一种短路保护特性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种短路保护特性测试装置，包括底台、第一测试机构、第二测试机构、推动机构和绝缘部，所述第一测试机构、第二测试机构、推动机构和绝缘部均设置在底台的台面上，所述底台的台面上还设置有用于固定主电路的定位槽，所述绝缘部靠近定位槽设置，所述第一测试机构、第二测试机构和外部电源电连接。本实用新型专利技术通过设置定位槽对控制与保护开关电器的主电路进行固定，通过设置绝缘部对主电路的出线进行绝缘隔离，解决了因主电路进线或出线的固定不稳而出线的安全隐患，通过设置电磁阀和气缸，推动推块使第一测试电压端抵触在控制与保护开关电器的短路保护特性测试口上，实现了半自动化，方便了测试操作。

【技术实现步骤摘要】
一种短路保护特性测试装置
本技术涉及一种测试装置，尤其是一种短路保护特性测试装置。
技术介绍
控制与保护开关产品采用模块化的单一产品结构型式，集成了传统的断路器(熔断器)、接触器、过载(或过流、断相)保护继电器、起动器、隔离器等的主要功能，主要用于交流50Hz (60Hz)、额定电压至690V、额定电流自3A至100A、可调工作电流自0.12A至100A的电力系统中接通、承载和分断正常条件(包括规定的过载条件)下的电路，且能够接通、承载并分断规定的非正常条件(如短路)下的电路。 控制与保护开关电器具有特大短路瞬时保护和短路瞬时保护的功能，更具体地说，控制与保护开关电器内的主电路具有特大短路瞬时保护和短路瞬时保护的功能，而主电路在出厂前需要进行一番测试，现有技术中尚未存在专门用于测试主电路短路保护特性的设备。而是人为地将主电路的进线搭在第一测试电压端，将出线端套上绝缘罩，再将第二测试电压端连接到主电路的短路保护特性特性测试端，然后上电进行测试。上述的测试方法操作较为复杂，尤其是在连接短路保护特性特性测试端时，需要拆开主电路进行测试，测试完后又要重新安装上。上述的测试方法存在一定的安全隐患，由于没有对主电路进行固定，若搭在第一测试电压端的进线不慎脱离并碰到工作人员，工作人员会触电。 针对上述问题，第一，操作复杂；第二，存在安全隐患，因此有必要提供一台主电路专用的短路保护特性测试装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种短路保护特性测试装置，包括底台、第一测试机构、第二测试机构、推动机构和绝缘部，所述第一测试机构、第二测试机构、推动机构和绝缘部均设置在底台的台面上，所述第一测试机构和第二测试机构相互配合设置，所述底台的台面上还设置有用于固定主电路的定位槽，所述绝缘部靠近定位槽设置，所述第一测试机构、第二测试机构和外部电源电连接。 所述第一测试机构包括推块和第一测试电压端，所述第二测试机构包括挡块和第二测试电压端，所述推动机构包括电磁阀和气缸，所述第一测试电压端、第二测试电压端、电磁阀和外部电源电连接，所述电磁阀、气缸和外部供气端通过气管连接。 在图1所示的短路保护特性测试装置结构示意图中，所述短路保护特性测试装置包括底台、电磁阀、气缸、推块、挡块、定位槽和绝缘部。所述电磁阀、气缸、推块、挡块、定位槽和绝缘部设置在底台的台面上，所述气缸的推杆上设置有推块，所述推块连接着推杆的另一侧设置有第一测试电压端，所述挡块配合推块设置，所述挡块朝向推块的一侧设置有第二测试电压端，所述定位槽配合挡块设置，所述绝缘部靠近定位槽设置，所述气缸、电磁阀和外部供气端通过气管连接，所述电磁阀、第一测试电压端、第二测试电压端和外部电源电连接。 所述绝缘部包括绝缘底座和绝缘罩，所述绝缘底座为一个圆形的垫片，其厚度达到安全的隔离电压标准，所述绝缘罩为一个挖空的半球形，其开口处的外径以绝缘底座的直径一致，所述绝缘底座设置在底台的台面上，所述绝缘罩设置在绝缘底座上面。 所述定位槽为一个方形槽，所述方形槽配合控制与保护开关电器主电路的壳体设置，所述控制与保护开关电器主电路的壳体的一端为方形，所述方形槽的形状与该方形一致。 所述挡块设置在推块运动的方向上，所述挡块与推块的间距等于气缸推杆的推行距离和控制与保护开关电器主电路壳体的厚度之和，当推块与挡块相对设置，并将控制与保护开关电器的主电路固定在定位槽内时，在气缸推到底的情况下，第一测试电压端上的凸块恰好能够抵触在主电路内部金属测试片上。 所述第一测试电压端为一个圆柱体和一个凸块，所述圆柱体设置在推块上，所述凸块设置在圆柱体上，在推块推到底的情况下，所述凸块能够准确无误的抵触在主电路内部金属测试片上，本技术所针对的控制与保护开关电器主电路的壳体上设置有短路保护特性测试口，所述凸块的外形与该短路保护特性测试口的外形一致。 本技术通过设置定位槽对控制与保护开关电器的主电路进行固定，通过设置绝缘部，使控制与保护开关电器主电路的出线放置在绝缘罩内，通过设置挡块与第二测试电压端，使控制与保护开关电器主电路的进线搭设在第二测试电压端上，解决了因主电路进线和出线的固定不稳而出线的安全隐患，通过设置电磁阀和气缸，推动推块使第一测试电压端抵触在控制与保护开关电器的短路保护特性测试口上，方便了测试操作。 【附图说明】 图1为短路保护特性测试装置结构示意图； 图2为控制与保护开关电器主电路的示意图； 图3为本技术实施例的示意图。 图中:1、定位槽；2、第二测试电压端；3、第一测试电压端；4、绝缘部；5、底台；6、电磁阀；7、气缸；8、推块；9、挡块；10、进线；11、出线；12、短路保护特性测试口 ；13、控制与保护开关电器的主电路。 【具体实施方式】 先参照图2所示的控制与保护开关电器主电路的示意图，图中主电路上设置有一根进线(10)和一根出线(11 )，所述主电路的一端为方形结构，所述主电路的壳体上还设置有短路保护特性测试口(12)，所述短路保护特性测试口(12)内设置有金属片测试端，当需要对主电路进行短路保护特性测试时，首先，将主电路的进线(10)搭在第二测试电压端 (2),其次，将主电路的出线(11)进行绝缘隔离，再之，将主电路内部的金属片测试端抵触于第一测试电压端(3)上，然后调节第一测试电压端(3)和第二测试电压端(2)，例如:当主电路的额定电压为lkV，将第一测试电压端(3)和第二测试电压端(2)之间的电压慢慢上调，调至13kV时主电路内部的线圈不跳闸，当调至15kV时主电路内部的线圈出现跳闸。 再参照图3所示的本技术实施例的示意图，图中，将主电路的一端固定在定位槽(I)内，由于主电路的一端为方形结构，所述定位槽(I)又是配合该方形结构设置的方形槽，因此主电路在插设在定位槽(I)内时具有良好的固定效果。并且，将主电路的进线 (10)搭设在第二测试电压端(2)上，将主电路的出线(11)放置在绝缘部(4)内，由于绝缘部(4)靠近定位槽(I)设置，因此避免了出线(11)不够长而够不到绝缘部(4)的尴尬，方便了出线(11)的放置，还由于绝缘部(4)是由一个圆形绝缘垫和半球形绝缘罩构成，当出线 (11)放置在绝缘垫上面时再通过绝缘罩盖上，完全隔离了进线(10)与外部的接触，具有良好的隔离效果。在将主电路的进线(10)和出线(11)固定好之后，先对设备上电，在按下设备的启动开关，电磁阀(6)受到开关控制打开，高压气体通过气管进入电磁阀(6)继而进入气缸(7)，并最终驱动气缸(7)，当气缸(7)的推杆推到极限时，推块(8)的第一测试电压端 (3)上的凸块恰好抵触在主电路的短路保护特性测试口(12)上，然后如上述的工作原理所述，对主电路进行短路保护特性测试。本次测试过程中固定了控制与保护开关电器的主电路(13)、进线(10)和出线(11)，因此消除了工作人员因器件固定不佳而触电的安全隐患，设置了电磁阀(6)、气缸(7)和第二测试电压端(2)以实现设备的半自动化，并且不需要在测试过程中拆装控制与保护开关电器的主电路(13)，方便了操作。 综上所述，本技术通过设置定位槽对控制与保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短路保护特性测试装置，其特征在于：包括底台、第一测试机构、第二测试机构、推动机构和绝缘部，所述第一测试机构、第二测试机构、推动机构和绝缘部均设置在底台的台面上，所述第一测试机构和第二测试机构相互配合设置，所述底台的台面上还设置有用于固定主电路的定位槽，所述绝缘部靠近定位槽设置，所述第一测试机构、第二测试机构和外部电源电连接。

【技术特征摘要】
1.一种短路保护特性测试装置，其特征在于:包括底台、第一测试机构、第二测试机构、推动机构和绝缘部，所述第一测试机构、第二测试机构、推动机构和绝缘部均设置在底台的台面上，所述第一测试机构和第二测试机构相互配合设置，所述底台的台面上还设置有用于固定主电路的定位槽，所述绝缘部靠近定位槽设置，所述第一测试机构、第二测试机构和外部电源电连接。2.根据权利要求1所述的短路保护特性测试装置，其特征在于:所述推动机构包括电磁阀和气缸，所述电磁阀和气缸均设置在底台的台面上，所述气缸的推杆上连接着第一测试机构，所述气缸、电磁阀和外部供气端通过气管连接。3.根据权利要求2所述的短路保护特性测试装置，其特征在于:所述第一测试机构包括推块和第一测试电压端，所述推块设置在气缸的推杆上，所述第一测试电压端设置在推块背向气缸推杆的一侧。4.根据权利要求3所述的短路保护特性测试装...

【专利技术属性】
技术研发人员：方德成，陈良芳，
申请(专利权)人：浙江欧亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33