一种卷帘型材切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷帘型材切割设备，包括成型辊单元、液压缸、活塞杆、切刀、修正辊、触发器、传送辊、型材、电控箱、切割机箱和液压泵，所述切割机箱上端通过立臂连接压头，压头上设有液压缸，液压缸连接活塞杆，所述一种卷帘型材切割设备，采用液压缸和活塞杆控制切刀对型材切割，切割速度快，切口平齐，切割产生的噪声小，切割后的型材经过修正辊校正处理后，有效消除了型材切割产生的毛刺和形变，并且触发器能准确控制型材的切割长度，有效降低了型材切割的误差，采用电控箱控制，操作简单，易于维护，节约了劳动力和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卷帘型材切割设备
本技术涉及卷帘加工设备
，具体是一种卷帘型材切割设备。
技术介绍
随着卷帘门窗的普及与发展，市场上新兴了一种卷帘窗、卷帘门的型材，型材的压制成型结束后，需要将型材按照等尺寸进行切割，而传统的型材切割常以切割锯片为主，切割振动大，噪声污染严重，切割后的端口不整齐，切边有毛刺，型材出现变形，且需要采用传统方式人工操作，切割精度差，步骤复杂，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷帘型材切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种卷帘型材切割设备，包括成型辊单元、液压缸、活塞杆、切刀、修正辊、传送辊、电控箱、切割机箱和液压泵，所述切割机箱上端通过立臂连接压头，所述压头上设有液压缸，液压缸连接活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接上压模，上压模的下方装有切刀，切割机箱内部设有电动机，电动机连接液压泵，液压泵通过液压软管连接液压缸，所述切割机箱的左端设有成型辊单元，成型辊单元下端连接成型辊驱动箱，成型辊单元内部设有多组压辊和托辊，所述切割机箱的右端设有修正辊，修正辊右端设有传送辊，传送辊安装在传送架，传送架上装有电控箱和传送机箱。 作为本技术进一步的方案:所述立臂固定在切割机箱上。 作为本技术进一步的方案:所述切割机箱上固定有与上压模相对应的下压模，下压模上放置有型材。 作为本技术进一步的方案:所述液压软管上设有溢流阀和充液阀，所述溢流阀和充液阀设置在切割机箱内。 作为本技术进一步的方案:所述传送架上设有触发器。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:所述一种卷帘型材切割设备，采用液压缸和活塞杆控制切刀对型材切割，切割速度快，切口平齐，切割产生的噪声小，切割后的型材经过修正辊校正处理后，有效消除了型材切割产生的毛刺和形变，并且触发器能准确控制型材的切割长度，有效降低了型材切割的误差，采用电控箱控制，操作简单，易于维护，节约了劳动力和生产成本。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术中切刀的结构示意图。 图中:1_成型辊单元、2-压辊、3-托辊、4-立臂、5-压头、6-液压软管、7-液压缸、8-活塞杆、9-上压模、10-切刀、11-下压模、12-修正辊、13-传送架、14-触发器、15-传送辊、16-型材、17-电控箱、18-传送机箱、19-切割机箱、20-液压泵、21 -溢流阀、22-电动机、23-充液阀、24-成型辊驱动箱。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?2，本技术实施例中，一种卷帘型材切割设备，包括成型辊单元1、液压缸7、活塞杆8、切刀10、修正辊12、触发器14、传送辊15、型材16、电控箱17、切割机箱19和液压泵20，所述切割机箱19上端通过立臂4连接压头5，所述立臂4固定在切割机箱19上，所述压头5上设有液压缸7，液压缸7连接活塞杆8，所述活塞杆8的下端固定连接上压模9，上压模9的下方装有切刀10，所述切割机箱19上固定有与上压模相对应的下压模11，所述下压模11上放置有型材16，切割机箱19内部设有电动机22，电动机22连接液压泵20，液压泵20通过液压软管6连接液压缸7，所述液压软管6上设有溢流阀21和充液阀23，所述溢流阀21和充液阀23设置在切割机箱19内，所述电动机22驱动液压泵20工作，液压泵20驱动液压缸7使活塞杆8升降，当活塞杆8上的上压模9与切割机箱19上固定的下压模11闭合时，完成切割。 所述切割机箱19的左端设有成型辊单元I，成型辊单元I下端连接成型辊驱动箱24，成型辊单元I内部设有多组压辊2和托辊3，所述切割机箱19的右端设有修正辊12，修正辊12对切割后的型材16校正处理，修正辊12右端设有传送辊15，传送辊15安装在传送架13，所述传送架13上设有触发器14，传送架13上装有电控箱17和传送机箱18，所述型材16经过成型辊单元I压制成型后，被传送到切割机箱19上，当型材16前端触碰到触发器14时，触发器14将信号传递到电控箱17内，电控箱17驱动液压泵20工作，液压泵20通过液压软管6驱动液压缸7使活塞杆8带动上压模9向下运动，当上压模9与下压模11闭合时，切刀10将型材16切断，切断后的型材16经过修正辊12校正处理后，型材16被传送棍15传出。 本技术的工作原理是:所述一种卷帘型材切割设备，采用液压缸7和活塞杆8控制切刀10对型材16切割，切割速度快，切口平齐，切割产生的噪声小，切割后的型材16经过修正辊12校正处理后，有效消除了型材16切割产生的毛刺和形变，并且触发器14能准确控制型材16的切割长度，有效降低了型材16切割的误差，采用电控箱17控制，操作简单，易于维护，节约了劳动力和生产成本。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷帘型材切割设备，包括成型辊单元、液压缸、活塞杆、切刀、修正辊、传送辊、电控箱、切割机箱和液压泵，其特征在于，所述切割机箱上端通过立臂连接压头，所述压头上设有液压缸，液压缸连接活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接上压模，上压模的下方装有切刀，切割机箱内部设有电动机，电动机连接液压泵，液压泵通过液压软管连接液压缸，所述切割机箱的左端设有成型辊单元，成型辊单元下端连接成型辊驱动箱，成型辊单元内部设有多组压辊和托辊，所述切割机箱的右端设有修正辊，修正辊右端设有传送辊，传送辊安装在传送架，传送架上装有电控箱和传送机箱。

【技术特征摘要】
1.一种卷帘型材切割设备，包括成型辊单元、液压缸、活塞杆、切刀、修正辊、传送辊、电控箱、切割机箱和液压泵，其特征在于，所述切割机箱上端通过立臂连接压头，所述压头上设有液压缸，液压缸连接活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接上压模，上压模的下方装有切刀，切割机箱内部设有电动机，电动机连接液压泵，液压泵通过液压软管连接液压缸，所述切割机箱的左端设有成型辊单元，成型辊单元下端连接成型辊驱动箱，成型辊单元内部设有多组压辊和托辊，所述切割机箱的右端设有修正辊，修正辊右端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾春林，
申请(专利权)人：赣州圣尼特遮阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36