本实用新型专利技术提供了一种圆柱形电池封口上模，包括中心杆、缓冲垫、成型模和固定套，中心杆整体呈中空的圆柱形，中心杆下端部分的外径与圆柱形单体电池的外径相同，在中心杆上端部分与中心杆下端部分之间设置有带螺纹的固定圈，在中心杆上端部分设置有内凹的螺栓固定部分，缓冲垫为中空的圆柱体，成型模为中空的圆柱体，缓冲垫、成型模依次套在中心杆下端部分，成型模与中心杆下端部分紧密配套在一起，缓冲垫与成型模的总长度大于中心杆下端部分的长度，固定套为内部带螺纹的中空的圆柱体，固定套通过固定圈上的螺纹将中心杆、缓冲垫、成型模固定在一起。使用本实用新型专利技术的封口上模，可改善电池封口外观，提高电池封口合格率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种圆柱形电池封口上模，包括中心杆、缓冲垫、成型模和固定套，中心杆整体呈中空的圆柱形，中心杆下端部分的外径与圆柱形单体电池的外径相同，在中心杆上端部分与中心杆下端部分之间设置有带螺纹的固定圈，在中心杆上端部分设置有内凹的螺栓固定部分，缓冲垫为中空的圆柱体，成型模为中空的圆柱体，缓冲垫、成型模依次套在中心杆下端部分，成型模与中心杆下端部分紧密配套在一起，缓冲垫与成型模的总长度大于中心杆下端部分的长度，固定套为内部带螺纹的中空的圆柱体，固定套通过固定圈上的螺纹将中心杆、缓冲垫、成型模固定在一起。使用本技术的封口上模，可改善电池封口外观，提高电池封口合格率。【专利说明】—种圆柱形电池封口上模
本技术涉及一种电池封口模具，特别涉及一种圆柱形电池封口上模。
技术介绍
目前在圆柱形电池制作流程中，封口工序经常出现夹伤、踏边等外观不良电池，且封口上模很容易被破坏需重新制作，而封口上模的制作费时费力，生产成型的合格率低，也不能很好的保证质量，最终影响电池外观，影响电池封口合格率。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可改善封口质量、提供封口合格率的圆柱形电池封口上模。本技术通过以下方案实现: 一种圆柱形电池封口上模，其特征在于:包括中心杆、缓冲垫、成型模和固定套，所述中心杆整体呈中空的圆柱形，中心杆下端部分的外径与圆柱形单体电池的外径相同，在中心杆上端部分与中心杆下端部分之间设置有带螺纹的固定圈，在中心杆上端部分设置有内凹的螺栓固定部分，所述缓冲垫为中空的圆柱体，所述成型模为中空的圆柱体，所述缓冲垫、成型模依次被套于中心杆下端部分，且成型模与中心杆下端部分紧密结合，缓冲垫与成型模的总长度大于中心杆下端部分的长度，所述固定套为内部带螺纹的中空的圆柱体，所述固定套通过固定圈上的螺纹将中心杆、缓冲垫、成型模固定在一起。 为进一步改善电池封口外观，使得电池头部封口成型更美观，所述中心杆下端部分的端头设置有一圈向内凹进部分，该向内凹进部分侧视呈圆弧。 为了更好的将成型模与中心杆下端部分紧密配套在一起，所述成型模一端的外径略大于另一端的外径。 缓冲垫主要是在电池封口时起到微调与缓冲的作用，一般采用聚胺酯材料制作。 与现有技术相比，本技术的圆柱形电池封口上模，缓冲垫在电池封口时起到了微调与缓冲的作用，使得封口上模不那么容易被破坏，还可对电池的封口颈高进行微调改善电池外观。另外，中心杆下端部分的端头设置有一圈向内凹进部分，该凹进部分可对电池头部起到封口成型更美观的作用。使用该封口上模对电池进行封口，可改善电池封口外观，提高电池封口合格率，还可延长封口上模的使用寿命，降低制造成本。 【专利附图】【附图说明】 图1实施例1中圆柱形电池封口上模的各部件分解图 图2实施例1中圆柱形电池封口上模的整体侧面剖视图 图3实施例1中中心杆的侧面剖视图 图4图3中向内凹进部分的局部放大图 【具体实施方式】 实施例只是为了说明本技术的一种实现方式，不作为对本技术保护范围的限制性说明。 实施例1 一种圆柱形电池封口上模，其各部件的分解图如图1所示，整体侧面剖视图如图2所示，包括中心杆1、缓冲垫2、成型模3和固定套4，如图3所示，中心杆I整体呈中空的圆柱形，中心杆下端部分11的外径与圆柱形单体电池的外径相同，中心杆下端部分11的端头设置有一圈向内凹进部分15，如图4所示，该向内凹进部分15侧视呈圆弧，在中心杆上端部分12与中心杆下端部分11之间设置有带螺纹的固定圈13，在中心杆上端部分12设置有内凹的螺栓固定部分14，缓冲垫2为中空的圆柱体，成型模3为中空的圆柱体且成型模3一端的外径略大于另一端的外径，缓冲垫2、成型模3依次套在中心杆下端部分11，成型模3与中心杆下端部分11紧密配套在一起，缓冲垫2与成型模3的总长度大于中心杆下端部分11的长度，固定套4为内部带螺纹的中空的圆柱体，固定套4通过固定圈13上的螺纹将中心杆1、缓冲垫2、成型模3固定在一起。 实际使用时，将固定套通过固定圈上的螺纹将中心杆、缓冲垫、成型模固定在一起成为一个封口上模整体，然后将封口上模通过中心杆上端部分的螺栓固定部分安装到封口设备上，启动封口设备，将电池放置在封口下模上，封口上模向下压到封口下模上，即单只电池封口完成，依次进行其它电池封口即可。【权利要求】1.一种圆柱形电池封口上模，其特征在于:包括中心杆、缓冲垫、成型模和固定套，所述中心杆整体呈中空的圆柱形，中心杆下端部分的外径与圆柱形单体电池的外径相同，在中心杆上端部分与中心杆下端部分之间设置有带螺纹的固定圈，在中心杆上端部分设置有内凹的螺栓固定部分，所述缓冲垫为中空的圆柱体，所述成型模为中空的圆柱体，所述缓冲垫、成型模依次被套于中心杆下端部分，且成型模与中心杆下端部分紧密结合，缓冲垫与成型模的总长度大于中心杆下端部分的长度，所述固定套为内部带螺纹的中空的圆柱体，所述固定套通过固定圈上的螺纹将中心杆、缓冲垫、成型模固定在一起。2.如权利要求1所述的一种圆柱形电池封口上模，其特征在于:所述中心杆下端部分的端头设置有一圈向内凹进部分，该向内凹进部分侧视呈圆弧。3.如权利要求1或2所述的一种圆柱形电池封口上模，其特征在于:所述成型模一端的外径大于另一端的外径。【文档编号】H01M2/02GK204118139SQ201420545558【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日 【专利技术者】杨书胜, 杨成效 申请人:益阳科力远电池有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆柱形电池封口上模，其特征在于：包括中心杆、缓冲垫、成型模和固定套，所述中心杆整体呈中空的圆柱形，中心杆下端部分的外径与圆柱形单体电池的外径相同，在中心杆上端部分与中心杆下端部分之间设置有带螺纹的固定圈，在中心杆上端部分设置有内凹的螺栓固定部分，所述缓冲垫为中空的圆柱体，所述成型模为中空的圆柱体，所述缓冲垫、成型模依次被套于中心杆下端部分，且成型模与中心杆下端部分紧密结合，缓冲垫与成型模的总长度大于中心杆下端部分的长度，所述固定套为内部带螺纹的中空的圆柱体，所述固定套通过固定圈上的螺纹将中心杆、缓冲垫、成型模固定在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨书胜，杨成效，
申请(专利权)人：益阳科力远电池有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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