设置有提供牺牲阴极保护的涂层的钢板、利用这样的板制造部件的方法以及所得部件技术

技术编号:10954266 阅读:98 留言:0更新日期:2015-01-23 16:13
本发明专利技术涉及设置有提供牺牲阴极保护的涂层的钢板,该涂层包含:5wt%至50wt%之间的锌、0.1wt%至15wt%之间的硅、以及任选的最高达10wt%的镁和根据累积含量最高达0.3wt%的附加元素,该涂层还包含:选自0.1wt%至5wt%之间的锡、0.01wt%至0.5wt%之间的铟、及其组合的保护元素;余量为铝和残余元素或不可避免的杂质。本发明专利技术还涉及用于通过热压或冷压来制造部件的方法以及所得部件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】设置有提供牺牲阴极保护的涂层的钢板、利用这样的板制造部件的方法以及所得部件本专利技术涉及设置有牺牲阴极保护涂层的钢板,特别是旨在制造汽车部件的钢板,但是该钢板并不限于该应用。目前,仅有锌或锌合金涂层由于双重阻挡层和阴极保护而提供了提高的防腐蚀保护程度。通过将涂层应用到钢的表面获得了阻挡层效应,因此防止了钢与腐蚀性介质之间的任何接触,并且不依赖于涂层和基板的性质。另一方面,牺牲阴极保护基于如下事实:锌是比钢廉价的金属,并且在腐蚀条件下,锌比钢先被消耗。在钢直接暴露于腐蚀性环境的区域中(例如其中钢是裸露的切割边缘或损坏区)和其中周围锌会在对未涂覆区的任何侵蚀之前被消耗的区域中,这种阴极保护尤其至关重要,。然而,由于锌的熔点低,所以锌在部件必须被焊接时由于存在锌会蒸发的危险而产生问题。解决该问题的一种可能的方法是减小涂层的厚度,但是这限制了表面被防腐蚀保护的时间长度。此外,当板特别地通过热冲压被压制硬化时,观察到在钢中从涂层扩展的微裂纹的形成。同样地,由于在预先涂覆有锌然后被压制硬化的某些部件表面上存在脆性氧化物层,因此这样的部件的喷涂在涂覆磷酸锌之前需要喷砂操作。通常用于生产汽车部件的其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设置有牺牲阴极保护涂层的钢板,所述涂层包含:5wt%至50wt%的锌、0.1wt%至15wt%的硅、以及任选的最高达10wt%的镁和累积含量最高达0.3wt%的附加元素,并且所述涂层还包含:选自按重量百分比计0.1%至5%的锡、按重量百分比计0.01%至0.5%的铟及其组合的保护元素;余量为铝和残余元素或不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种设置有牺牲阴极保护涂层的钢板,所述涂层由以下组分组成:5wt%至50wt%的锌、0.1wt%至15wt%的硅、累积含量最高达0.3wt%的附加元素,以及选自按重量百分比计0.1%至5%的锡、按重量百分比计0.01%至0.5%的铟及其组合的保护元素;余量为铝和2wt%至5wt%的含量的铁和不可避免的杂质。2.一种设置有牺牲阴极保护涂层的钢板,所述涂层包含:5wt%至50wt%的锌、8wt%至15wt%的硅、以及最高达1wt%的镁和累积含量最高达0.3wt%的附加元素,并且所述涂层还包含:选自按重量百分比计0.1%至5%的锡、按重量百分比计0.01%至0.5%的铟及其组合的保护元素;余量为铝和2wt%至5wt%的含量的铁和不可避免的杂质。3.根据权利要求1或2所述的设置有牺牲阴极保护涂层的钢板,其中所述保护元素为按重量百分比计1%至3%的锡。4.根据权利要求1或2所述的设置有牺牲阴极保护涂层的钢板,其中所述保护元素为按重量百分比计在0.02%至0.1%之间的铟。5.根据权利要求1或2所述的设置有牺牲阴极保护涂层的钢板,所述钢板的所述涂层包含20wt%至40wt%的锌。6.根据权利要求5所述的设置有牺牲阴极保护涂层的钢板,所述钢板的所述涂层包含20wt%至30wt%的锌。7.根据权利要求1或2所述的设置有牺牲阴极保护涂层的钢板,所述钢板的所述涂层包含8wt%至12wt%的硅。8.根据权利要求1或2所述的设置有牺牲阴极保护涂层的钢板,其中所述钢板的钢包含:按重量百分比计0.15%<C<0.5%、0.5%<Mn<3%、0.1%<硅<0.5%、Cr<1%、Ni<0.1%、Cu<...

【专利技术属性】
技术研发人员:克里斯蒂安·阿勒利朱利耶·沙萨涅贝里尔·乔尔卢
申请(专利权)人:安赛乐米塔尔研发有限公司
类型:发明
国别省市:西班牙;ES

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