【技术实现步骤摘要】
ER80S-1CM焊线钢的退火方法
本专利技术涉及焊线钢退火领域，特别是ER80S-1CM焊线钢的退火领域。
技术介绍
ER80S-1CM焊线钢由于退火工艺不良，导致用户在拉拔使用过程中经常出现断裂现象，且拉拔后的表面粗糙不平，延展性差，用户经常提出质量异议。2013年，山西太钢不锈钢股份有限公司ER80S-1CM质量异议约67万元。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:如何解决ER80S-1CM焊线钢在拉拔后的表面粗糙不平，延展性差的问题。 本专利技术所采用的技术方案是:ER80S_1CM焊线钢的退火方法，使用电罩式退火炉退火，点炉、升温和保温时投入5—10分钟氮气，保温温度750°C，保温时间6小时。 作为一种优选方式:退火炉底部安装测温热电耦，升温段进入保温阶段时，底部测温热电耦测量到温度达到750°C时，进入保温阶段。 本专利技术的有益效果是:采用本专利技术后，取样检验ER80S-1CM焊线钢盘卷退火前和退火后的金相组织照片和力学性能，发现退火后的晶粒明显长大(晶粒度由9级变为4级左右)，晶界基本无碳化物析出，抗拉强度明显降低，延伸性得到明显改善。 【具体实施方式】 ER80S-1CM的原退火工艺:保温温度720°C，保温5.5小时，随炉冷到500°C以下，揭盖空冷金相照片晶粒未明显长大，晶界上伴有明显碳化物析出本专利技术所采用的方法是:1、调整退火保温温度。由720°C调整为750°C，此温度晶粒明显长大，塑性和延展性未得到明显改善；2、延长保温时间，由5.5小时调整6小时，使晶粒得到足够的长大...
【技术保护点】
ER80S‑1CM焊线钢的退火方法，其特征在于：使用电罩式退火炉退火，点炉、升温和保温时投入5‑‑‑10分钟氮气，保温温度750℃，保温时间6小时。
【技术特征摘要】
1.ER80S-1CM焊线钢的退火方法，其特征在于:使用电罩式退火炉退火，点炉、升温和保温时投入510分钟氮气，保温温度750°C，保温时间6小时。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶建军，巩玉玲，陈超，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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