【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装配工装，尤其是一种塔式起重机滑动底座钢结构装配装置。
技术介绍
目前国内一些大型塔式起重机(标准节为连接耳板及主弦为圆钢)的顶升结构所采用的滑动底座结构普遍复杂，其各连接拉杆、相对应连接部分及其钢结构均为空间结构及尺寸。因此，在装配滑动底座结构的过程中必须采用工艺装备保证其相关空间结构及尺寸。由于滑动底座结构的特殊性，采用传统的正装方式装配(即在装配滑动底座钢结构过程中按相对于塔式起重机顶升结构中滑动底座上下两面的安装位置关系一致的装配其钢结构，即为正装)，其工艺装备的设计、制造、安装调试及其后期使用过程均极为复杂及繁琐，难度大，劳动强度高，易产生不必要的如下问题：1、出胎困难，劳动强度大，效率低：工件需要定位的孔面，呈正四棱台分布，上小，下大。装配后，出胎时，必须撤出全部定位座。再次复原安装定位座，以备装配第二件工件使用。费时费力。2、不符合工艺布局紧凑原则：工装结构庞大，占据装配平台面积宽。3、定位稳定性较差，定位座结构复杂：工件上平面中心处，二孔及面的定位，必须采用定位面翻转的方式，才能够出胎。由于需要翻转，则结构复杂，庞大；使用费事，而且不如固定式定位面精度稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种出胎容易的塔式起重机滑动底座钢结构装配装置。本技术解决其技术问题所采用的塔式起重机滑动底座钢结构装配装置，包括角支座和中心支座；所述角支座设置有四个，四个角...
【技术保护点】
塔式起重机滑动底座钢结构装配装置，其特征在于：包括角支座(1)和中心支座(2)；所述角支座(1)设置有四个，四个角支座(1)分别位于矩形的四角上，角支座(1)的装配轴线与矩形的对角线重合；所述角支座(1)呈阶梯状，每级阶梯上均设置有装配衬套(4)，所述阶梯状的角支座(1)由矩形内向外逐渐升高；所述中心支座(2)位于矩形的中心处。
【技术特征摘要】
1.塔式起重机滑动底座钢结构装配装置，其特征在于：包括角支座(1)和中心支座(2)；
所述角支座(1)设置有四个，四个角支座(1)分别位于矩形的四角上，角支座(1)的装配
轴线与矩形的对角线重合；所述角支座(1)呈阶梯状，每级阶梯上均设置有装配衬套(4)，
所述阶梯状的角支座(1)由矩形内向外逐渐升高；所述中心支座(2)位于矩形的中心处。
2.如权利要求1所述的塔式起重机滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨能亮，侯晓芝，姚希，
申请(专利权)人：四川建设机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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