本发明专利技术申请公开了一种电火花打孔台工件快装结构，以解决现有电火花打孔台存在的工件装夹效率低的问题。包括V形的架体和连接在架体上的U形的挡板，架体与挡板之间形成工件的夹持部，本方案还包括第一踏板、第二踏板、锁板和锁紧杆，第一踏板和第二踏板的中部铰接在同一转轴上，第一踏板和第二踏板均包括驱动端和从动端，在从动端的下方设有限位块和与从动端连接的第一复位弹簧，锁板的一端铰接在一转轴上，锁板的另一端具有弯折部，从动端可卡接在弯折部的内侧，锁板背向弯折部的一侧连接有第二复位弹簧，锁紧杆设置在挡板上可沿挡板垂直向移动锁紧工件，锁紧杆的一端为工件的锁紧端，另一端与第一踏板的从动端连接。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术申请公开了一种电火花打孔台工件快装结构，以解决现有电火花打孔台存在的工件装夹效率低的问题。包括V形的架体和连接在架体上的U形的挡板，架体与挡板之间形成工件的夹持部，本方案还包括第一踏板、第二踏板、锁板和锁紧杆，第一踏板和第二踏板的中部铰接在同一转轴上，第一踏板和第二踏板均包括驱动端和从动端，在从动端的下方设有限位块和与从动端连接的第一复位弹簧，锁板的一端铰接在一转轴上，锁板的另一端具有弯折部，从动端可卡接在弯折部的内侧，锁板背向弯折部的一侧连接有第二复位弹簧，锁紧杆设置在挡板上可沿挡板垂直向移动锁紧工件，锁紧杆的一端为工件的锁紧端，另一端与第一踏板的从动端连接。【专利说明】电火花打孔台工件快装结构
本专利技术涉及电火花打孔技术，具体涉及一种电火花打孔台工件快装结构。
技术介绍
电火花打孔广泛应用在精密模具加工中，电火花打孔的原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等金属工件进行脉冲火花放电蚀除成型。 现有电火花打孔台的结构包括V形的架体，与架体连接的U形的挡板，架体与挡板之间为工件的夹持部，工件的锁紧是通过设置在挡板上的螺钉锁紧的，存在的问题是，每次装夹工件，都必须手动拧紧螺钉，操作麻烦，效率低。
技术实现思路
本专利技术提供一种电火花打孔台工件快装结构，以解决现有电火花打孔台存在的工件装夹效率低的问题。 本方案如下:电火花打孔台工件快装结构，包括V形的架体和连接在架体上的U形的挡板，架体与挡板之间形成工件的夹持部，本方案还包括第一踏板、第二踏板、锁板和锁紧杆，第一踏板和第二踏板的中部铰接在同一转轴上，第一踏板和第二踏板均包括驱动端和从动端，在从动端的下方设有限位块和与从动端连接的第一复位弹簧，锁板的一端铰接在一转轴上，锁板的另一端具有弯折部，从动端可卡接在弯折部的内侧，锁板背向弯折部的一侧连接有第二复位弹簧，锁紧杆设置在挡板上可沿挡板垂直向移动锁紧工件，锁紧杆的一端为工件的锁紧端，另一端与第一踏板的从动端连接。 本方案工作原理如下:由于锁紧杆是与第一踏板的从动端连接的，因此，当第一踏板的从动端与锁板弯折部卡接时，锁紧杆是处于松开状态的，此时可在架体和挡板之间装上工件。脚踏第一踏板的驱动端，第一踏板的从动端外摆带动锁紧杆向工件方向移动，迫使锁板绕转轴向外摆动，直至第一踏板的从动端越过锁板的顶面，锁板在第二复位弹簧的作用下复位，这时，第一踏板的从动端被锁板的顶面挡住无法向下运动，于是锁紧杆处于稳定的锁紧工件的状态。 当脚踏第二踏板的驱动端时，第二踏板和锁板将重复上述动作，而在锁板向外摆动的过程中，第一踏板在第一复位弹簧的作用下复位，带动锁紧杆松开工件。 本专利技术方案，与现有技术相比，工人两手可同时用于装夹工件，装夹后通过脚踏完成工件的锁紧即可，操作方便，工件的装夹效率高。 进一步，为了使从动端与弯折部卡接的更紧密，从动端具有凸出的端头，端头的外表面具有凸弧，弯折部的内侧具有凹弧，凹弧与凸弧曲率一致卡接配合。 进一步，为了使锁紧杆也具有自动复位的功能，在锁紧杆的侧向设有凸台，凸台上连接有第三复位弹簧。 进一步，为了工人脚踏的舒适度，在驱动端设有带锥度的脚踏部。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:第一踏板1、第二踏板2、驱动端3、从动端4、脚踏部5、第一复位弹簧6、锁板7、弯折部8、第二复位弹簧9、锁紧杆10、凸台11、第三复位弹簧12、挡板13、架体14和限位块15。 实施例基本如附图1所示:本实施例中第一踏板I和第二踏板2的中部铰接在同一转轴上，第一踏板I和第二踏板2均包括驱动端3和从动端4，驱动端3设有带锥度的脚踏部5，从动端4具有凸出的端头，端头的外表面具有凸弧，从动端4的下方设有限位块15和与从动端4连接的第一复位弹簧6，第一复位弹簧为拉簧。 锁板7的一端铰接在一转轴上，锁板7的另一端具有弯折部8，弯折部8的内侧具有凹弧，凹弧与凸弧曲率一致卡接配合，锁板7背向弯折部的一侧连接有第二复位弹簧9，第二复位弹簧为压簧。 本实施例中V形的架体14和U形的挡板13连接，架体14与挡板13之间形成工件的夹持部，锁紧杆10设置在挡板13上可沿挡板垂直向移动锁紧工件，锁紧杆10的一端为工件的锁紧端，另一端与第一踏板I的从动端连接，在锁紧杆10的侧向设有凸台11，凸台11上连接有第三复位弹簧12，第三复位弹簧12为拉簧。 以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【权利要求】1.电火花打孔台工件快装结构，包括V形的架体和连接在架体上的U形的挡板，架体与挡板之间形成工件的夹持部，其特征在于，还包括第一踏板、第二踏板、锁板和锁紧杆，第一踏板和第二踏板的中部铰接在同一转轴上，第一踏板和第二踏板均包括驱动端和从动端，在从动端的下方设有限位块和与从动端连接的第一复位弹簧，锁板的一端铰接在一转轴上，锁板的另一端具有弯折部，从动端可卡接在弯折部的内侧，锁板背向弯折部的一侧连接有第二复位弹簧，锁紧杆设置在挡板上可沿挡板垂直向移动锁紧工件，锁紧杆的一端为工件的锁紧端，另一端与第一踏板的从动端连接。2.根据权利要求1所述的电火花打孔台工件快装结构，其特征在于，从动端具有凸出的端头，端头的外表面具有凸弧，弯折部的内侧具有凹弧，凹弧与凸弧曲率一致卡接配合。3.根据权利要求1所述的电火花打孔台工件快装结构，其特征在于，在锁紧杆的侧向设有凸台，凸台上连接有第三复位弹簧。4.根据权利要求1所述的电火花打孔台工件快装结构，其特征在于，在驱动端设有带锥度的脚踏部。【文档编号】B23H11/00GK104308308SQ201410621903【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日 【专利技术者】丁丽霞 申请人:重庆帅昌机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
电火花打孔台工件快装结构，包括V形的架体和连接在架体上的U形的挡板，架体与挡板之间形成工件的夹持部，其特征在于，还包括第一踏板、第二踏板、锁板和锁紧杆，第一踏板和第二踏板的中部铰接在同一转轴上，第一踏板和第二踏板均包括驱动端和从动端，在从动端的下方设有限位块和与从动端连接的第一复位弹簧，锁板的一端铰接在一转轴上，锁板的另一端具有弯折部，从动端可卡接在弯折部的内侧，锁板背向弯折部的一侧连接有第二复位弹簧，锁紧杆设置在挡板上可沿挡板垂直向移动锁紧工件，锁紧杆的一端为工件的锁紧端，另一端与第一踏板的从动端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁丽霞，
申请(专利权)人：重庆帅昌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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