在搅拌器上的现象，随着搅拌器一起转动，这样就使搅拌器丧失了搅拌和分散反应物料的功能。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种反应釜，能够有效解决高粘度物料粘附在搅拌器上的问题，保证了搅拌器在搅拌过程中始终具有搅拌和分散反应物料的功能。 为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案:一种双向搅拌反应釜，包括釜身，以及设置在所述釜身内部的竖向转动杆、换向齿轮、主旋转叶片、横向转动杆和副旋转叶片，所述换向齿轮设置在所述竖向转动杆下部，在所述横向转动杆一端设有与所述换向齿轮配合的副齿轮，所述横向转动杆另一端与所述釜身侧壁通过轴承配合，所述主旋转叶片设置在所述换向齿轮下方所述竖向转动杆上，向上传送物料，所述旋转叶片有多个沿与所述横向转动杆垂直设置，并沿所述横向转动杆长度方向均匀分布。 进一步地，所述横向转动杆有两根、对称设置在所述竖向转动杆的两侧。 进一步地，相邻的三个所述副旋转叶片两两相互垂直。 本专利技术一种反应釜，通过对横向转动杆和副旋转叶片的设计，能够有效解决高粘度物料粘附在搅拌器上的问题，保证了搅拌器在搅拌过程中始终具有搅拌和分散反应物料的功能。 【附图说明】 图1为本专利技术所述一种双向搅拌反应釜的内部结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。 如图1所示的一种双向搅拌反应釜，包括釜身2，以及设置在釜身2内部的竖向转动杆1、换向齿轮7、主旋转叶片5、横向转动杆6和副旋转叶片4，换向齿轮7设置在竖向转动杆1下部， 在横向转动杆6 —端设有与换向齿轮7配合的副齿轮，横向转动杆6另一端与爸身2侧壁通过轴承配合，主旋转叶片5设置在换向齿轮7下方竖向转动杆1上，向上传送物料，旋转叶片有多个沿与横向转动杆6垂直设置，并沿横向转动杆6长度方向均匀分布。 横向转动杆6有两根、对称设置在竖向转动杆1的两侧。 相邻的三个副旋转叶片4两两相互垂直。 副旋转叶片4的数量可以根据需要设置为6、12或18片等等，本实施例中设置12片。 使用时，竖向转动杆1转动带动横向转动杆6转动，由于主旋转叶片5具有螺旋输送功能，因此将物料向上输送，之后物料会在副旋转叶片4的转动下在竖向进行分散，使得物料分散更充分，避免由于分散补充而导致的粘着现象。 本专利技术一种反应釜，通过对横向转动杆和副旋转叶片的设计，能够有效解决高粘度物料粘附在搅拌器上的问题，保证了搅拌器在搅拌过程中始终具有搅拌和分散反应物料的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向搅拌反应釜，其特征在于，包括釜身，以及设置在所述釜身内部的竖向转动杆、换向齿轮、主旋转叶片、横向转动杆和副旋转叶片，所述换向齿轮设置在所述竖向转动杆下部，在所述横向转动杆一端设有与所述换向齿轮配合的副齿轮，所述横向转动杆另一端与所述釜身侧壁通过轴承配合，所述主旋转叶片设置在所述换向齿轮下方所述竖向转动杆上，向上传送物料，所述旋转叶片有多个沿与所述横向转动杆垂直设置，并沿所述横向转动杆长度方向均匀分布。

【技术特征摘要】
1.一种双向搅拌反应釜，其特征在于，包括釜身，以及设置在所述釜身内部的竖向转动杆、换向齿轮、主旋转叶片、横向转动杆和副旋转叶片， 所述换向齿轮设置在所述竖向转动杆下部， 在所述横向转动杆一端设有与所述换向齿轮配合的副齿轮，所述横向转动杆另一端与所述釜身侧壁通过轴承配合， 所述主旋转叶片设置在所述换向齿轮下方所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铁军，
申请(专利权)人：无锡市威海达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32