一种高精度定位导向装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高精度定位导向装置及其使用方法,包括相组合的外侧装置和内侧装置，内侧装置包括第一槽钢，第一槽钢的底部设有固定螺栓孔，第一槽钢的侧面设有Y型导向槽。其能够解决制约工程进度及施工质量安全的问题，同时解决环保性能较差、拆装繁琐、不利于回收周转使用、刚度性能较差、固定不够牢固、力学性能较差和安全可靠性能较差等问题；从而实现预制墙体等构件快速就位、校正，提高塔机利用率及吊装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度定位导向装置及其使用方法
本专利技术属于建筑工程
，涉及一种导向装置，尤其涉及一种高精度定位导向装置及其使用方法。
技术介绍
目前,我国城镇建筑大多是钢筋混凝土结构，建筑标准的执行难以制式化，产生大量建筑垃圾。发达国家越来越多地采用建筑工业化和新型建材，标准构件能够搭积木式的安装，拆除后可以回收利用。比如，英国住宅建设工业化比例已达到70%以上，瑞典超过80%。我国的建筑产业化跨越二、三产业，经济关联度高，产业拉动性强，可带动建筑、冶金、装修装饰等50多个相关产业发展。加快建筑产业化发展，有利于提高住宅建设效率，有效节约资源能源，减少环境损害；有利于加快传统建筑产业改造升级，提升住宅品质，改善人居环境；有利于推动住宅生产方式和增长方式的改变，加快产业结构调整，培育新的经济增长点。当前，建筑产业面临结构调整和转型升级的关键发展时期，正由粗放型向集约型，从高能耗型向性能优、节能生态型转变。按照国家建筑产业化综合试点工作要求，全国试点城市目前正在实施装配式建筑项目规模化建设，就在建及已完装配式工程来看，装配式预制构件连接部位往往采用套筒灌浆连接技术，其原理是在预制混凝土构件内预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。因此底层预制构件中往往伸出20根以上长度为10-20cm钢筋，对应插入上层预制构件灌浆套筒中，由于套筒孔洞在构件底部，难以实现精确定位，如出现偏差预留钢筋发生弯折移位，难以进入套筒，这就为上层预制构件吊装就位造成施工难题。目前完全依靠施工作业人员经验进行，严重制约工程进度及施工质量安全；同时还存在环保性能较差、拆装繁琐、不利于回收周转使用、刚度性能较差、固定不够牢固、力学性能较差和安全可靠性能较差等问题。专利号为“ZL201110101973.0”，授权公告号为“CN102747797B”，名称为“钢索导向机构及由其构成的建筑幕墙固定装置”的中国专利技术专利，公开了一种钢索导向机构及由其构成的建筑幕墙固定装置，其钢索导向机构包括设有开口槽的固定座、设于开口槽内的导轮，导轮与固定座为旋转式连接，导轮为一个或两个。建筑幕墙固定装置包括两端固定于结构件主题的钢索，以及对钢索进行定位的钢索导向机构，钢索导向机构固定于结构件主体。该钢索导向机构及由其构成的建筑幕墙固定装置虽然可以连接钢索与主体结构，但是其同样存在制约工程进度及施工质量安全的问题，同时还存在环保性能较差、拆装繁琐、不利于回收周转使用、刚度性能较差、固定不够牢固、力学性能较差和安全可靠性能较差等问题。专利号为“ZL201320818165.0”，授权公告号为“CN203701559U”，名称为“一种外挂脚手架的导向装置”的中国技术专利，公开了一种外挂脚手架的导向装置，包括导向环、导向杆、定位装置，导向杆与架体相连，导向环包住导向杆后插入定位装置的套管内，导向环的耳板与定位装置耳板通过销轴连接，定位装置与外挂脚手架的预埋件连接。该外挂脚手架的导向装置虽然可以用来提升外挂脚手架的架体，但是其同样存在制约工程进度及施工质量安全的问题，同时还存在环保性能较差、拆装繁琐、不利于回收周转使用、刚度性能较差、固定不够牢固、力学性能较差和安全可靠性能较差等问题。为此，需要一种能够解决现有技术中上述问题的高精度定位导向装置及其使用方法，以能够解决制约工程进度及施工质量安全的问题，同时解决环保性能较差、拆装繁琐、不利于回收周转使用、刚度性能较差、固定不够牢固、力学性能较差和安全可靠性能较差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种高精度定位导向装置及其使用方法，以能够解决制约工程进度及施工质量安全的问题，同时解决环保性能较差、拆装繁琐、不利于回收周转使用、刚度性能较差、固定不够牢固、力学性能较差和安全可靠性能较差等问题；从而实现预制墙体等构件快速就位、校正，提高塔机利用率及吊装精度。为实现上述目的，本专利技术一方面提供一种高精度定位导向装置，包括相组合的外侧装置和内侧装置，内侧装置包括第一槽钢，第一槽钢的底部设有固定螺栓孔，第一槽钢的侧面设有Y型导向槽。在以上方案中优选的是，第一槽钢的底部设有水准管。在以上任一方案中优选的是，水准管采用封闭的玻璃管，玻璃管内盛有酒精或乙醚或二者的混合液体，且留有气泡。在以上任一方案中优选的是，玻璃管的内壁在纵向上磨成圆弧形。在以上任一方案中优选的是，玻璃管的管面上设有间隔为2mm的分划线层，分划线层的中点位置设为零点位置，零点位置与玻璃管内壁在纵向相切的直线设为水准管轴。在以上任一方案中优选的是，气泡的中心点位置与零点位置重合设为气泡居中，气泡居中时水准管轴位于水平位置。在以上任一方案中优选的是，水准管通过玻璃胶粘接固定在第一槽钢的底部。在以上任一方案中优选的是，第一槽钢的侧面与底面设为整体结构。在以上任一方案中优选的是，第一槽钢的侧面距离底面50mm的位置处向内侧弯折3-5°。在以上任一方案中优选的是，第一槽钢的侧面距离底面50mm的位置处向内侧弯折的水平偏移量为15-20mm。在以上任一方案中优选的是，第一槽钢位于Y型导向槽的顶部位置处的部分设为不断开的连续连接结构。在以上任一方案中优选的是，Y型导向槽设为镂空结构。在以上任一方案中优选的是，Y型导向槽采用机械一次冲压成型。在以上任一方案中优选的是，Y型导向槽的加工误差为2mm。在以上任一方案中优选的是，Y型导向槽的交叉部位距离地面230mm。在以上任一方案中优选的是，Y型导向槽的底部竖向部分的宽度为14mm。在以上任一方案中优选的是，Y型导向槽的底部距离楼板50mm。在以上任一方案中优选的是，第一槽钢采用18#的槽钢。在以上任一方案中优选的是，固定螺栓孔采用M8螺栓孔。在以上任一方案中优选的是，固定螺栓孔的数量为两个。在以上任一方案中优选的是，两个固定螺栓孔之间的间距为70mm。在以上任一方案中优选的是，外侧装置采用脚手架。在以上任一方案中优选的是，预制构件的外侧预留设有螺栓孔。在以上任一方案中优选的是，预制构件通过预留设置的螺栓孔和螺栓安装固定外侧装置。在以上任一方案中优选的是，外侧装置通过10#的第二槽钢焊接形成。在以上任一方案中优选的是，所述高精度定位导向装置根据预制构件的位置，其第一槽钢固定在楼板上，其第二槽钢固定在下层预制墙体上。在以上任一方案中优选的是，第一槽钢通过螺栓固定在楼板上，第二槽钢通过螺栓固定在下层预制墙体上。在以上任一方案中优选的是，外侧装置的第二槽钢的内侧设置为高于楼板结构的标高100mm。在以上任一方案中优选的是，预制构件的底部位置处预留设置导向定位螺栓。在以上任一方案中优选的是，预制构件的侧面位置处预留设置导向定位螺栓。在以上任一方案中优选的是，导向定位螺栓伸入Y型导向槽。在以上任一方案中优选的是，在施工建筑的上层预制墙体的底部设置有套筒孔洞。在以上任一方案中优选的是，套筒孔洞与施工建筑的下层预制墙体预留的钢筋相对应配合。在以上任一方案中优选的是，套筒孔洞内设有灌浆套筒，钢筋伸入灌浆套筒内。在以上任一方案中优选的是，外侧装置和内侧装置形成的平面与预制构件的竖向投影面相重合。在以上任一方案中优选的是，外侧装置和内侧装置形成的平面与预制构件的竖向投影面以及与墙体的宽度方向和长度方向形成的平面相重合。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度定位导向装置,包括相组合的外侧装置（10）和内侧装置（5），其特征在于：内侧装置（5）包括第一槽钢（1），第一槽钢（1）的底部设有固定螺栓（7）固定螺栓孔（2），第一槽钢（1）的侧面设有Y型导向槽（3）。

【技术特征摘要】
1.一种高精度定位导向装置,包括相组合的外侧装置（10）和内侧装置（5），其特征在于：内侧装置（5）包括第一槽钢（1），第一槽钢（1）的底部设有固定螺栓（7）和固定螺栓孔（2），第一槽钢（1）的侧面设有Y型导向槽（3）；在施工建筑的上层预制墙体（15）的底部设置有套筒（11）孔洞，套筒（11）孔洞与施工建筑的下层预制墙体（16）预留的钢筋（12）相对应配合，上层预制墙体（15）和下层预制墙体（16）就位后通过将固定螺栓（7）卸下完成拆装；第一槽钢（1）的侧面距离底面50mm的位置处向内侧弯折3-5°；第一槽钢（1）的底部设有水准管（4）；水准管（4）采用封闭的玻璃管，玻璃管内盛有酒精或乙醚或二者的混合液体，且留有气泡；外侧装置（10）采用脚手架；外侧装置（10）与第二槽钢（8）相连接，外侧装置（10）固定在下层预制墙体（16）上；上层预制墙体（15）的内侧面预留设置有导向定位螺栓（9）；导向定位螺栓（9）伸入Y型导向槽（3）；外侧装置（10）和内侧装置（5）形成的平面与预制构件的竖向投影面以及与墙体的宽度方向和长度方向形成的平面相重合。2.如权利要求1所述的高精度定位导向装置,其特征在于：玻璃管的内壁在纵向上磨成圆弧形。3.如权利要求2所述的高精度定位导向装置,其特征在于：玻璃管的管面上设有间隔为2mm的分划线层，分划线层的中点位置设为零点位置，零点位置与玻璃管内壁在纵向相切的直线设为水准管（4）轴。4.如权利要求3所述的高精度定位导向装置,其特征在于：气泡的中心点位置与零点位置重合设为气泡居中，气泡居中时水准管（4）轴位于水平位置。5.如权利要求4所述的高精度定位导向装置,其特征在于：水准管（4）通过玻璃胶粘接固定在第一槽钢（1）的底部。6.如权利要求1所述的高精度定位导向装置,其特征在于：第一槽钢（1）的侧面与底面设为整体结构。7.如权利要求6所述的高精度定位导向装置,其特征在于：第一槽钢（1）的侧面距离底面50mm的位置处向内侧弯折的水平偏移量为15-20mm。8.如权利要求1所述的高精度定位导向装置,其特征在于：第一槽钢（1）位于Y型导向槽（3）的顶部位置处的部分设为不断开的连续连接结构。9.如权利要求1所述的高精度定位导向装置,其特征在于：Y型导向槽（3）设为镂空结构。10.如权利要求9所述的高精度定位导向装置,其特征在于：Y型导向槽（3）采用机械一次冲压成型。11.如权利要求10所述的高精度定位导向装置,其特征在于：Y型导向槽（3）的加工误差为2mm。12.如权利要求1所述的高精度定位导向装置,其特征在于：Y型导向槽（3）的交叉部位距离地面230mm。13.如权利要求12所述的高精度定位导向装置,其特征在于：Y型导向槽（3）的底部竖向部分的宽度为14mm。14.如权利要求13所述的高精度定位导向装置,其特征在于：Y型导向槽（3）的底部距离楼板（6）50mm。15.如权利要求1所述的高精度定位导向装置,其特征在于：第一槽钢（1）采用18#的槽钢。16.如权利要求15所述的高精度定位导向装置,其特征在于：固定螺栓（7）的固定螺栓孔（2）采用M8的螺栓孔。17.如权利要求16所述的高精度定位导向装置,其特征在于：固定螺栓（7）和固定螺栓孔（2）的数量分别为两个。18.如权利要求17所述的高精度定位导向装置,其特征在于：两个固定螺栓（7）之间的间距、及两个固定螺栓孔（2）之间的间距分别为70mm。19.如权利要求18所述的高精度定位导向装置,其特征在于：预制构件的外侧预留设有螺栓孔。20.如权利要求19所述的高精度定位导向装置,其特征在于：预制构件通过预留设置的螺栓孔和螺栓安装固定外侧装置（10）。21.如权利要求20所述的高精度定位导向装置,其特征在于：外侧装置（10）通过10#的第二槽钢（8）焊接形成。22.如权利要求21所述的高精度定位导向装置,其特征在于：第一槽钢（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：房桂芹，颜波，张健，赵仲和，王玉友，刘闵，刘同，王蕾，张卫怡，张勇，
申请(专利权)人：山东三箭建设工程股份有限公司，山东三箭建设工程管理有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37