电子锁的方舌自锁装置制造方法及图纸

技术编号:10951633 阅读:193 留言:0更新日期:2015-01-23 12:39
一种电子锁的方舌自锁装置,其包括自锁弹簧、方舌摆臂和弹簧固定柱,其在方舌摆臂前部上设置有弹簧卡位结构,弹簧固定柱设置在大方舌的外表平面上,自锁弹簧的一端与弹簧固定柱连接固定,自锁弹簧的另一端与方舌摆臂前部的弹簧卡位结构连接。本实用新型专利技术的电子锁的方舌自锁装置,具有自锁弹簧使用寿命长且自锁功能稳定,自锁弹簧只需较小弹力便可实现稳定牢固自锁,同时还具有结构紧凑可靠、安装便捷、开合灵活、功能先进、效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种电子锁的方舌自锁装置,其包括自锁弹簧、方舌摆臂和弹簧固定柱,其在方舌摆臂前部上设置有弹簧卡位结构,弹簧固定柱设置在大方舌的外表平面上,自锁弹簧的一端与弹簧固定柱连接固定,自锁弹簧的另一端与方舌摆臂前部的弹簧卡位结构连接。本技术的电子锁的方舌自锁装置,具有自锁弹簧使用寿命长且自锁功能稳定,自锁弹簧只需较小弹力便可实现稳定牢固自锁,同时还具有结构紧凑可靠、安装便捷、开合灵活、功能先进、效率高等优点。【专利说明】电子锁的方舌自锁装置
本技术涉及一种电子锁的方舌自锁装置。
技术介绍
目前,电子锁的方舌自锁装置通常都是通过在锁壳上设置弹簧固定柱,自锁弹簧的一端与弹簧固定柱连接固定,自锁弹簧的另一端与方舌摆臂尾部连接(见图1)。但是这种常用的连接结构因为空间所限,自锁弹簧较短小,而且因为自锁弹簧距离方舌斜槽较远,从而需要相应较大的弹力才能较好的实现自锁,但较大的弹力会导致自锁弹簧使用寿命大幅下降;同时使用过程中经常会有断裂的现象,从而导致自锁功能不稳定。此外,自锁弹簧所需弹力较大会造成安装不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点,提供一种电子锁的方舌自锁装置,具有自锁弹簧使用寿命长且自锁功能稳定,自锁弹簧只需较小弹力便可实现稳定牢固自锁,同时还具有结构紧凑可靠、安装便捷、开合灵活、功能先进、效率高等优点。 为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现: 本技术的一种电子锁的方舌自锁装置,其包括自锁弹簧、方舌摆臂和弹簧固定柱,其在方舌摆臂前部上设置有弹簧卡位结构,弹簧固定柱设置在大方舌的外表平面上,自锁弹簧的一端与弹簧固定柱连接固定,自锁弹簧的另一端与方舌摆臂前部的弹簧卡位结构连接。 弹簧固定柱设置在方舌平面A或方舌平面B上,并且自锁弹簧的高度高于弹簧固定柱所在的平面。 自锁弹簧的两端和中部有平行螺旋的结构。 自锁弹簧可以以正向方式一端与弹簧固定柱连接固定,另一端与方舌摆臂前部的弹簧卡位结构连接。 自锁弹簧也可以以反向方式一端与弹簧固定柱连接固定,另一端与方舌摆臂前部的弹簧卡位结构连接。 本技术的电子锁的方舌自锁装置,弹簧固定柱设置在大方舌的外表平面上,自锁弹簧的一端与弹簧固定柱连接固定,自锁弹簧的另一端与方舌摆臂前部上的弹簧卡位结构连接,自锁弹簧距离方舌斜槽较近,自锁弹簧只需较小弹力便可实现稳定牢固自锁,本技术的结构设置紧凑可靠、具有安装便捷、开合灵活、功能先进、效率高等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为常用的方舌自锁装置连接结构示意图。 图2为本技术的立体连接结构示意图。 图3为本技术的方舌摆臂的立体结构示意图。 图4为本技术自锁状态时的连接结构示意图。 图5为本技术非自锁状态时的连接结构示意图。 图6为本技术另一种自锁状态时的连接结构示意图。 图7为本技术另一种非自锁状态时的连接结构示意图。 图8为本技术连接结构的爆炸示意图。 图号说明: 1-方舌摆臂2-自锁弹簧3-弹簧固定柱 4-锁壳5-方舌摆臂尾部 6-方舌开合柱 7-弹簧卡位结构 8-方舌平面A9-方舌平面B 10-方舌斜槽 11-方舌直槽12-卡簧 13-弧形槽14-转动柱15-大方舌 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 通常市面上的方舌自锁装置都是通过弹簧固定柱设置在锁壳4上,自锁弹簧2的一端与弹簧固定柱3连接固定,自锁弹簧2的另一端与方舌摆臂尾部5连接(见图1) 本技术的电子锁的方舌自锁装置,其包括自锁弹簧2、方舌摆臂I和弹簧固定柱3,其中方舌摆臂I前部上设置有弹簧卡位结构7 (弹簧卡位结构7可以设置在方舌摆臂I前部的方舌开合柱6上),弹簧固定柱3设置在大方舌15的外表平面上,自锁弹簧2的一端与弹簧固定柱3连接固定,自锁弹簧2的另一端与方舌摆臂I前部上的弹簧卡位结构7连接。自锁弹簧2可通过卡簧12、螺钉、卡位结构,或者直接铆接在弹簧固定柱3上。弹簧固定柱3可以为螺钉状、圆柱、多边形柱或卡位等形状,弹簧固定柱3也可以为大方舌15的其中一部分,与大方舌15连为一体。 弹簧固定柱3可以选择设置在方舌平面A8或方舌平面B9上(图4、图5、图6、图7),并且自锁弹簧2的高度高于弹簧固定柱3所在的平面,方舌平面AS和方舌平面B9可以为在同一平面上,也可以是不同高度的平面,也就是说,假如弹簧固定柱3设置在方舌平面AS上,那么自锁弹簧2的高度高于弹簧固定柱3所在的方舌平面AS,以确保自锁弹簧2能正常工作。 自锁弹簧2为两端和中部有平行螺旋的结构。自锁弹簧2可以以正向方式一端与弹簧固定柱3连接固定,另一端与方舌摆臂I前部的弹簧卡位结构7连接。自锁弹簧2也可以以反向方式一端与弹簧固定柱3连接固定,另一端与方舌摆臂I前部的弹簧卡位结构7连接。图4、图5、图6、图7中的自锁弹簧2以实线和虚线来区分不同的连接方式。 本技术的电子锁的方舌自锁装置,其工作流程为: 当门把手转动,同时带动方舌摆臂I围绕着方舌摆臂尾部5的转动柱14逆时针旋转(从图5参考的方向),方舌摆臂I前部的弹簧卡位结构7也逆时针转动,方舌摆臂I前部的弹簧卡位结构7压着方舌斜槽10的左侧内壁运动,弹簧卡位结构7进入弧形槽13内,方舌处于自锁状态。方舌处于自锁状态时(图4的状态,S卩门为不可以打开状态时),方舌摆臂I前部的弹簧卡位结构7处于方舌斜槽10内的弧形槽13内,这时候在弧形槽13的形状的卡位作用以及自锁弹簧2上的弹力的作用,弹簧卡位结构7被限制在弧形槽13内,可以避免因为方舌受到非正常开启时的外力的影响而导致被开启。在自锁过程中,自锁弹簧2有一定的弹力使整体结构活动更为顺畅。 当门把手转动,同时带动方舌摆臂I围绕着方舌摆臂尾部5的转动柱14顺时针旋转(从图4参考的方向),方舌摆臂I前部的弹簧卡位结构7也顺时针转动,方舌摆臂I前部的弹簧卡位结构7脱离弧形槽13,并且压着方舌斜槽10的右侧内壁运动,在方舌开合柱6的压力作用下,使得方舌整体在方舌直槽11和转动柱14的限制下向下运动,从而使方舌处于开启状态(图5的状态,即门为可以打开的状态),这个时候弹簧卡位结构7位置会受到自锁弹簧2给予的压力。【权利要求】1.一种电子锁的方舌自锁装置,其包括自锁弹簧、方舌摆臂和弹簧固定柱,其特征在于: 方舌摆臂前部上设置有弹簧卡位结构,弹簧固定柱设置在大方舌的外表平面上,自锁弹簧的一端与弹簧固定柱连接固定,自锁弹簧的另一端与方舌摆臂前部的弹簧卡位结构连接。2.根据权利要求1所述的电子锁的方舌自锁装置,其特征在于: 弹簧固定柱设置在方舌平面A或方舌平面B上,并且自锁弹簧的高度高于弹簧固定柱所在的平面。3.根据权利要求1所述的电子锁的方舌自锁装置,其特征在于: 自锁弹簧的两端和中部有平行螺旋的结构。4.根据权利要求1所述的电子锁的方舌自锁装置,其特征在于: 自锁弹簧以正向方式一端与弹簧固定柱连接固定,另一端与方舌摆臂前部的弹簧卡位结构连接。5.根据权利要求1所述的电子锁的方舌自锁装置,其特征在于: 自锁弹簧以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子锁的方舌自锁装置,其包括自锁弹簧、方舌摆臂和弹簧固定柱,其特征在于:方舌摆臂前部上设置有弹簧卡位结构,弹簧固定柱设置在大方舌的外表平面上,自锁弹簧的一端与弹簧固定柱连接固定,自锁弹簧的另一端与方舌摆臂前部的弹簧卡位结构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鸿填
申请(专利权)人:佛山市汇泰龙五金卫浴制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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