幕墙夹具制造技术

技术编号:10947097 阅读:109 留言:0更新日期:2015-01-23 00:42
一种幕墙夹具,包括:夹持构件,与所述夹持构件连接的底座,以及紧锁在所述底座的拉锁压块;所述底座的底部开设至少两个凹槽,所述拉锁压块开设与所述凹槽数量相匹配的适配槽,所述凹槽与所述适配槽相对设置。采用本方案的幕墙夹具用于夹持原本单根单向拉锁转变为由两根或两根以上的直径较小的拉锁,由原来的集中荷载转换成均布受力,有效降低主体结构所受荷载值,降低主体结构的制作成本。而且,降低了由一根拉锁承载的安全风险系数,安全性能更佳。另外,本方案的幕墙夹具适用多跟直径较小的拉锁,使得玻璃幕墙的光透性更佳。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种幕墙夹具,包括:夹持构件,与所述夹持构件连接的底座,以及紧锁在所述底座的拉锁压块;所述底座的底部开设至少两个凹槽,所述拉锁压块开设与所述凹槽数量相匹配的适配槽,所述凹槽与所述适配槽相对设置。采用本方案的幕墙夹具用于夹持原本单根单向拉锁转变为由两根或两根以上的直径较小的拉锁,由原来的集中荷载转换成均布受力,有效降低主体结构所受荷载值,降低主体结构的制作成本。而且,降低了由一根拉锁承载的安全风险系数,安全性能更佳。另外,本方案的幕墙夹具适用多跟直径较小的拉锁,使得玻璃幕墙的光透性更佳。【专利说明】幕墙夹具
本技术涉及五金构件,尤其是幕墙夹具。
技术介绍
在建筑五金行业中,利用玻璃幕墙作为建筑物的外围护,在当今世界已经被广泛采用。而幕墙夹具是常用的五金构件,包括吊挂式幕墙夹具、点驳式幕墙夹具、点支承式幕墙夹具等,在现代建筑工程中,特别是大型公共设施中得到越来越广泛的应用。 随着玻璃工艺的提高和大量公共建筑的兴起,建筑设计师以“光、薄、透”为设计理念,单根单向竖锁点支承玻璃幕墙越来越多,跨度、面积越来越大。那么原本拉锁受到的拉力也在不断增加,而且随着拉锁的直径增加,也导致玻璃幕墙的通透性不佳。
技术实现思路
有鉴于此,提供一种降低拉锁的拉力,使玻璃幕墙光透性较佳的幕墙夹具。 一种幕墙夹具,包括:夹持构件,与所述夹持构件连接的底座,以及紧锁在所述底座的拉锁压块;所述底座的底部开设至少两个凹槽,所述拉锁压块开设与所述凹槽数量相匹配的适配槽,所述凹槽与所述适配槽相对设置。 根据本技术的一实施例中的所述幕墙夹具,所述多个的拉锁压块连为一体。 根据本技术的一实施例中的所述幕墙夹具,所述夹持构件包括外夹板和内夹板;所述内夹板与所述底座连接,所述外夹板通过紧固件与所述内夹板连接。 根据本技术的一实施例中的所述幕墙夹具,还包括:设置在所述内夹板上的托板。 根据本技术的一实施例中的所述幕墙夹具,还包括:设置在所述外夹板和内夹板之间的垫片。 根据本技术的一实施例中的所述幕墙夹具,所述内夹板与所述底座连接的方式为铆接、焊接、螺纹连接或一体铸造固接。 根据本技术的一实施例中的所述幕墙夹具,所述底座的底部开设两个凹槽,所述拉锁压块开设两个适配槽。 根据本技术的一实施例中的所述幕墙夹具,所述紧固件为螺钉。 采用本技术的方案所获得的有益效果包括: 采用本方案的幕墙夹具用于夹持原本单根单向拉锁转变为由两根或两根以上的直径较小的拉锁,由原来的集中荷载转换成均布受力,有效降低主体结构所受荷载值,降低主体结构的制作成本。而且,降低了由一根拉锁承载的安全风险系数,安全性能更佳。 另外,本方案的幕墙夹具适用多跟直径较小的拉锁,使得玻璃幕墙的光透性更佳。 【专利附图】【附图说明】 图1为幕墙夹具的立体图。 【具体实施方式】 为更进一步了解技术新的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关技术新的详细说明与附图,然而所附图仅提供参考与说明,并非用来对本技术加以限制。 如图1所不,在一实施例中,眷墙夹具,包括:夹持构件1、底座2和拉锁压块3。 夹持构件1,用于夹持玻璃或铝板等建筑材料。进一步,夹持构件1包括:外夹板11和内夹板12,外夹板11和内夹板12平行设置。另外,外夹板11通过紧固件(图未示)与内夹板12连接。在本实施例中,紧固件为螺钉。 在其它实施例中,在内夹板12上设置托板4,该托板4用于承托玻璃或铝板等建筑材料。为了保护玻璃或铝板,在外夹板11和内夹板12之间设置多个垫片(图未示)。 底座2,起到支撑作用,为桥型状。具体地,底座2与内夹板12连接,具体地的连接方式包括铆接、焊接、螺纹连接或一体铸造固接。另外,在底座2的底部开设至少两个凹槽21。该凹槽21为圆弧状,凹槽21平行设置,开槽的方向一致,而且为竖向。在本实施例中,凹槽21为两个。 拉锁压块3,紧锁在底座2上,用于压紧拉锁。拉锁压块开设与凹槽21数量相匹配的适配槽31,适配槽31为圆弧状。而且凹槽21与适配槽31相对设置,构成圆形,即与拉锁的结构类似,可更佳的压紧拉锁。当然,常用方式为通过螺钉或铆钉穿过拉锁压块3把拉锁紧压在底座2上。另外,拉锁压块3可以是多个,每个拉锁压块3开设一个或两个适配槽31 ;当然过个多个拉锁压块3可以连为一体,或者是一体成型。在本实施例中,适配槽31为两个。 采用本方案的幕墙夹具用于夹持原本单根单向拉锁转变为由两根或两根以上的直径较小的拉锁,由原来的集中荷载转换成均布受力,有效降低主体结构所受荷载值,降低主体结构的制作成本。而且,降低了由一根拉锁承载的安全风险系数,安全性能更佳。 另外,本方案的幕墙夹具适用多跟直径较小的拉锁,使得玻璃幕墙的光透性更佳。 由技术常识可知,以上实施例可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方式来实现,故不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。因此,上述公开的具体实施例,对于本领域的普通技术人员来说,都只是举例说明,还可以有若干变形,并不是仅有,所在本技术范围内或等同范围内的改变均属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种幕墙夹具,其特征在于,包括:夹持构件,与所述夹持构件连接的底座,以及紧锁在所述底座的拉锁压块; 所述底座的底部开设至少两个凹槽,所述拉锁压块开设与所述凹槽数量相匹配的适配槽,所述凹槽与所述适配槽相对设置。2.根据权利要求1所述幕墙夹具,其特征在于,所述多个的拉锁压块连为一体。3.根据权利要求1或2所述幕墙夹具,其特征在于,所述夹持构件包括外夹板和内夹板;所述内夹板与所述底座连接,所述外夹板通过紧固件与所述内夹板连接。4.根据权利要求3所述幕墙夹具,其特征在于,还包括:设置在所述内夹板上的托板。5.根据权利要求4所述幕墙夹具,其特征在于,还包括:设置在所述外夹板和内夹板之间的垫片。6.根据权利要求4或5所述幕墙夹具,其特征在于,所述内夹板与所述底座连接的方式为铆接、焊接、螺纹连接或一体铸造固接。7.根据权利要求6所述幕墙夹具,其特征在于,所述底座的底部开设两个凹槽,所述拉锁压块开设两个适配槽。8.根据权利要求7所述幕墙夹具,其特征在于,所述紧固件为螺钉。【文档编号】E04B2/88GK204112541SQ201420522636【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日 【专利技术者】白宝鲲 申请人:广东坚朗五金制品股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种幕墙夹具,其特征在于,包括:夹持构件,与所述夹持构件连接的底座,以及紧锁在所述底座的拉锁压块;所述底座的底部开设至少两个凹槽,所述拉锁压块开设与所述凹槽数量相匹配的适配槽,所述凹槽与所述适配槽相对设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白宝鲲
申请(专利权)人:广东坚朗五金制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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