具切刀离合机构的侧切刀平缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具切刀离合机构的侧切刀平缝机，包括机头，面板与机头连接；面板上设置有落刀扳手、抬刀扳手；通过抬刀扳手带动抬刀曲柄组件横向拉动拨杆，拨杆带动离合销横向运动，将离合销从滑块的孔内脱离，使切刀离合机构进入分离状态，此时切刀不能工作；通过落刀扳手带动落刀板组件向下压，落刀板组件带动刀杆座向下运动；当刀杆座运动至接触到曲柄时，曲柄通过拨杆弹簧推动拨杆转动，拨杆带动离合销反向运动，使离合销进入滑块的孔内，使切刀离合机构进入连接状态，此时切刀能够工作。本实用新型专利技术通过离合销的圆柱段与滑块的滑块孔之间的配合以及滑块平面与滑块槽之间的配合取代了圆柱与槽配合，避免了线接触，能够延缓磨损。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具切刀离合机构的侧切刀平缝机，包括机头，面板与机头连接；面板上设置有落刀扳手、抬刀扳手；通过抬刀扳手带动抬刀曲柄组件横向拉动拨杆，拨杆带动离合销横向运动，将离合销从滑块的孔内脱离，使切刀离合机构进入分离状态，此时切刀不能工作；通过落刀扳手带动落刀板组件向下压，落刀板组件带动刀杆座向下运动；当刀杆座运动至接触到曲柄时，曲柄通过拨杆弹簧推动拨杆转动，拨杆带动离合销反向运动，使离合销进入滑块的孔内，使切刀离合机构进入连接状态，此时切刀能够工作。本技术通过离合销的圆柱段与滑块的滑块孔之间的配合以及滑块平面与滑块槽之间的配合取代了圆柱与槽配合，避免了线接触，能够延缓磨损。【专利说明】具切刀离合机构的侧切刀平缝机
本技术涉及一种缝纫机，具体涉及一种具切刀离合机构的侧切刀平缝机。
技术介绍
侧切刀平缝机的特点是在缝纫的同时布边也被切刀裁剪整齐，所以在服装行业已得到广泛的应用。在生产服装的过程中，有时需要切边，有时不需要切边，所以侧切刀平缝机必须有离合机构。 现有侧切刀平缝机的落刀方式是手压刀杆上端的扳手，当圆柱进入刀杆座的滑槽后，才能将力传递给刀杆。这种结构的刀杆必须很长，上端始终暴露在机头上方，操作时手要抬得很高。 现有侧切刀平缝机的离合机构是圆柱直接与滑槽配合，由于圆柱与滑槽之间是线接触，所以磨损比较快；抬刀后，圆柱端部与刀杆座在弹簧的作用下由于接触会产生摩擦，因此也会磨损。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具切刀离合机构的侧切刀平缝机，它可以方便切刀的离合操作，使用寿命长。 为解决上述技术问题，本技术具切刀离合机构的侧切刀平缝机的技术解决方案为: 包括机头1，机头I的操作端形成机头空腔，机头I操作端的端面连接面板45 ;面板45上设置有落刀扳手52、抬刀扳手48 ;通过抬刀扳手48带动抬刀曲柄组件55的杆部r横向拉动拨杆34的尾部k，拨杆34带动离合销35横向运动，将离合销35从滑块22的孔内脱离，使切刀离合机构进入分离状态，此时切刀7不能工作；通过落刀扳手52带动落刀板组件58的弯部q向下压，落刀板组件58的弯部q带动刀杆座17的凸台e克服刀杆弹簧28的阻力向下运动；刀杆座17在向下运动的过程中，隔离板拨板26的弯头f拨动隔离板40的柄O，使隔离板40的隔离部η从拨杆34与曲柄30之间脱离出来；当刀杆座17运动至其凸台e接触到曲柄30时，拨杆弹簧33推动拨杆34转动，拨杆34带动离合销35反向运动，使离合销35进入滑块22的孔内，使切刀离合机构进入连接状态，此时切刀7能够工作。 所述面板45上横向固定设置有落刀轴套50，落刀轴套50内穿设有落刀板组件58 ;落刀板组件58的轴端固定连接落刀扳手52的一端，落刀扳手52的连接部形成定位平面；落刀板组件58的另一端端面与落刀轴套50的台阶之间设置有落刀板弹簧57，落刀板弹簧57能够将落刀板组件58始终向上推；拨动落刀扳手52时，落刀板组件58的弯部q抵靠在刀杆座17的凸台e上；所述面板45上纵向固定设置有抬刀轴套46，抬刀轴套46内穿设有抬刀曲柄组件55 ;抬刀曲柄组件55的轴端通过螺钉47固定连接抬刀扳手48的一端，抬刀扳手48的连接部形成定位平面；抬刀扳手48的另一端端面与抬刀轴套46的台阶之间设置有抬刀弹簧56 ;面板45上还固定设置有抬刀限位板53，抬刀弹簧56能够将抬刀曲柄组件55的杆部r始终推向抬刀限位板53的侧弯部s ;所述机头空腔内沿横向固定设置有曲柄轴套15，沿纵向固定设置有刀杆上套14和刀杆下套10 ;刀杆9由下向上依次穿过刀杆下套10、刀杆弹簧28、刀杆座17、缓冲圈16、刀杆上套14 ;刀杆座17固定连接刀杆9 ;所述刀杆座17的侧面形成滑块槽C，滑块槽C与滑块22间隙配合；滑块槽C的顶面形成延伸出来的凸台e ;滑块22的孔内活动穿设有离合销35，离合销35与曲柄30的一端连接，曲柄30的另一端与横向设置的曲柄轴29固定连接；曲柄轴29穿设于曲柄轴套15内并连接动力源；离合销35和滑块22组成所述切刀离合机构。 所述曲柄30固定连接隔离板座36 ;隔离板座36固定连接拨杆34的一端，拨杆螺钉32通过拨杆弹簧33及拨杆34的该端拧紧在隔离板座36上；拨杆34中部形成圆头部j，圆头部j与离合销35的槽间隙配合，拨杆34能够绕其一端的拨杆螺钉32转动，拨杆弹簧33始终将拨杆34推向曲柄30 ;拨杆34的尾部k靠近抬刀曲柄组件55的杆部r。 所述切刀7动作时，切刀离合机构处于连接状态，即离合销35位于滑块22的孔内，隔离板40的底部突起u抵靠于自锁弹簧架39的边缘V上；在动力源的驱动下，曲柄轴29带动曲柄30摆动，曲柄30通过离合销35带动滑块22上下运动，滑块22通过滑块槽C带动刀杆座17及刀杆9上下运动，从而将曲柄轴29的摆动变为刀杆9的上下往复运动，实现切刀7的上下运动；当拨动抬刀扳手48，抬刀曲柄组件55的杆部r横向拉动拨杆34的尾部k，拨杆34带动离合销35横向运动，使离合销35从滑块22的孔内脱离，使切刀离合机构切换至分离状态；刀杆9被刀杆弹簧28推向上方，最终顶在缓冲圈16上静止不动，使切刀7上升后不会落下来，此时切刀7不能工作；由于拨杆34在横向运动的过程中，拨杆34的中段拨动隔离板40的触碰部m而进入凹槽t内，隔离板40的隔离部η位于拨杆34与曲柄30之间，使离合销35的端部不接触任何零件，则曲柄30摆动时，离合销35的端部不会产生摩擦；当需要切刀7动作时，拨动落刀扳手52，带动落刀板组件58的弯部q向下压，落刀板组件58的弯部q带动刀杆座17的凸台e克服刀杆弹簧28的阻力向下运动；由于滑块靠板23与曲柄30 —端的外圆弧R相切，当刀杆座17的凸台e运动至其下平面也接触到曲柄30的外圆弧R时，拨杆弹簧33推动拨杆34转动，拨杆34带动离合销35反向运动，使离合销35进入滑块22的孔内，使切刀离合机构切换至连接状态；此时，刀杆9能够随着曲柄30的摆动而上下运动了，带动切刀7工作。 所述隔离板座36固定连接自锁弹簧架39，隔离板轴43穿过隔离板40与隔离板座36过盈配合，隔离板40能够绕隔离板轴43转动；分离状态时，隔离板40的隔离部η位于拨杆34与曲柄30之间，且与曲柄30的接触部位是圆弧形；隔离板40的柄ο抵靠于曲柄30的底面；连接状态时，隔离板40的底部突起u抵靠于自锁弹簧架39的边缘V ；自锁叉41的柄部穿过自锁弹簧42并插入自锁弹簧架39的垂直孔内，自锁叉41的叉部卡入隔离板40的底部槽P ;自锁叉41、自锁弹簧42、自锁弹簧架39、隔离板40组成自锁机构。 所述凸台e的侧边固定连接弹簧板20，弹簧板20用于约束滑块22，防护着滑块22使其不能掉落，且弹簧板20始终压着螺钉21的头部。 所述凸台e的另一侧边固定连接钢丝19的一端，钢丝19的另一端位于滑块22的侧槽内使其只能在一个方向移动。 所述刀杆座17的下部形成导向柄d ;机头I的机头空腔内固定连接导轨11，导轨11的槽h与刀杆座17的导向柄d间隙配合，导向柄d能够在导轨11的槽h内上下移动，以防止刀杆座17绕刀杆9转动。 所述刀杆座17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具切刀离合机构的侧切刀平缝机，其特征在于: 包括机头（1），机头（1）的操作端形成机头空腔，机头（1）操作端的端面连接面板（45）；面板（45）上设置有落刀扳手（52）、抬刀扳手（48）； 通过抬刀扳手（48）带动抬刀曲柄组件（55）的杆部（r）横向拉动拨杆（34）的尾部（k），拨杆（34）带动离合销（35）横向运动，将离合销（35）从滑块（22）的孔内脱离，使切刀离合机构进入分离状态，此时切刀（7）不能工作；通过落刀扳手（52）带动落刀板组件（58）的弯部（q）向下压，落刀板组件（58）的弯部（q）带动刀杆座（17）的凸台（e）克服刀杆弹簧（28）的阻力向下运动；刀杆座（17）在向下运动的过程中，隔离板拨板（26）的弯头（f）拨动隔离板（40）的柄（o），使隔离板（40）的隔离部（n）从拨杆（34）与曲柄（30）之间脱离出来；当刀杆座（17）运动至其凸台（e）接触到曲柄（30）时，拨杆弹簧（33）推动拨杆（34）转动，拨杆（34）带动离合销（35）反向运动，使离合销（35）进入滑块（22）的孔内，使切刀离合机构进入连接状态，此时切刀（7）能够工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟来祥，
申请(专利权)人：浙江美机缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33