分级式球磨机制造技术

本专利公开了一种分级式球磨机，涉及一种粉碎装置，分级式球磨机包括给料部、回转部、承重部、出料部、传动部；回转部包括主回转筒、支撑轴承和大从动齿轮，所述主回转筒内腔设置有研磨体，支撑轴承安装在回转部两端，支撑轴承外圈固定在承重部的轴承座上；主回转筒内设置有风速减缓装置，风速减缓装置将主回转筒内分成三个仓室，主回转筒外周还设置有螺旋叶片，且主回转筒壁上还设置有出料小孔，在主回转筒外还套装有排料筒；需研磨颗粒在主回转筒的三个仓室中经筛分后在三个仓室中分别进行研磨，达到要求的细粒可通过出料部，排料筒同时出料，使粉碎效果更好，排料也更干净。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，现有的球磨机主要包括给料部、回转部、承重部、出料部、传动部。球磨机回转部的主体为一筒体，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机给料部装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用。现有球磨机的研磨仓多为单仓或双仓，使需研磨的颗粒在研磨过程中的分级少，使在研磨仓中的需研磨颗粒大量堆积，致使粉碎效果不好，或出料后的颗粒不均匀。
技术实现思路
本技术意在提供一种分级式球磨机，以使粉碎效果更好。本技术分级式球磨机的基础方案，包括：给料部、回转部、承重部、出料部、传动部；所述给料部包括进料滑槽和给料锥筒；所述回转部包括主回转筒、支撑轴承和大从动齿轮，所述主回转筒内腔设置有研磨体，研磨体为直径12cm～4cm的耐磨金属球，所述大从动齿轮固定安装在主回转筒外，所述承重部包括轴承座；所述传动部包括减速器、小传动齿轮、电机和电控；所述回转部的主回转筒内设置有风速减缓装置，风速减缓装置将主回转筒内分成三个仓室，在轴向上依次为一级研磨仓、二级研磨仓和三级研磨仓。本技术的主要改进点在，将球磨机的研磨仓分成三个仓室，分别为一级研磨仓、二级研磨仓和三级研磨仓，且在每一级研磨仓之间均设置有风速减缓装置，风速减缓装置主要使进入回转部的高速气流逐级减弱，并使每一仓室内的风速维持在一定速度，以使在磨碎过程中，当矿渣颗粒的直径减小一定大小时，能够在气流的作用下悬浮，并被吹到下一级仓室磨碎，设置三个研磨仓的作用在于将矿渣分级粉碎，其中一级研磨仓粉碎较大矿渣颗粒，二级磨碎次一级的矿渣颗粒，三级研磨仓磨碎较小的矿渣颗粒；且矿渣颗粒在每一级研磨仓中，矿渣颗粒直径均需要达到预定大小才能进入下一级研磨仓，以使达到较好的磨碎效果。优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述一级研磨仓内的研磨体为直径为12cm～8cm的耐磨金属球，所述二级研磨仓内的研磨体为直径为10cm～6cm的耐磨金属球，所述三级研磨仓内的研磨体为直径为8cm～4cm的耐磨金属球；由于一级研磨仓粉碎较大矿渣颗粒，二级磨碎次一级的矿渣颗粒，三级研磨仓磨碎较小的矿渣颗粒，所以将一级研磨仓的研磨体设置为较大研磨体，二级研磨仓的研磨体设置为次一级研磨体，三级研磨仓的研磨体设置为较小研磨体，有利于矿渣颗粒在各级仓室中均能更好的达到预订颗粒大小。优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述回转部的主回转筒外周还设置有螺旋叶片，且主回转筒壁上还设置有出料小孔，在主回转筒外还套装有排料筒，排料筒上设置有出料孔，排料筒下设置有支撑架，支撑架与排料筒固定连接，且支撑架固定在地面上；由于每一级研磨过程中都会产生符合要求的粉粒，且有的粉粒会由于研磨体的覆盖，沉降在底部，而不能被吹出或长期占据研磨体之间的间隙，使其他较大颗粒的矿渣不能达到较好的粉碎效果，而此改进可使达到预定大小，且沉降到底部的细粒，能够从研磨仓底部筛分出来，以给予较大的颗粒更多空间和冲击。优选方案三，作为对基础方案、优选方案一、优选方案二的进一步优化，所述风速减缓装置由若干挡风阻板组成，各挡风阻板相互排列固定在主回转筒内周壁上，形成具有通风口的隔离墙，通风口朝向一致，且研磨体不能通过通风口；此装置结构简单且风阻效果好。优选方案四，作为对基础方案、优选方案一、优选方案二的进一步优化，所述风速减缓装置由多块铁丝网组成，铁丝网固定在主回转筒内周壁上，且研磨体不能通过铁丝网上的孔，铁丝网上设置有若干挡风阻板，挡风阻板的一端采用球连接与铁丝网连接，另一端自由；此装置结构简单，取材安装方便，同样具有风阻效果好。附图说明图1为本技术实施例的主视示意图；图2为本技术实施例由铁丝网制作的风速减缓装置示意图；图3为本技术实施例由铁丝网制作的风速减缓装置的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：实施例一：实施例基本如附图1所示：分级式球磨机包括给料部1、回转部2、承重部3、出料部5、传动部；给料部1包括进料滑槽和给料锥筒；进料滑槽下端扣接在给料锥筒小端。回转部2包括主回转筒21、支撑轴承22和大从动齿轮23，主回转筒为筒状，两端有封头27封口，封头27通过焊接或螺栓连接在主回转筒21的两端口，封头27上连接有承重套筒24，分别为进料端承重套筒和出料端承重套筒，承重套筒24与主回转筒21内腔联通，以实现进料出料，主回转筒21内腔设置有研磨体25，研磨体25为直径12cm～4cm的耐磨金属球，大从动齿轮23固定安装在主回转筒21外；承重部3主要包括轴承座，回转部2的支撑轴承22内圈套接在两承重套筒24上，外圈安装在轴承座上，整个回转部2由轴承座支撑。出料部5为圆柱筒，安装在回转部的出料端承重套筒内，出料部5一端设有出料锥孔，另一端固定在在回转部出料端承重套筒端口上，且内周固定有螺旋叶片；传动部包括减速器、小传动齿轮、电机和电控，电机的输出轴与减速器输入轴，小传动齿轮连接在减速器的输出轴上，电控部分用于控制电机的转动，且小传动齿轮与回转部队大从动齿轮23相啮合。当分级式球磨机工作时还会从给料部1向回转部2内通往高速气流。对于回转部2还具有优化设置，回转部2的主回转筒21内腔设置有风速减缓装置4，风速减缓装置4由若干挡风阻板组成，各挡风阻板相互排列固定在主回转筒21内周壁上，形成具有通风口的隔离墙，通风口朝向一致，且研磨体不能通过通风口，通过对通风口大小的控制，实现对风速大小的控制；主回转筒21的内腔被风速减缓装置4分成三个仓室，分别为一级研磨仓211、二级研磨仓212和三级研磨仓213；其中一级研磨仓211内的研磨体25的直径为12cm～8cm的耐磨金属球，二级研磨仓212内的研磨体25的直径为10cm～6cm的耐磨金属球，三级研磨仓213内的研磨体25的直径为8cm～4cm的耐磨金属球。另外在回转部2的主回转筒21的外周还设置有螺旋叶片26，螺旋叶片26焊接在主回转筒21的外周壁上；且主回转筒21的外壁上还设置有出料小孔，供已达到标准直径的细粒出料。在主回转筒21外还套装有排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分级式球磨机，包括：给料部、回转部、承重部、出料部、传动部；所述给料部包括进料滑槽和给料锥筒；所述回转部包括主回转筒、支撑轴承和大从动齿轮，所述主回转筒内腔设置有研磨体，研磨体为直径12cm～4cm的耐磨金属球，所述大从动齿轮固定安装在主回转筒外，所述承重部包括轴承座；所述传动部包括减速器、小传动齿轮、电机和电控；其特征在于，所述回转部的主回转筒内设置有风速减缓装置，风速减缓装置将主回转筒内分成三个仓室，在轴向上依次为一级研磨仓、二级研磨仓和三级研磨仓。

【技术特征摘要】
1.一种分级式球磨机，包括：给料部、回转部、承重部、出料部、传动部；所述给料部包括进料滑槽和给料锥筒；所述回转部包括主回转筒、支撑轴承和大从动齿轮，所述主回转筒内腔设置有研磨体，研磨体为直径12cm～4cm的耐磨金属球，所述大从动齿轮固定安装在主回转筒外，所述承重部包括轴承座；所述传动部包括减速器、小传动齿轮、电机和电控；其特征在于，所述回转部的主回转筒内设置有风速减缓装置，风速减缓装置将主回转筒内分成三个仓室，在轴向上依次为一级研磨仓、二级研磨仓和三级研磨仓。
2.根据权利要求1所述分级式球磨机，其特征在于，所述一级研磨仓内的研磨体为直径为12cm～8cm的耐磨金属球，所述二级研磨仓内的研磨体为直径为10cm～6cm的耐磨金属球，所述三级研磨仓内的研磨体为直径为8cm～4cm的耐磨金属球。...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚立，
申请(专利权)人：重庆帅昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50