一种筛选式球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛选式球磨机，包括筒体、磨球、轴承座和筛筒；所述筒体内壁最内层为衬板；在衬板与筒体最外层之间设有磁层，衬板内侧为筒体的加工腔，加工腔内的物料内混合放置磨球；磨球中心为磁芯，磁芯外包裹设置耐磨钢层，耐磨钢层外表面设置多个凸起；在所述筒体的两端设置有轴承座，筒体左侧设置有进料口，在筒体的右侧设置有卸料组件和电机；筒体上方上有筛筒，筛筒的出料口连接设置物料输送带，物料输送带倾斜向下设置，物料输送带的低端为位于进料口的上方，进料口上方设有集料斗，而集料斗与物料输送带的低端对应设置；本实用新型专利技术延长使用寿命，结构紧凑，占地面积较小，研磨效果好，提高工作效率，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿用球磨机，具体是一种筛选式球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。现有技术中的球磨机，通常会因为进物料过多或因为固体废渣形状大小不一，导致阻塞球磨机无法正常工作或研磨不够均匀，从而增加研磨次数，增加成本，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种延长使用寿命，结构紧凑，占地面积较小，研磨效果好，提高工作效率，节约成本的筛选式球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筛选式球磨机，包括筒体、磨球、轴承座和筛筒；所述筒体内壁最内层为衬板；在衬板与筒体最外层之间设有磁层，衬板内侧为筒体的加工腔，加工腔内的物料内混合放置磨球；所述磨球中心为磁芯，磁芯外包裹设置耐磨钢层，耐磨钢层外表面设置多个凸起；在所述筒体的两端设置有轴承座，筒体左侧设置有进料口，在筒体的右侧设置有卸料组件和电机；所述筒体上方上有筛筒，筛筒的出料口连接设置物料输送带，物料输送带倾斜向下设置，且物料输送带的低端为位于进料口的上方，进料口上方设有集料斗，而集料斗与物料输送带的低端对应设置；所述筛筒两端均设置有转轴，转轴安装于轴承座顶部；所述电机的动力输出轴上设置有带轮，带轮通过传送带与转轴驱动连接。进一步的：所述磨球的重力大于磁层对磁芯之间的作用力。进一步的：所述磨球之间的磁性作用力小于磨球的重力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，衬板具有高强度，高耐磨，抗打击的特性，衬板对磁层具有保护作用，防止磁层被破坏；同时，磨球的重力大于磁层对磁芯之间的作用力，在旋转过程中，磨球与衬板产生作用力，与衬板之间的摩擦力增大，随筒体旋转时，磨球跟随筒体旋转到一个较高点，获得较大的势能，然后落下，在落下过程中，磨球与衬板的作用力较大，使得钢球获得较大的动能，由于磨球的重力大于磨球之间的作用力，物料缓冲了磨球的动能，增加了磨球的使用寿命；2、本技术中，设备整体结构紧凑，占地面积较小，筛筒将物料进行筛选，电机能够驱动筒体进行研磨作业，也能够驱动筛筒旋转进行物料的筛选，筛选出的物料顺着倾斜设置的物料输送带，落入进料口出的集料斗内，颗粒大于设定研磨值的废渣重新返回破碎机中，从而筛选出合格的物料，进行研磨，研磨效果好，提高了工作效率，节约成本。附图说明图1为筛选式球磨机的结构示意图。图2为筛选式球磨机中筒体部分结构示意图。图3为筛选式球磨机中磨球的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种筛选式球磨机，包括筒体1、磨球4、轴承座5和筛筒9；所述筒体1内壁最内层为衬板3，衬板3具有高强度，高耐磨，抗打击的特性；在衬板3与筒体1最外层之间设有磁层2，衬板3同时对磁层2具有保护作用，防止磁层2被破坏，衬板3内侧为筒体1的加工腔，加工腔内的物料内混合放置磨球4；所述磨球4中心为磁芯41，磁芯41外包裹设置耐磨钢层42，耐磨钢层42外表面设置多个凸起43，其中，磨球4的重力大于磁层2对磁芯41之间的作用力，且磨球4之间的磁性作用力小于磨球4的重力；工作中，物料从进料口喂入筒体1内，由磨球4的重力大于磁层2对磁芯41之间的作用力，在旋转过程中，磨球4与衬板3产生作用力，与衬板3之间的摩擦力增大，随筒体1旋转时，磨球4跟随筒体旋转到一个较高点，获得较大的势能，然后落下，在落下过程中，磨球4与衬板3的作用力较大（除重力之外还有磁性吸引力），使得钢球获得较大的动能，由于磨球4的重力大于磨球4之间的作用力，物料缓冲了磨球4的动能，增加了磨球4的使用寿命；在所述筒体1的两端设置有轴承座5，筒体1左侧设置有进料口6，在筒体1的右侧设置有卸料组件12和电机13；所述筒体1上方上有筛筒9，筛筒9的出料口连接设置物料输送带10，物料输送带10倾斜向下设置，且物料输送带10的低端为位于进料口6的上方，进料口6上方设有集料斗7，而集料斗7与物料输送带10的低端对应设置；所述筛筒9两端均设置有转轴8，转轴8安装于轴承座5顶部；所述电机13的动力输出轴上设置有带轮，带轮通过传送带11与转轴8驱动连接；工作中，设备整体结构紧凑，占地面积较小，筛筒9将物料进行筛选，电机13能够驱动筒体1进行研磨作业，也能够驱动筛筒9旋转进行物料的筛选，筛选出的物料顺着倾斜设置的物料输送带10，落入进料口6出的集料斗7内，颗粒大于设定研磨值的废渣重新返回破碎机中，从而筛选出合格的物料，进行研磨，研磨效果好，提高了工作效率，节约成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛选式球磨机，包括筒体（1）、磨球（4）、轴承座（5）和筛筒（9）；其特征在于，所述筒体（1）内壁最内层为衬板（3）；在衬板（3）与筒体（1）最外层之间设有磁层（2），衬板（3）内侧为筒体（1）的加工腔，加工腔内的物料内混合放置磨球（4）；所述磨球（4）中心为磁芯（41），磁芯（41）外包裹设置耐磨钢层（42），耐磨钢层（42）外表面设置多个凸起（43）；在所述筒体（1）的两端设置有轴承座（5），筒体（1）左侧设置有进料口（6），在筒体（1）的右侧设置有卸料组件（12）和电机（13）；所述筒体（1）上方上有筛筒（9），筛筒（9）的出料口连接设置物料输送带（10），物料输送带（10）倾斜向下设置，且物料输送带（10）的低端为位于进料口（6）的上方，进料口（6）上方设有集料斗（7），而集料斗（7）与物料输送带（10）的低端对应设置；所述筛筒（9）两端均设置有转轴（8），转轴（8）安装于轴承座（5）顶部；所述电机（13）的动力输出轴上设置有带轮，带轮通过传送带（11）与转轴（8）驱动连接。

【技术特征摘要】
1.一种筛选式球磨机，包括筒体（1）、磨球（4）、轴承座（5）和筛筒（9）；其特征在于，所述筒体（1）内壁最内层为衬板（3）；在衬板（3）与筒体（1）最外层之间设有磁层（2），衬板（3）内侧为筒体（1）的加工腔，加工腔内的物料内混合放置磨球（4）；所述磨球（4）中心为磁芯（41），磁芯（41）外包裹设置耐磨钢层（42），耐磨钢层（42）外表面设置多个凸起（43）；在所述筒体（1）的两端设置有轴承座（5），筒体（1）左侧设置有进料口（6），在筒体（1）的右侧设置有卸料组件（12）和电机（13）；所述筒体（1）上方上有筛筒（9），筛筒（9）的出料口连接设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘保团，
申请(专利权)人：南昌鼎锋矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36