一种铜线镀锡设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铜线镀锡设备，包括有放线架、退火炉、助焊装置、镀锡池和引取装置，所述放线架上设置有线盘，所述放线架的右侧设置有退火炉，所述退火炉的右侧连接有助焊装置，所述助焊装置的右侧设置有镀锡池，所述引取装置设置在放线架、退火炉、助焊装置和镀锡池上用来引取铜线；铜线先从线盘中放出，通过导向环和导线管进入退火炉进行软化，然后在通过导线管进入盐酸池进行酸洗去油，并通过导向杆和引取架引取到加热板中进行加热，最后通过导向柱和导向架将铜线引取到镀锡池中进行镀锡，最后由导向架引出，本发明专利技术结构简单，镀锡效果很好，投入成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线镀锡设备
本专利技术涉及铜线镀锡领域，尤其涉及一种铜线镀锡设备。
技术介绍
我国工艺所用的铜线，在镀锡前必须为退火状态，所以必须先将铜线在专门的退火炉上进行软化处理，而且镀锡前还要对铜线表面进行酸洗、助焊，以去掉铜线表面的氧化膜，提高抗腐蚀能力等性能，目前，铜线镀锡工艺上还存在有诸多问题，铜线镀锡时不够稳定，影响铜线的性能，而且铜线在经过酸洗时表面会附着有盐酸液，或者在高速运动是会产生铜泥，这样很容易影响镀锡效果，并且引取铜线时的张力控制不好亦影响其镀锡效果，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铜线镀锡设备，通过设置有放线架、退火炉、助焊装置、引取装置和镀锡池，以解决现有技术镀锡效果不稳定、镀锡效果差的问题。 为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铜线镀锡设备，包括有放线架、退火炉、助焊装置、镀锡池和引取装置，所述放线架上设置有线盘，所述放线架的右侧设置有退火炉，所述退火炉的右侧连接有助焊装置，所述助焊装置的右侧设置有镀锡池，所述引取装置设置在放线架、退火炉、助焊装置和镀锡池上用来引取铜线。 进一步改进在于:所述放线架的右端设置有导向环，退火炉的左端设置有导线管，线盘上的铜线通过导向环、导线管进入退火炉中进行软化。 进一步改进在于:所述助焊装置包括有盐酸池，所述退火炉的右端设置有导线管，所述导线管的一端连接在盐酸池中，所述盐酸池上设置有导向杆，导向杆的右侧设置有小型抹布板，所述小型抹布板的右侧设置有引取架，所述引取架的右端设置有抬升机构。 进一步改进在于:所述引取架的右侧设置有加热板，所述加热板上设置有两个可以打开的盖门。 进一步改进在于:所述加热板的右侧设置有镀锡池，所述镀锡池的中部设置有导向柱，导向柱通过固定块固定在镀锡池上，所述镀锡池的左端设置有存放架，存放架上设置有大型抹布，所述存放架的左侧设置有导向架，所述镀锡池的右侧设置有导向架。 进一步改进在于:所述导向环、导线管、导向杆、引取架、导向柱、导向架均为引取 >J-U ρ?α装直。 本专利技术的有益效果是:通过设置有放线架和退火炉和引取装置，可以完好的将铜线放入退火炉中进行软化，通过设置有助焊装置用来对铜线进行酸洗、助焊，去除铜线表面的油污、氧化膜，并且通过设置有导向杆、小型抹布板和引取架，导向杆和引取架用来引取铜线，小型抹布板用来对铜线上的盐酸进行清洗，并且设置有抬升机构可以调节铜线引取的方向，通过设置有加热板，用来对铜线进行烘干以提高镀铝的效果，通过设置有存放架和大型抹布，铜线在进入镀锡池前通过摩擦作用，由大型膜抹布将铜线表面的污溃、铜泥清理掉，提高铜线的镀锡效果，引取装置的设置有可以很好的引取铜线，方便铜线最大效果的镀锡。本专利技术结构简单，镀锡效果很好，投入成本较低。 【附图说明】 图1是本专利技术的示意图。 其中:1-放线架，2-退火炉，3-助焊装置，4-镀锡池，5-线盘，6_导向环，7_线管，8-盐酸池，9-导向杆，10-小型抹布板，11-引取架，12-抬升机构，13-加热板，14-盖门，15-导向柱，16-固定块，17-存放架，18-大型抹布，19-导向架。 【具体实施方式】 为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。 如图1所示，本实施例提供了一种铜线镀锡设备，包括有放线架1、退火炉2、助焊装置3、镀锡池4和引取装置，所述放线架I上设置有线盘5，所述放线架I的右侧设置有退火炉2，所述退火炉2的右侧连接有助焊装置3，所述助焊装置3的右侧设置有镀锡池4，所述引取装置设置在放线架1、退火炉2、助焊装置3和镀锡池4上用来引取铜线。所述放线架I的右端设置有导向环6，退火炉2的左端设置有导线管7，线盘5上的铜线通过导向环6、导线管7进入退火炉2中进行软化。所述助焊装置3包括有盐酸池8，所述退火炉2的右端设置有导线管7，所述导线管7的一端连接在盐酸池8中，所述盐酸池8上设置有导向杆9，导向杆9的右侧设置有小型抹布板10，所述小型抹布板10的右侧设置有引取架11，所述引取架11的右端设置有抬升机构12。所述引取架11的右侧设置有加热板13，所述加热板13上设置有两个可以打开的盖门14。所述加热板13的右侧设置有镀锡池4，所述镀锡池4的中部设置有导向柱15，导向柱15通过固定块16固定在镀锡池4上，所述镀锡池4的左端设置有存放架17，存放架17上设置有大型抹布18，所述存放架17的左侧设置有导向架19，所述镀锡池4的右侧设置有导向架19。所述导向环6、导线管7、导向杆9、引取架11、导向柱15、导向架19均为引取装置。铜线先从线盘5中放出，通过导向环6和导线管7进入退火炉2进行软化，然后在通过导线管7进入盐酸池8进行酸洗去油，并通过导向杆9和引取架11引取到加热板13中进行加热，最后通过导向柱15和导向架19将铜线引取到镀锡池4中进行镀锡，最后由导向架19引出。 通过设置有放线架I和退火炉2和引取装置，可以完好的将铜线放入退火炉2中进行软化，通过设置有助焊装置3用来对铜线进行酸洗、助焊，去除铜线表面的油污、氧化膜，并且通过设置有导向杆9、小型抹布板10和引取架11，导向杆9和引取架11用来引取铜线，小型抹布板10用来对铜线上的盐酸进行清洗，并且设置有抬升机构12可以调节铜线引取的方向，通过设置有加热板13，用来对铜线进行烘干以提高镀铝的效果，通过设置有存放架17和大型抹布18，铜线在进入镀锡池前通过摩擦作用，由大型膜抹布18将铜线表面的污溃、铜泥清理掉，提高铜线的镀锡效果，引取装置的设置有可以很好的引取铜线，方便铜线最大效果的镀锡。本专利技术结构简单，镀锡效果很好，投入成本较低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线镀锡设备，其特征在于：包括有放线架（1）、退火炉（2）、助焊装置（3）、镀锡池（4）和引取装置，所述放线架（1）上设置有线盘（5），所述放线架（1）的右侧设置有退火炉（2），所述退火炉（2）的右侧连接有助焊装置（3），所述助焊装置（3）的右侧设置有镀锡池（4），所述引取装置设置在放线架（1）、退火炉（2）、助焊装置（3）和镀锡池（4）上用来引取铜线。

【技术特征摘要】
1.一种铜线镀锡设备，其特征在于:包括有放线架(I)、退火炉(2)、助焊装置(3)、镀锡池(4)和引取装置，所述放线架(I)上设置有线盘(5)，所述放线架(I)的右侧设置有退火炉(2 )，所述退火炉(2 )的右侧连接有助焊装置(3 )，所述助焊装置(3 )的右侧设置有镀锡池(4)，所述引取装置设置在放线架(I)、退火炉(2)、助焊装置(3)和镀锡池(4)上用来引取铜线。2.如权利要求1所述的一种铜线镀锡设备，其特征在于:所述放线架(I)的右端设置有导向环(6)，退火炉(2)的左端设置有导线管(7)，线盘(5)上的铜线通过导向环(6)、导线管(7)进入退火炉(2)中进行软化。3.如权利要求1所述的一种铜线镀锡设备，其特征在于:所述助焊装置(3)包括有盐酸池(8)，所述退火炉(2)的右端设置有导线管(7)，所述导线管(7)的一端连接在盐酸池(8)中，所述盐酸池(8)上设置有导向杆(9)，导向杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：解勤，
申请(专利权)人：安徽蛟龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34