烟气预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术烟气预处理装置涉及环保设备技术领域。采取“以循环水喷淋”关键技术，由排污管、烟气进口、本体、烟气出口、循环水喷嘴管、烟气水封管、循环水出口管构成，其本体的下端段位置设置有烟气进口、本体的上端为烟气出口，烟气进口向下的本体以自下而上的方式依次与排污管、循环水出口管、烟气水封管固定连接，本体的中间位置与循环水喷嘴管固定连接。用于烟气/或尾气的预处理。构思新颖、装置巧妙、效果稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
烟气预处理装置
本技术烟气预处理装置，涉及环保装置
。
技术介绍
在一些工业企业生产过程中，不可避免的会排放烟气/或尾气，在所排放的烟气/或尾气中，均含有大量的硫(二氧化硫)与硝(氮氧化物)等化学物质及固体颗粒物等杂质，不仅对人体的健康伤害很大、同时又对环境造成极大的破坏作用，所以，国家历来对此始终都进行严格管理，尤其是近年来，国家又出台了对烟气/或尾气排放更加严格、更新的排放标准。在这种更严格的新排放标准要求情况下，以往传统的烟气/或尾气的除硫/或除硝/或同时除硫除硝设备，由于其结构过于简单且欠缺科学合理，所以已经不适用了。在这种情况下，对烟气/或尾气的除硫/或除硝/或同时除硫除硝的新设备相继研制了出来，这些新设备解决了以往公知技术方法及设备的问题。烟气/或尾气的除硫/或除硝/或同时除硫除硝的新设备在使用前，需要对烟气/或尾气进行降温及去除固体颗粒物等杂质，这就是对烟气/或尾气的预处理。基于专利技术人的专业知识与工作经验及对事业精益求精的不懈追求，在没有任何借鉴与参照的情况下，为了推动新设备的顺畅实施，对烟气/或尾气进行预处理，特采取“以循环水喷淋”关键技术，研制成功了本技术——“烟气预处理装置”，从而可使烟气/或尾气的除硫/或除硝/或同时除硫除硝的新设备得以顺畅实施。
技术实现思路
本技术采用“以循环水喷淋”关键技术，研制成功了 “烟气预处理装置”，由排污管、烟气进口、本体、烟气出口、循环水喷嘴管、烟气水封管、循环水出口管构成，其本体的下端段位置设置有烟气进口、本体的上端为烟气出口，烟气进口向下的本体以自下而上的方式依次与排污管、循环水出口管、烟气水封管固定连接，本体的中间位置与循环水喷嘴管固定连接。 通过本技术达到的目的是:(I)、采用“以循环水喷淋”关键技术，提供“烟气预处理装置”专用设备。(2)、本技术可以对烟气/或尾气进行有效的降温。(3)、本技术可以有效的去除烟气/或尾气中的固体颗粒物等杂质。(4)、本技术设置有循环水喷嘴管，从而便在“循环水喷淋”关键技术状态下，实现第(2)、(3)条所述有益效果的目的，完成对烟气/或尾气的预处理。(5)、本技术设置有烟气水封管及水封槽，从而可防止本体中烟气/或尾气的外漏。(6)、本技术本体的外面设置有循环水池及循环泵，循环水出口管、循环水池、循环泵、循环水喷嘴管依次均由管道固定连接，从而构成了所述的“循环水喷淋”关键技术。(7)、本技术设置有排污管，从而可根据烟气/或尾气预处理的具体情况，适时进行排污。(8)、本技术与烟气/或尾气的除硫/或除硝/或同时除硫除硝的新设备衔接容易，方便使用与操作。(9)、本技术的构思独特新颖、设计科学合理、结构简单巧妙、便于制作与实施、制作与运行费用低、上马快且操作简捷方便、效果稳定可靠、有效的提高了本行业的技术水平。(10)、本技术为排放烟气/或尾气的行业增添了新的降温及去除固体颗粒物等杂质的专用设备。(11)、本技术既可以与烟气/或尾气的除硫/或除硝/或同时除硫除硝的新设备配合使用、又可以单独使用，可广泛推广应用。 为实现上述目的，本技术提供的技术方案为: 一种烟气预处理装置，由排污管、烟气进口、本体、烟气出口、循环水喷嘴管、烟气水封管、循环水出口管构成； 所述烟气预处理装置，其本体的下端段位置设置有烟气进口、本体的上端为烟气出口，其烟气进口向下的本体以自下而上的方式依次与排污管、循环水出口管、烟气水封管固定连接，其本体的中间位置与循环水喷嘴管固定连接。 所述的烟气预处理装置，所述由排污管、烟气水封管、循环水出口管均为设置有法兰盘的管状结构，所述烟气进口、烟气出口均为选择矩形、圆形的一种形状，所述本体为主体呈圆形及上端呈锥形且底端封闭的壳体状结构，所述循环水喷嘴管为以垂直于主管的方式设置有多根支管且每根支管上均设置有喷嘴的结构。 所述的烟气预处理装置，所述烟气进口与进烟气道固定连接，所述烟气出口与出烟气道固定连接。 所述的烟气预处理装置，所述循环水喷嘴管最少为两个。 所述的烟气预处理装置，所述本体的外面设置有水封槽，水封管的一端与烟气水封管固定连接、烟气水封管的另一端插入所述的水封槽内。 所述的烟气预处理装置，所述本体的外面设置有循环水池及循环泵，所述循环水出口管、循环水池、循环泵、循环水喷嘴管依次均由管道固定连接。 本技术的工作原理及工作过程是:本技术的使用操作非常简单，在使用时正如说明书附图所示:①、准备:首先关闭排污管。②、开启循环水喷嘴管:开启循环水喷嘴管后，循环水出口管、循环水池、循环泵、循环水喷嘴管便构成了完整的水循环系统。③、对烟气/或尾气进行降温及去除固体颗粒物等杂质的预处理:烟气/或尾气从烟气进口进入本体，经过循环水喷嘴管的水喷淋，从烟气出口出去，便完成了对烟气/或尾气进行降温及去除固体颗粒物等杂质的预处理。④、排污:根据烟气/或尾气的预处理情况进行排污，排污时，首先停止烟气/或尾气进入本体，其次关闭循环水喷嘴管，然后打开排污管使污物流出本体。本技术的使用操作简捷方便、效果稳定可靠。 由于采用了本技术提供的技术方案；由于本技术采用了 “以循环水喷淋”关键技术；由于本技术的工作原理及工作过程所述；由于本技术由排污管、烟气进口、本体、烟气出口、循环水喷嘴管、烟气水封管、循环水出口管构成，其本体的下端段位置设置有烟气进口、本体的上端为烟气出口，烟气进口向下的本体以自下而上的方式依次与排污管、循环水出口管、烟气水封管固定连接，本体的中间位置与循环水喷嘴管固定连接。使得本技术与已有的公知技术及现状相比，具有如下有益效果: 1、由于本技术采用了 “以循环水喷淋”关键技术，从而提供了 “烟气预处理装置”专用设备。 2、由于本技术采用了“以循环水喷淋”关键技术，从而提供了烟气预处理装置的使用方法。 3、本技术可以对烟气/或尾气进行有效的降温。 4、本技术可以有效的去除烟气/或尾气中的固体颗粒物等杂质。 5、本技术设置有循环水喷嘴管，从而便在“循环水喷淋”关键技术状态下，实现第3、4条所述有益效果的目的，完成对烟气/或尾气的预处理。 6、本技术设置有烟气水封管及水封槽，从而可防止本体中烟气/或尾气的外漏。 7、本技术本体的外面设置有循环水池及循环泵，循环水出口管、循环水池、循环泵、循环水喷嘴管依次均由管道固定连接，从而构成了所述的“循环水喷淋”关键技术。 8、本技术设置有排污管，从而可根据烟气/或尾气预处理的具体情况，适时进行排污。 9、本技术与烟气/或尾气的除硫/或除硝/或同时除硫除硝的新设备衔接容易，方便使用与操作。 10、本技术的构思独特新颖、设计科学合理、结构简单巧妙、便于制作与实施、制作与运行费用低、上马快且操作简捷方便、效果稳定可靠、有效的提高了本行业的技术水平。 11、本技术为有排放烟气/或尾气的行业增添了新的降温及去除固体颗粒物等杂质的专用设备。 12、本技术既可与烟气/或尾气的除硫/或除硝/或同时除硫除硝的新设备配合使用、又可单独使用，可广泛推广应用。 【附图说明】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气预处理装置，其特征在于：由排污管(1)、烟气进口(2)、本体(3)、烟气出口(4)、循环水喷嘴管(5)、烟气水封管(6)、循环水出口管(7)构成；所述烟气预处理装置，其本体(3)的下端段位置设置有烟气进口(2)、本体(3)的上端为烟气出口(4)，其烟气进口(2)向下的本体(3)以自下而上的方式依次与排污管(1)、循环水出口管(7)、烟气水封管(6)固定连接，其本体(3)的中间位置与循环水喷嘴管(5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟气预处理装置，其特征在于:由排污管(I)、烟气进口(2)、本体(3)、烟气出口(4)、循环水喷嘴管(5)、烟气水封管￠)、循环水出口管(7)构成； 所述烟气预处理装置，其本体(3)的下端段位置设置有烟气进口(2)、本体(3)的上端为烟气出口(4)，其烟气进口(2)向下的本体(3)以自下而上的方式依次与排污管(I)、循环水出口管(7)、烟气水封管￠)固定连接，其本体(3)的中间位置与循环水喷嘴管(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的烟气预处理装置，其特征在于:所述由排污管(I)、烟气水封管(6)、循环水出口管(7)均为设置有法兰盘的管状结构，所述烟气进口(2)、烟气出口(4)均为选择矩形、圆形的一种形状，所述本体(3)为主体呈圆形及上端呈锥形且底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启杰，
申请(专利权)人：北京中冶隆生环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11