【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位装置，主要是一种样板钻孔的定位装置，属于机械加工领域。
技术介绍
数控技术的发展为生产工艺带来了本质性的转变，一些特种加工方法的出现解决了传统加工工艺复杂的问题。传统生产模式下飞机生产主要为模线样板工作法，现阶段模线样板在飞机生产中主要起检验作用。数控绘图与激光切割技术的应用大大提高了模线样板的生产效率，用激光切割机切割样板上直径小于3mm的圆孔时会出现圆度超差的现象，所以在加工样板上直径小于3mm的圆孔时，先用激光切割机在样板上刻出孔中心点的位置，然后由工人用钻床钻孔。工人用钻床钻孔时根据刻线位置目视对刀，由于刻出的中心点很小，对刀难度较大，对刀精度和效率很低，进而影响了样板的加工精度和效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种样板钻孔定位装置，用于实现样板钻孔时的定位功能，通过摆杆和摆杆上的定心锥对样板进行准确定位钻孔，这样可以提高样板钻孔精度，提高钻孔效率，缩短了样板的加工制造周期。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：一种样板钻孔定位装置，环形固定座的一侧固定设有耳片，L形摆杆的竖直杆与耳片活动连接，摆杆的水平杆上设有通孔，定心锥与通孔螺纹连接，通孔的轴心线与固定座的轴心线重合，定心锥的轴心线与通孔的轴心线重合，固定座的外圆周侧面上分布有三个以上的定位孔，固定螺栓与定位孔螺纹连接。所述的固定座的下端面设有凸台，凸台和耳片位于同一侧，凸台的侧面设有限位孔，限位孔开口方向与耳片同向，限位孔内活动连接有调节螺钉，调节螺钉的另一端端面与摆杆的竖直杆垂直相切。所...
【技术保护点】
一种样板钻孔定位装置，其特征在于：环形固定座（1）的一侧固定设有耳片（7），L形摆杆（5）的竖直杆与耳片（7）活动连接，摆杆（5）的水平杆上设有通孔（8），定心锥（6）与通孔（8）螺纹连接，通孔（8）的轴心线与固定座（1）的轴心线重合，定心锥（6）的轴心线与通孔（8）的轴心线重合，固定座（1）的外圆周侧面上分布有三个以上的定位孔（9），固定螺栓（4）与定位孔（9）螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.一种样板钻孔定位装置，其特征在于：环形固定座（1）的一侧固定设有耳片（7），L形摆杆（5）的竖直杆与耳片（7）活动连接，摆杆（5）的水平杆上设有通孔（8），定心锥（6）与通孔（8）螺纹连接，通孔（8）的轴心线与固定座（1）的轴心线重合，定心锥（6）的轴心线与通孔（8）的轴心线重合，固定座（1）的外圆周侧面上分布有三个以上的定位孔（9），固定螺栓（4）与定位孔（9）螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种样板钻孔定位装置，其特征在于：所述的固定座（1）的下端面设有凸台（2），凸台（2）和耳片...
【专利技术属性】
技术研发人员：康建功，张海欧，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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