加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种通过减小送风的压力损失并提高冷却效率，从而使风扇的送风量降低，并且容易维修的加热装置。所述加热装置包括：板(2)，配置有被加热体(1)；壳体(3)，设置在板(2)的下侧；加热体(4)，设置在壳体(3)内并覆盖有绝缘体；开口(5)和风扇(6)，设置在壳体(3)的侧面；控制部(8)，控制加热体(4)和风扇(6)，从开口(5)向风扇(6)的通道具有直线形状，板(2)和加热体(4)夹着直线形状的通道而配置。

【技术实现步骤摘要】
加热装置
本专利技术涉及一种利用空气来冷却覆盖有绝缘体的加热体的加热装置。
技术介绍
作为涉及利用空气来冷却感应加热线圈的感应加热装置的文献，已知有以下结构。 例如，专利文献I公开了一种感应加热烹饪装置，该感应加热烹饪装置包括:线圈单元，由顶板、感应加热线圈、线圈基座、多条棒状的铁氧体构成，顶板设置在本体的上表面上，感应加热线圈设置在该顶板下方，线圈基座装载该感应加热线圈，多条棒状的铁氧体相对所述感应加热线圈呈放射状地搭载在所述线圈基座内，并且使从所述感应加热线圈产生的磁力线停止向下方流动；风扇装置，设置在所述本体的内部；管道，将从该风扇装置送出的空气引导到所述线圈单元。在位于所述线圈单元下方的管道的上面设置有多个开口，从所述多个开口吹出的冷空气在线圈单元的下面碰撞，通过多孔碰撞喷流的流动来冷却感应加热线圈的内部，同时使从所述多个开口吹出的冷空气在铁氧体上碰撞，冷却从所述感应加热线圈通过热传导传递到铁氧体的热。 专利文献2公开了一种感应加热烹饪装置，该感应加热烹饪装置的特征在于，包括:顶板，装载被加热物；感应加热线圈，设置在所述顶板的下侧；线圈基座，装载所述感应加热线圈；风扇，提供流动空气以冷却所述感应加热线圈；管道，设置在所述线圈基座的下侦牝并且在风路的壁面上形成使来自所述风扇的空气向所述感应加热线圈喷出的多个排风孔，所述管道的风路剖面的面积从所述风扇向所送出空气的行进方向渐渐减小。 现有技术文献 专利文献 【专利文献I】日本特开2007-266009号公报 【专利文献2】日本特开2007-200861号公报 【专利
技术实现思路
】 技术问题 专利文献I和专利文献2的送风路径均从感应加热线圈的下方送风，并且从线圈的下方90度弯曲后向外周方向送风。该结构虽然适用于薄型化的结构，但是因为送风路径弯曲而增加了压力损失，须采用送风能力高的风扇。 为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种通过减小关于送风的压力损失，并提高冷却效率，从而降低风扇的送风量，并且容易修理的感应加热装置。 技术方案 为了解决上述问题，根据本专利技术的第一实施方式的加热装置包括:板，配置有被加热体；壳体，设置在所述板的下侧；加热体，设置在所述壳体内并覆盖有绝缘体；开口和风扇，设置在所述壳体的侧面；控制部，控制所述加热体和所述风扇，从所述开口向所述风扇的通道具有直线形状，所述板和所述加热体夹着所述直线形状的通道而配置。就加热体而言，只要能够以非接触方式加热被加热体，则对加热体没有特别的限定。作为加热体，例如能够利用类似感应线圈、发光元件等向被加热体照射电磁波的加热体。而且，更加期望的是加热体具有平板形状。作为覆盖加热体的绝缘体，可以使用能够使电磁波透过的树脂等的绝缘体。 根据此种结构，由于开口和风扇配置在壳体的侧面，所以容易维修，由于空气的通道为直线形状，压力损失小且热量难以蓄积，从而能够提高冷却性能。 而且，在上述的加热装置中，所述加热体的焦耳热在40W以上、570W以下，所述板和所述加热体之间的距离为5mm以上,风扇的流量在0.5m3/min以上、12.6m3/min以下,所述开口的面积在50cm2以上、10cm2以下。 当板和所述加热体之间的距离小于5mm时，则压力损失增大，冷却加热体的性能降低。风扇的流量小于0.5m3/min时，可能会出现加热体过热的情况，当风扇的流量大于12.6m3/min时，风扇的消耗电力增大。开口的面积优选为50cm2以上、10cm2以下，由于可以调整开口的面积以使相对发热量的适当流量的空气进入，所以能够有效地冷却加热体。开口的面积小于50cm2时，由于吸气而导致压力损失增加，从而降低了冷却加热体的能力。开口的面积大于10cm2时，由于在加热体的下侧流动的空气的流量增加，而在板和加热体之间流动的空气的流量降低，所以加热体上侧的散热量减少，导致加热体过热，因此并不理本巨 ο 而且，在以上描述的任意一种加热装置中，所述板和所述加热体之间的距离在6mm以上。 根据此种结构，当所述板和所述加热体之间的距离在6mm以上时，能够有效地冷却加热体。但是，当板和加热体之间的距离过宽时，被加热体和加热体之间的距离也变宽，因此优选的是6mm。越是大于6mm,则加热效率越低。当板和加热体之间的距离不足6mm时，因为工作时加热体的温度升高，并且接近加热体的绝缘容许温度，可能会降低绝缘性能。 而且，在以上描述的任意一种加热装置中，还包括位于所述加热体的下方和所述壳体之间的整流板。 根据此种结构，当在所述加热体的下方和所述壳体之间设置整流板时，能够将加热体下方的温暖的空气快速地排出到壳体外，能够有效地冷却加热体。 而且，在以上描述的任意一种加热装置中，所述板和所述整流板之间的距离在20mm以上、30mm以下。当所述板和所述整流板之间的距离在20mm以上、30mm以下时,能够有效地冷却加热体。当板和整流板之间的距离在50mm以上时，冷却能力降低。 而且，在以上描述的任意一种加热装置中，所述整流板包括面向所述风扇延伸的斜坡，所述斜坡相对水平面以45度以上、60度以下的角度配置。 根据此种结构，通过设置斜坡，可采用相对送风量能够抑制风扇的转速的大口径的风扇，从而降低消耗电力。而且，通过以相对沿水平方向的风扇的气流行进方向呈45度以上、60度以下的角度配置斜坡，从而能够使气流流动的压力损失减小，能够有效地冷却加热体。 而且，在以上描述的任意一种加热装置中，所述加热体为感应线圈。 根据此种结构，通过感应线圈发射的电磁波，使被加热体自己发热，从而能够直接加热被加热体。因此，能够有效地加热被加热体。 而且，在上述具备感应线圈的加热装置中，所述板上具有铝制的保护盖以覆盖被加热体，且所述保护盖和所述壳体直接接触。 根据此种结构，通过覆盖被加热体，能够更加有效地加热被加热体。而且，由于保护盖为铝制的，所以能够抑制由于电磁波而使保护盖加热。 而且，在具备感应线圈的以上描述的任意一种加热装置中，所述壳体的材质为铝或铜。 根据此种结构，由于壳体的材质为非磁性铝或铜，所以能够抑制由于电磁波而使壳体加热。 而且，在具备感应线圈的以上描述的任意一种加热装置中，所述板的材质为使电磁波透过并且是非磁性的耐热性的材料。 [0031 ] 根据此种结构，由于板的材质为使电磁波透过并且是非磁性的耐热性的材料，所以由于电磁波难以使板加热，板引起的电磁波的损失减小，能够有效地加热被加热体。作为具体的材料，可列举耐热性树脂、耐热性玻璃。而且，也可以是由这些材料组合而成的复合材料。当使用耐热性树脂时，比由耐热性玻璃制作的板更轻。 技术效果 根据本专利技术，通过减小关于送风的压力损失，以及提高冷却效率，能够降低风扇的送风量，并且减少消耗电力。而且，能够提供一种容易修理的感应加热装置。 【附图说明】 图1是根据本专利技术的第一实施方式的加热装置的剖视图。 图2是根据本专利技术的第二实施方式的加热装置的剖视图。 图3是示出在本专利技术的第一实施方式中，开口的纵向尺寸和温度之间的关系的图。 图4是示出在本专利技术的第一实施方式中，开口的纵向尺寸与壳体内的风扇附近的压力(表压)和空气的流量之间的关系的图。 图5是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热装置，其特征在于，所述加热装置包括：板，配置有被加热体；壳体，设置在所述板的下侧；加热体，设置在所述壳体内并覆盖有绝缘体；开口和风扇，设置在所述壳体的侧面；控制部，控制所述加热体和所述风扇，其中，从所述开口向所述风扇的通道具有直线形状，所述板和所述加热体夹着所述直线形状的通道而配置。

【技术特征摘要】
2013.07.18 JP 2013-1494821.一种加热装置，其特征在于，所述加热装置包括: 板，配置有被加热体； 壳体，设置在所述板的下侧； 加热体，设置在所述壳体内并覆盖有绝缘体； 开口和风扇，设置在所述壳体的侧面； 控制部，控制所述加热体和所述风扇， 其中，从所述开口向所述风扇的通道具有直线形状，所述板和所述加热体夹着所述直线形状的通道而配置。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热体的焦耳热在40W以上、570W以下， 所述板和所述加热体之间的距离在5mm以上， 风扇的流量在0.5m3/min以上、12.6m3/min以下， 所述开口的面积在50cm2以上、10cm2以下。3.根据权利要求1或2所述的加热装置，其特征在于， 所述板和所述加热体之间的距离在6mm以...

【专利技术属性】
技术研发人员：中原浩昭，竹内正树，
申请(专利权)人：富士电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP