具有可拆卸真空箱挡的V法专用砂箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有可拆卸真空箱挡的V法专用砂箱，该砂箱连接有真空接口，为双壁结构，砂箱内侧与外侧之间为抽气室，砂箱内侧安装有过滤网，每个过滤网靠近砂箱内部一侧设置带有砂箱内壁抽气孔的等厚钢板，等厚钢板上靠近砂箱上部的位置设置有8个以上与砂箱抽气室直接连接的等距圆孔，等距圆孔内侧有螺纹，等距圆孔未与砂箱抽气室连接的一端或与塞子通过螺纹连接，或与可拆卸真空箱挡连接，可拆卸真空箱挡过滤管另一端与支撑架上的通孔配合；真空接口设置有8个以上；砂箱双壁上连接有砂箱托举机构。与现有的相比，本实用新型专利技术保护的具有可拆卸真空箱挡的V法专用砂箱方便维修更换、质优和成本低。

【技术实现步骤摘要】
具有可拆卸真空箱挡的V法专用砂箱
本技术涉及一种铸造装置，特别涉及一种具有可拆卸真空箱挡的V法专用砂箱。
技术介绍
V法铸造亦称负压铸造，因取英文Vacuum(真空)一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。 V法砂箱是V法铸造装备中的核心装备之一。主要由真空室、过滤网等部分组成。 传统V法砂箱一般通过埋真空软管加强对铸型抽真空，用这种方案首先要焊接金属软管的支架，一般来说操作比较复杂，而且灵活性很差，改变真空管分布也不是很方便。对于一些尺寸较小的砂箱甚至不增加箱挡。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种具有可拆卸真空箱挡的V法专用砂箱，该具有可拆卸真空箱挡的V法专用砂箱方便维修更换、质优和成本低。 本技术的技术方案是:一种具有可拆卸真空箱挡的V法专用砂箱，该砂箱连接有真空接口，该砂箱为双壁结构，砂箱内侧与外侧之间为抽气室，砂箱内侧安装有过滤网，每个过滤网靠近砂箱内部一侧设置带有砂箱内壁抽气孔的等厚钢板，所述等厚钢板上靠近砂箱上部的位置设置有8个以上与砂箱抽气室直接连接的等距圆孔，所述等距圆孔内侧有螺纹，所述等距圆孔未与砂箱抽气室连接的一端或与塞子通过螺纹连接，或与可拆卸真空箱挡连接，可拆卸真空箱挡过滤管另一端与支撑架上的通孔配合；所述真空接口设置有8个以上；所述砂箱双壁上连接有砂箱托举机构，砂箱托举机构为圆柱形，直径120mm，伸出砂箱表面长度215mm,每个砂箱上面有4个砂箱托举机构,每侧两个,每一个砂箱托举机构的圆心距离相邻砂箱外侧的距离为790mm,两个砂箱托举机构的圆心距离为900mm。 作为优选，所述可拆卸真空箱挡中，相邻两根之间的距离为250mm。 与现有技术相比，本技术的技术原理在于: 本技术根据V法铸造原理，V法铸造用砂箱要设计成与真空相连的结构，真空系统经过砂箱对砂子抽真空，通过上下两层薄膜与大气隔绝，利用压力差保持铸型结构稳定。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术通过设置可拆卸真空箱挡结构，具有以下优点:(I)可拆卸真空箱挡可根据实际状况进行拆卸，方便维修更换； (2)砂箱内壁设置多个真空接口，方便可拆卸真空箱挡移动；(3)可根据铸件状况实现合理的真空分布；(4)有效降低企业成本，提高了砂箱通用性。本技术通过合理的设计，在保证铸型真空度足够的状态下，实现了真空箱挡的标准化设计和更便捷的更换、调节，是一种更加灵活方便，又经济的处理方案。 【附图说明】 图1为本技术专用砂箱整体结构示意图。 图2为本技术可拆卸真空箱挡结构图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步说明。 一种具有可拆卸箱挡的V法专用砂箱如附图1所示，该砂箱为双壁结构，砂箱内壁与砂箱外壁3之间为抽气室。砂箱上设置有砂箱定位孔8。 砂箱内壁安装过滤网，每个过滤网靠近砂箱内部一侧设置带有圆孔2的等厚钢板 I。该过滤网推荐使用140目的双层席型不锈钢网，等厚钢板上开孔直径最好大于20mm。圆孔2为砂箱内壁抽气孔。 在内侧的等厚钢板I上靠近砂箱上部的位置设置等距圆孔5，这些等距圆孔5内侧有螺纹，且等距圆孔5直接与砂箱抽气室连接。等距圆孔5内侧的螺纹可以与塞子通过螺纹连接起来，此时等距圆孔5呈未关闭状态。等距圆孔5也可以和可拆卸真空箱挡7连接起来，此时起到抽气增加铸型强度的作用。相邻两根可拆卸真空箱挡7之间的距离最佳值为250mm，距离太近会造成砂箱结构复杂而且可能产生干涉等问题，距离太远则砂型强度不够，造成废品广生。 可拆卸真空箱挡7 —端与等距圆孔5连接，另一端与支撑架9上的通孔6配合。将可拆卸真空箱挡7—端与砂箱抽气室连通，另一端与支撑架9上的通孔6连接的目的是由于加砂后的砂箱在抽负压时，可拆卸真空箱挡7通常会受到砂子向下的压力作用，若可拆卸真空箱挡7强度不够，在压力比较大的情况下可拆卸真空箱挡7。 支撑架9上的通孔6直径比可拆卸真空箱挡7直径大1mm左右，这样设计的目的是在拆卸或者安装可拆卸真空箱挡7的时候，可拆卸真空箱挡7在通孔6中的部分在竖直方向上有一定的自由度，这样可以极大的扩大可拆卸真空箱挡7在砂箱固定端的活动范围，方便安装和取下，同时又不影响横梁9的支撑作用。 互相对位的两根可拆卸真空箱挡7端部之间也有一定的空间，这样使可拆卸真空箱挡7在纵向上有一定的自由度，这样的设计同样是为了方便过滤管的维修和更换。 没有与可拆卸真空箱挡7连接的通孔5则是用塞子堵住的，如果砂型需要改变真空分布时，可以在通孔上任意增减可拆卸真空箱挡7，另外，由于工艺的不同有时候铸件的浇冒口可能于现在的箱挡干涉，此时也可以移动可拆卸真空箱挡7的位置到空闲的通孔5上，以防止干涉的产生。 造型时，真空接口 4与真空系统连接，砂箱内壁抽气孔2和可拆卸真空箱挡7同时抽气，以产生负压使铸型成型。另外，如果需要改变砂型的强度，可以考虑增减可拆卸真空箱挡7的数量来解决。 砂箱壁上还连接有砂箱托举机构10，砂箱托举机构10为圆柱形，直径120mm，伸出砂箱表面长度215mm。每个砂箱上面有4个砂箱托举机构10，每侧两个,每一个砂箱托举机构10的圆心距离相邻砂箱外侧的距离为790mm，两个砂箱托举机构10的圆心距离为900_。砂箱托举机构10用于在起模工序时与翻合箱机械手相配合进行起模。 如图2所示，可拆卸真空箱挡7包括可拆卸真空箱挡过滤管本体74，该可拆卸真空箱挡7外侧为140目的双层席型不锈钢网76包裹，该可拆卸真空箱挡本体74上等距设置有连成可拆卸真空箱挡通气孔73，可拆卸真空箱挡本体74 一端设置有可拆卸真空箱挡连接螺纹71，另一端设置有耐火棉75，可拆卸真空箱挡本体74与可拆卸真空箱挡连接螺纹71连接处设置有凹槽72。 在保证可拆卸真空箱挡7强度的基础上，可拆卸真空箱挡通气孔73数量可尽量多,但是距离不得大于50mm，孔径大小适中，控制在8mm左右。 采用本技术的专用砂箱进行V法铸造生产出来的铸型，砂型硬度用硬度计在90以上，铸型起模无变形，铸件不再出现胀箱问题。而传统砂箱生产出来的铸型较软，硬度值低于80，铸型在起模时有明显变形，而且浇注出来的铸件出现胀箱问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有可拆卸真空箱挡的V法专用砂箱，该砂箱连接有真空接口，其特征在于：该砂箱为双壁结构，砂箱内侧与外侧之间为抽气室，砂箱内侧安装有过滤网，每个过滤网靠近砂箱内部一侧设置带有砂箱内壁抽气孔的等厚钢板，所述等厚钢板上靠近砂箱上部的位置设置有8个以上与砂箱抽气室直接连接的等距圆孔，所述等距圆孔内侧有螺纹，所述等距圆孔未与砂箱抽气室连接的一端或与塞子通过螺纹连接，或与可拆卸真空箱挡连接，可拆卸真空箱挡过滤管另一端与支撑架上的通孔配合；所述真空接口设置有8个以上；所述砂箱双壁上连接有砂箱托举机构，砂箱托举机构为圆柱形，直径120mm，伸出砂箱表面长度215mm，每个砂箱上面有4个砂箱托举机构，每侧两个，每一个砂箱托举机构的圆心距离相邻砂箱外侧的距离为790mm，两个砂箱托举机构的圆心距离为900mm。

【技术特征摘要】
1.一种具有可拆卸真空箱挡的V法专用砂箱，该砂箱连接有真空接口，其特征在于:该砂箱为双壁结构，砂箱内侧与外侧之间为抽气室，砂箱内侧安装有过滤网，每个过滤网靠近砂箱内部一侧设置带有砂箱内壁抽气孔的等厚钢板，所述等厚钢板上靠近砂箱上部的位置设置有8个以上与砂箱抽气室直接连接的等距圆孔，所述等距圆孔内侧有螺纹，所述等距圆孔未与砂箱抽气室连接的一端或与塞子通过螺纹连接，或与可拆卸真空箱挡连接，可拆卸真空箱挡过滤管另一端与支撑架上的通孔配合；所述真空接口设置有8个以上；所述砂箱双壁上连接有砂箱托举机构，砂箱托举机构为圆柱形，直径120mm，伸出砂箱表面长度215mm,每个砂箱上面有4个砂箱托举机构，每侧两个,每一个砂箱托举机构的圆心距离相邻砂箱外侧的距离为790mm,两个砂箱托举机构的圆心距离为900mm。2.根据权利要求1所述的具有可拆卸真空箱挡的V法专用砂箱，其特征在于:所述过滤网使用140目的双层席型不锈钢网，等厚钢板上砂箱内壁抽气孔开孔直径大于20mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳成平，张建满，
申请(专利权)人：成都新同高复合器材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51