一种结构用轻骨料混凝土制备方法技术

技术编号:10942226 阅读:135 留言:0更新日期:2015-01-22 19:31
本发明专利技术公开了一种结构用轻骨料混凝土制备方法,解决现有技术中轻骨料混凝土制备方法制备出的轻骨料混凝土普遍存在干表观密度大、抗压强度低以及和易性差等问题的问题,该轻骨料混凝土的制备方法如下:第一,选取密度等级为600~900级、粒径范围为5~25mm陶粒作为轻骨料备用;第二,将轻骨料浸泡在水中进行预湿处理,1小时后捞出;第三,再在预湿处理后的轻骨料中加入水泥和天然砂,并搅拌均匀;第四,再加入高性能混凝土泵送剂和水继续搅拌均匀,得到轻骨料混凝土。通过上述技术方案,本发明专利技术很好的解决了现有技术中的问题。

【技术实现步骤摘要】

 本专利技术涉及建筑材料
,具体涉及一种结构用轻骨料混凝土制备方法
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,骨料和水按一定比例配制,经搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因此,其使用量越来越大;同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽,其使用范围出十分广泛。不仅在各种土木工程中使用,并且在造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等中,混凝土也是重要的材料。随着时代和科技的发展,混凝土的种类也变的越来越多,而轻骨料混凝土便是其中之一。所谓轻骨料是为了减轻混凝土的质量以及提高热工效果为目的而采用的骨料,轻骨料混凝土与相同强度等级普通混凝土相比,具有结构自重轻、运输和吊装效率高、减少地基荷载和改善构筑物功能等特点,可大量应用于高层、超高层建筑、水工建筑及大跨度建筑中。在国内轻骨料混凝土过去一直以保温、隔热用的小砌块和板材等墙体材料为主。但由于轻骨料密度小、强度低和吸水性强的特殊性能,现有轻骨料混凝土制备方法制备出的轻骨料混凝土普遍存在干表观密度大、抗压强度低以及和易性差等问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构用轻骨料混凝土制备方法。一种结构用轻骨料混凝土制备方法,包括如下步骤:第一,选取粒径为5~25mm的600~900级陶粒和粒径为0~5mm的700~1000级陶砂作为轻骨料备用;第二,将陶粒455~699份,陶砂0~252份浸泡在水中进行预湿处理,1小时后捞出;第三,再在预湿处理后的轻骨料中加入水泥400~530份,粉煤灰0~100份,矿粉0~100份,硅灰0~50份,天然砂175~673份,机制砂0~275份,并搅拌均匀;第四,再加入高性能混凝土泵送剂7.2~17.6份和水126~171份继续搅拌均匀,得到轻骨料混凝土。具体地,所述水泥为GB175-2011中定义的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥;所述粉煤灰为GB/T1596-2005中定义的二级粉煤灰,所述矿粉为GB/T 18046-2008中定义的S75级矿粉,所述硅灰为GB/T27690-2011中定义的硅灰。更具体地,由该轻骨料制备方法制备出的轻骨料混凝土,其干表观密度为1550~1950kg/m3,拌合物初始坍落度≥200mm,扩展度≥500mm,3天抗压强度为20~45MPa,7天抗压强度为30~55MPa,28天抗压强度为38~75MPa。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:(1)本专利技术所述的一种结构用轻骨料混凝土制备方法制得的结构用轻骨料,和易性良好,可用于泵送施工。(2)本专利技术所述的一种结构用轻骨料混凝土制备方法制得的结构用轻骨料,早期强度高,可节约劳动力,缩短工期。(3)本专利技术所述的一种结构用轻骨料混凝土制备方法制得的结构用轻骨料,其干表观密度更小,抗压强度更高,因此,用使用其建造而成的建筑抗震性更好。具体实施方式本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构用轻骨料混凝土制备方法,下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1第一,选取密度等级为600级、粒径为5~25mm的陶粒和密度等级为700级、粒径为0~5mm的陶砂作为轻骨料备用;第二,将陶粒528份和陶砂106份浸泡在水中进行预湿处理,一小时后捞出;第三,再在预湿处理后的轻骨料中加入硅酸盐水泥500份,天然砂331份,并搅拌均匀;第四,再高性能混凝土泵送剂加入8.5份和水150份继续搅拌均匀,得到轻骨料混凝土。实施例2第一,选取密度等级为600级、粒径为5~25mm的陶粒和密度等级为1000级、粒径为0~5mm的陶砂作为轻骨料备用;第二,将陶粒455份和陶砂252份浸泡在水中进行预湿处理,一小时后捞出;第三,再在预湿处理后的轻骨料中加入普通硅酸盐水泥500份,天然砂256份;第四,再加入高性能混凝土泵送剂8.0份和水160份继续搅拌均匀,得到轻骨料混凝土。实施例3第一,选取密度等级为600级、粒径为5~25mm的陶粒和密度等级为1000级、粒径为0~5mm的陶砂作为轻骨料备用;第二,将陶粒479份和陶砂162份浸泡在水中进行预湿处理,一小时后捞出;第三,再在预湿处理后的轻骨料中加入普通硅酸盐水泥400份,II级粉煤灰50份,天然砂183份,机制砂275份;第四,再加入高性能混凝土泵送剂7.2份和水126份继续搅拌均匀,得到轻骨料混凝土。实施例4第一,选取密度等级为700级、粒径为5~25mm的陶粒和密度等级为700级、粒径为0~5mm的陶砂作为轻骨料备用;第二,将陶粒460份和陶砂155份浸泡在水中进行预湿处理,一小时后捞出;第三,再在预湿处理后的轻骨料中加入矿渣硅酸盐水泥400份,II级粉煤灰50份,S75级矿粉50份,天然砂175份,机制砂263份;第四,再加入高性能混凝土泵送剂8.0份和水145份继续搅拌均匀,得到轻骨料混凝土。实施例5第一,选取密度等级为700级、粒径为5~25mm的陶粒和密度等级为700级、粒径为0~5mm的陶砂作为轻骨料备用;第二,将陶粒521份和陶砂140份浸泡在水中进行预湿处理,一小时后捞出;第三,再在预湿处理后的轻骨料中加入火山灰质硅酸盐水泥400份,II级粉煤灰100份,天然砂347份;第四,再加入高性能混凝土泵送剂8.25份和水150份继续搅拌均匀,得到轻骨料混凝土。实施例6第一,选取密度等级为800级、粒径为5~25mm的陶粒和密度等级为700级、粒径为0~5mm的陶砂作为轻骨料备用;第二,将陶粒521份和陶砂157份浸泡在水中进行预湿处理,一小时后捞出;第三,再在预湿处理后的轻骨料中加入火山灰质硅酸盐水泥400份,S75级矿粉100份,天然砂349份;第四,再加入高性能混凝土泵送剂8.25份和水160份继续搅拌均匀,得到轻骨料混凝土。实施例7第一,选取密度等级为800级、粒径为5~25mm的陶粒作为轻骨料备用;第二,将陶粒584份浸泡在水中进行预湿处理,一小时后捞出;第三,再在预湿处理后的轻骨料中加入矿渣硅酸盐水泥450份,II级粉煤灰50份,S75级矿粉50份,天然砂673份;第四,再加入高性能混凝土泵送剂14.85份和水171份继续搅拌均匀,得到轻骨料混凝土。实施例8第一,选取密度等级为900级、粒径为5~20mm的陶粒和密度等级为700级、粒径为0~5mm的陶砂作为轻骨料备用;第二,将陶粒612份和陶砂85份浸泡在水中进行预湿处理,一小时后捞出;第三,再在预湿处理后的轻骨料中加入火山灰质硅酸盐水泥450份,S75级矿粉50份,硅灰50份,天然砂488份,机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构用轻骨料混凝土制备方法,其特征在于,制备步骤如下:第一,选取密度等级600~900级、粒径范围为5~25mm的陶粒作为轻骨料备用;第二,将轻骨料浸泡在水中进行预湿处理,1小时后捞出;第三,再在预湿处理后的轻骨料中加入水泥、天然砂搅拌均匀;第四,再加入高性能混凝土泵送剂和水继续搅拌均匀,得到轻骨料混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种结构用轻骨料混凝土制备方法,其特征在于,制备步骤如下:
第一,选取密度等级600~900级、粒径范围为5~25mm的陶粒作为轻骨料备用;
第二,将轻骨料浸泡在水中进行预湿处理,1小时后捞出;
第三,再在预湿处理后的轻骨料中加入水泥、天然砂搅拌均匀;
第四,再加入高性能混凝土泵送剂和水继续搅拌均匀,得到轻骨料混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种结构用轻骨料混凝土制备方法,其特征在于:在所述第一步骤中还可加入密度等级为700~1000、粒径不大于5mm的陶砂作为轻骨料备用,所述第三步骤中还可加入粉煤灰、矿粉、硅灰和机制砂。
3.根据权利要求1~2任一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锋范晓玲孔文艺
申请(专利权)人:成都建工成新混凝土工程有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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