【技术实现步骤摘要】
一种膜片联轴器
本技术涉及联轴器
，尤其涉及一种膜片联轴器。
技术介绍
目前在油田及石化企业中应用最广泛的联轴器是膜片联轴器，这种联轴器传递的力矩大，同时又能为泵创造一个良好的运行环境，满足泵的运行要求，因此得到了广泛的应用。 但是，经过多年的实践检验，这种联轴器的不足之处是对电机与泵的安装精度有非常高的要求，电机轴与泵轴的同轴度误差小于等于0.05mm,联轴器才不会对泵的平稳运行造成影响。要达到如此高的安装精度需要用百分表找正，并且要细心测绘安装。若达不到如此高的安装精度，不但影响泵的运行，造成泄漏，同时联轴器的寿命也会缩短。联轴器膜片一经损坏，便会影响泵的应用，引起泵的振动及泄露，因此必须停泵维修，对膜片进行更换，以保证生产的正常进行，因此更换联轴器膜片便成了车间工人很大一部分的工作内容，也大量的占用人力物力和财力。
技术实现思路
根据以上不足，本技术提供一种结构简单、寿命长且具有减震功能的膜片联轴器。 为实现上述目的，本技术膜片联轴器，主要内容为:包括左联轴节、左弹性膜片、左外壳、内卡簧、右外壳、钢球、右弹性膜片、传动轴、右联轴节、螺母、螺栓和挡板，所述的左弹性膜片和右弹性膜片中间段两端各增加一个钢球式万向机构装置；钢球式万向机构由外壳、钢球及传动轴组成，传动轴两端外圆各有六个球窝，两端外圆各与左外壳和右外壳相配；传动轴与左外壳和右外壳都是间隙配合；左外壳和右外壳内侧有六个弧形槽，与六个球相配合；当输入输出轴有位置度偏差时，传动轴的轴向位置将做微量转动，带动钢球在左外壳和右外壳的滑道内做微量滚动，从而靠钢球的微量...
【技术保护点】
一种膜片联轴器，其特征在于，该系统主要内容为：包括左联轴节（1）、左弹性膜片（2）、左外壳（3）、内卡簧（4）、右外壳（5）、钢球（6）、右弹性膜片（7）、传动轴（8）、右联轴节（9）、螺母（10）、螺栓（11）和挡板（12），所述的左联轴节（1）和右联轴节（9）内孔里都加工有键槽，左联轴节（1）右端面与左外壳（3）左端面之间装有左弹性膜片（2）且通过螺栓（11）和螺母（10）固定连接在一起，传动轴（8）左端外圆上有六个球窝，钢球（6）装在球窝内，左外壳（3）内孔里有六个弧形槽，与六个钢球（6）相配合，挡板（12）放置于左外壳（3）钢球（6）右侧内孔台阶内，由内卡簧（4）为其限位；右联轴节（9）左端面与右外壳（5）右端面之间装有右弹性膜片（7）且通过螺栓（11）和螺母（10）固定连接在一起，传动轴（8）右端外圆上有六个球窝，钢球（6）装在球窝内，右外壳（5）内孔里有六个弧形槽，与六个钢球（6）相配合，挡板（12）放置于右外壳（5）钢球（6）左右侧内孔台阶内，由内卡簧（4）为其限位。
【技术特征摘要】
1.一种膜片联轴器，其特征在于，该系统主要内容为:包括左联轴节(I)、左弹性膜片(2)、左外壳(3)、内卡簧(4)、右外壳(5)、钢球(6)、右弹性膜片(7)、传动轴(8)、右联轴节(9)、螺母(10)、螺栓(11)和挡板(12)，所述的左联轴节(I)和右联轴节(9)内孔里都加工有键槽，左联轴节(I)右端面与左外壳(3)左端面之间装有左弹性膜片(2)且通过螺栓(11)和螺母(10)固定连接在一起，传动轴(8)左端外圆上有六个球窝，钢球(6)装在球窝内，左外壳(3)内孔里有六个弧形槽，与六个钢球(6)相配合,挡板(12)放置于左外壳(3)钢球(6)右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王召景，张强，纪星文，王粲，李林，
申请(专利权)人：镇江索达联轴器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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